一种带有压力指示的液压涨刀装置的制作方法

专利2022-11-16  134


本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种带有压力指示的液压涨刀装置。



背景技术:

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

目前机床的加工中经常在刀轮箱上设置涨刀装置,调节刀轮的位置,在没有液压系统的设备上,在调整带刀涨紧时为刚性涨紧,没有力的数据参考,且未设置补油机构,在油不足时,不能快速的实现油的加注。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有压力指示的液压涨刀装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种带有压力指示的液压涨刀装置,包括机体,所述机体的上端安装有刀轮箱,所述刀轮箱的侧壁通过第一螺栓安装有涨刀螺母,所述机体的侧壁通过第二螺栓安装有涨刀油缸,所述涨刀螺母内部螺纹连接有丝杠,所述丝杠贯穿涨刀油缸,所述丝杠远离涨刀螺母的一端固定连接有活塞,所述活塞延伸至涨刀油缸内,所述丝杠远离涨刀螺母的一端安装有旋转机构,所述涨刀油缸通过密封机构与丝杠外壁接触,所述涨刀油缸的外壁安装有压力表,所述涨刀油缸外壁安装有补油机构,所述涨刀油缸内装有油。

优选地,所述密封机构包括安装在涨刀油缸内壁上的压盖、第一密封圈以及密封圈座。

优选地,所述活塞与涨刀油缸的接触壁以及与丝杠的接触壁均套设有第二密封圈。

优选地,所述旋转机构包括固定连接在丝杠远离涨刀螺母一端的手柄座,所述手柄座的外壁固定连接有多个手柄杆。

优选地,所述补油机构包括固定连接在涨刀油缸外壁上的柱形筒,所述柱形筒内设有活塞,所述活塞的侧壁固定连接有贯穿柱形筒的拉杆,所述涨刀油缸的内部与柱形筒的内部通过进油管连通,所述柱形筒上连接有与油罐连接的吸油管,所述吸油管与进油管上均安装有单向阀。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、手动调整,有数值观测,观测直观,在实际调整过程中有了参照可以一定程度上缩减设备调试时间。

2、通过设置补油机构,能够在油不足时,快速的实现油的加注。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有压力指示的液压涨刀装置的内部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种带有压力指示的液压涨刀装置的外部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种带有压力指示的液压涨刀装置的a处结构放大示意图。

图中:1机体、2刀轮箱、3丝杠、4涨刀螺母、5涨刀油缸、6第一密封圈、7压盖、8第二螺栓、9油、10第二密封圈、11第一活塞、12手柄座、13手柄杆、14压力表、15柱形筒、16吸油管、17进油管、18第二活塞、19拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种带有压力指示的液压涨刀装置,包括机体1,机体1的上端安装有刀轮箱2,刀轮箱2的侧壁通过第一螺栓安装有涨刀螺母4,机体1的侧壁通过第二螺栓8安装有涨刀油缸5,涨刀螺母4内部螺纹连接有丝杠3,丝杠3贯穿涨刀油缸5,丝杠3远离涨刀螺母4的一端固定连接有第一活塞11,第一活塞11延伸至涨刀油缸5内,丝杠3远离涨刀螺母4的一端安装有旋转机构,旋转机构包括固定连接在丝杠3远离涨刀螺母4一端的手柄座12,手柄座12的外壁固定连接有多个手柄杆13。

涨刀油缸5通过密封机构与丝杠3外壁接触,密封机构包括安装在涨刀油缸5内壁上的压盖7、第一密封圈6以及密封圈座,第一活塞11与涨刀油缸5的接触壁以及与丝杠3的接触壁均套设有第二密封圈10。

涨刀油缸5的外壁安装有压力表14,涨刀油缸5外壁安装有补油机构,涨刀油缸5内装有油9,补油机构包括固定连接在涨刀油缸5外壁上的柱形筒15,柱形筒15内设有第二活塞18,第二活塞18的侧壁固定连接有贯穿柱形筒15的拉杆19,涨刀油缸5的内部与柱形筒15的内部通过进油管17连通,柱形筒15上连接有与油罐连接的吸油管16,吸油管16与进油管17上均安装有单向阀,当油9减少时,推拉拉杆19,带动第二活塞18移动,即可将油罐内的油通过吸油管16吸入柱形筒15内,再通过进油管17注入涨刀油缸5内,使用便捷。

本实用新型中,涨刀螺母4通过第一螺栓固定在刀轮箱2上,旋转手柄杆13,涨刀丝杠3旋转带动刀轮箱2移动,到位后涨刀油缸5中的油9受第一活塞11的挤压而产生压力,从而实现涨刀,在这过程中涨刀油缸5内油的压力值可以通过压力表14来显示,当压力大小达到需要的数值后停止,当油9减少时,推拉拉杆19,带动第二活塞18移动,即可将油罐内的油通过吸油管16吸入柱形筒15内,再通过进油管17注入涨刀油缸5内,使用便捷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种带有压力指示的液压涨刀装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上端安装有刀轮箱(2),所述刀轮箱(2)的侧壁通过第一螺栓安装有涨刀螺母(4),所述机体(1)的侧壁通过第二螺栓(8)安装有涨刀油缸(5),所述涨刀螺母(4)内部螺纹连接有丝杠(3),所述丝杠(3)贯穿涨刀油缸(5),所述丝杠(3)远离涨刀螺母(4)的一端固定连接有第一活塞(11),所述第一活塞(11)延伸至涨刀油缸(5)内,所述丝杠(3)远离涨刀螺母(4)的一端安装有旋转机构,所述涨刀油缸(5)通过密封机构与丝杠(3)外壁接触,所述涨刀油缸(5)的外壁安装有压力表(14),所述涨刀油缸(5)外壁安装有补油机构,所述涨刀油缸(5)内装有油(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有压力指示的液压涨刀装置,其特征在于,所述密封机构包括安装在涨刀油缸(5)内壁上的压盖(7)、第一密封圈(6)以及密封圈座。

3.根据权利要求1所述的一种带有压力指示的液压涨刀装置,其特征在于,所述第一活塞(11)与涨刀油缸(5)的接触壁以及与丝杠(3)的接触壁均套设有第二密封圈(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带有压力指示的液压涨刀装置,其特征在于,所述旋转机构包括固定连接在丝杠(3)远离涨刀螺母(4)一端的手柄座(12),所述手柄座(12)的外壁固定连接有多个手柄杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种带有压力指示的液压涨刀装置,其特征在于,所述补油机构包括固定连接在涨刀油缸(5)外壁上的柱形筒(15),所述柱形筒(15)内设有第二活塞(18),所述第二活塞(18)的侧壁固定连接有贯穿柱形筒(15)的拉杆(19),所述涨刀油缸(5)的内部与柱形筒(15)的内部通过进油管(17)连通,所述柱形筒(15)上连接有与油罐连接的吸油管(16),所述吸油管(16)与进油管(17)上均安装有单向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种带有压力指示的液压涨刀装置,包括机体,所述机体的上端安装有刀轮箱,所述刀轮箱的侧壁通过第一螺栓安装有涨刀螺母,所述机体的侧壁通过第二螺栓安装有涨刀油缸,所述涨刀螺母内部螺纹连接有丝杠,所述丝杠贯穿涨刀油缸,所述丝杠远离涨刀螺母的一端固定连接有活塞,所述活塞延伸至涨刀油缸内,所述丝杠远离涨刀螺母的一端安装有旋转机构,所述涨刀油缸通过密封机构与丝杠外壁接触,所述涨刀油缸的外壁安装有压力表,所述涨刀油缸外壁安装有补油机构,所述涨刀油缸内装有油。本实用新型结构合理,手动调整,有数值观测,观测直观,在实际调整过程中有了参照可以一定程度上缩减设备调试时间。

技术研发人员:齐登武;盖兴建;侯学军
受保护的技术使用者:烟台龙益机械有限公司
技术研发日:2020.08.27
技术公布日:2021.04.06

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