本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是一种电路板加工辅助工装。
背景技术：
目前，随着电子产品的日益丰富，印刷电路板工业得到了大力发展，但是，在电路板钻孔加工后，往往会有许多碎屑残留在孔中，在对钻孔进行后续加工之前，需要将这些碎屑清理干净，以提高后续加工的效率和质量。在传统的清理方法中，都是人工对零件盲孔进行手动清理，但手动清理方式清理速度慢、耗费大量劳力，容易残留废料在电路板上，导致后续加工出现问题，生产出残次品。
同时，在电路板生产过程中，需要对电路板表面进行喷漆处理，然而由于电路板上存在很多电子元件，在喷漆时需要把电子元件进行隔离，目前一般采用胶纸把电子元件区域粘贴遮挡住，由于一块电路板上一般存在多个需要进行隔离的电子元件，导致处理很浪费人力和时间，生产方式效率比较低，并且这种使用胶纸遮挡，只能遮住大体部分，容易导致遮挡产品的喷涂不一致，需要二次加工，不利于工业大规模生产应用，而且去除胶纸时还可能还会出现损坏产品或者胶纸去除不彻底的现象，这些因素都会导致产品的质量不合格。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电路板加工辅助工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电路板加工辅助工装，包括移动组件、加工组件、定位组件和防漆组件，所述移动组件包括固定板、螺纹杆、第一滑动轨、旋转电机和两个固定耳板，两个所述固定耳板分别竖直安装在固定板的两侧，所述螺纹杆两端分别与两个固定耳板的内侧壁连接，所述旋转电机安装在一个固定耳板的外侧壁上，并且旋转电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述第一滑动轨设有两个，两个所述第一滑动轨呈对称设置且两个第一滑动轨安装在固定板的顶部，所述加工组件滑动安装在第一滑动轨上，并且加工组件与螺纹杆滑动连接，所述定位组件和防漆组件沿一直线依次安装在固定板的顶部。
优选的，所述加工组件包括移动板、第二滑动轨、电动推杆、连接板和加工台，所述移动板滑动安装在第一滑动轨上，所述第二滑动轨设有两个，并且两个第二滑动轨呈对称安装在移动板的顶部，所述加工台底部的两侧均设有导向槽，所述加工台滑动安装在第二滑动轨上，所述连接板呈竖直安装在移动板的一侧，所述电动推杆设有两个，两个所述电动推杆的一端均与连接板的侧壁固定连接，并且两个电动推杆的输出端均与加工台的侧壁固定连接，所述加工台的顶部设有若干个等间距设置的通孔。
优选的，所述定位组件包括压板、废料箱、伺服电机、传动皮带、风扇和电动伸缩杆，所述压板呈h型结构，所述电动伸缩杆设有四个且四个电动伸缩杆呈矩阵排列，每个所述电动伸缩杆的底部均与固定板的顶部固定连接，并且每个电动伸缩杆的输出端均与压板的底部固定连接，所述压板顶部设有与加工台顶部若干个通孔一一对应的圆孔，所述压板一端的内侧壁上设有滑槽，所述废料箱滑动安装在滑槽上，所述废料箱的外侧壁上设有拉动手柄，所述风扇设有两个，并且两个风扇呈对称安装在压板另一端的顶部，所述传动皮带套设于两个风扇上，所述伺服电机安装在压板的底壁上，并且伺服电机的输出端与一个风扇的底部固定连接。
优选的，所述防漆组件包括金属丝线、防护罩和支撑架，所述支撑架设有两个，并且两个支撑架呈对称安装在固定板上，所述金属丝线设有多个，每个所述金属丝线两端分别设有套管，每个金属丝线上的两个套管分别安装于两个支撑架上，所述防护罩设有若干个，若干个所述防护罩的顶部均设有通管，并且通管滑动套设在金属丝线上。
优选的，所述加工台的内部设有废料腔，所述废料腔的一侧设有开口，所述废料腔的内部设有废料盒，并且废料盒的一端位于废料腔的外侧，所述废料盒的外壁上设有拉动把手。
优选的，所述加工台的顶部设有四个固定块，并且四个固定块分别位于加工台的四角。
优选的，所述固定板的四角均设有螺栓孔。
本实用新型具有以下优点：
其一，通过旋转电机驱动来带动加工组件在第一滑动轨上向定位组件和防漆组件方向移动，通过电动推杆驱动加工台进行移动，加工台移动能够对通孔的位置进行调节，以此将通孔的位置调节到对应的钻头下方，当电路板移动到定位组件的正下方时，通过电动伸缩杆带动压板向下移动，使压板将电路板固定在加工台上，并且使压板上的圆孔与加工台上的通孔相互对应，方便钻头对电路板进行钻孔，当钻头对电路板进行钻孔时，会产生废料因钻头上设置的螺纹被移送至压板的顶部，通过伺服电机驱动传动皮带，带动两个风扇进行转动，将废料吹进至废料箱内，清理完成后，通过拉动手柄可将废料箱拉出，以此将废料箱内的残渣清除，不仅提高了加工速度，还确保了电路板的整洁，进一步提高了生产效率。
其二，当电路板移动至防漆组件下方时，通过拉伸金属丝线和滑动防护罩，使防护罩正好处于需要隔离的电子元件上方，以便对电子元件进行隔离操作，金属丝线和防护罩的数量可根据实际使用时的电路板上需要遮挡的电子元件数量和位置来确定，解决了因人工去除胶纸操作时可能会导致的产品质量不合格的情况。
其三，固定板的四角均设有螺栓孔，便于本装置在电路板加工机器上的安装固定与拆卸，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的第一角度的立体结构图；
图2为本实用新型的第二角度的立体结构图；
图3为本实用新型的加工台的立体结构图；
图4为本实用新型的定位组件的立体结构图；
图5为图1中a处的放大图。
图中：1-移动组件、11-固定板、12-螺纹杆、13-第一滑动轨、14-旋转电机、15-固定耳板、16-螺栓孔、2-加工组件、21-移动板、22-第二滑动轨、23-电动推杆、24-连接板、25-加工台、251-导向槽、252-通孔、253-废料腔、254-废料盒、255-拉动把手、256-固定块、3-定位组件、31-压板、311-滑槽、312-圆孔、32-废料箱、321-拉动手柄、33-伺服电机、34-传动皮带、35-风扇、36-电动伸缩杆、4-防漆组件、41-金属丝线、411-套管、42-防护罩、421-通管、43-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种电路板加工辅助工装，它包括移动组件1、加工组件2、定位组件3和防漆组件4，所述移动组件1包括固定板11、螺纹杆12、第一滑动轨13、旋转电机14和两个固定耳板15，两个所述固定耳板15分别竖直安装在固定板11的两侧，所述螺纹杆12两端分别与两个固定耳板15的内侧壁连接，所述旋转电机14安装在一个固定耳板15的外侧壁上，并且旋转电机14的输出端与螺纹杆12的一端固定连接，所述第一滑动轨13设有两个，两个所述第一滑动轨13呈对称设置且两个第一滑动轨13安装在固定板11的顶部，所述加工组件2滑动安装在第一滑动轨13上，并且加工组件2与螺纹杆12滑动连接，所述定位组件3和防漆组件4沿一直线依次安装在固定板11的顶部，通过旋转电机14的驱动来带动加工组件2在第一滑动轨13上向定位组件3和防漆组件4方向移动，从而实现电路板的加工作业。
具体的，所述加工组件2包括移动板21、第二滑动轨22、电动推杆23、连接板24和加工台25，所述移动板21滑动安装在第一滑动轨13上，所述第二滑动轨22设有两个，并且两个第二滑动轨22呈对称安装在移动板21的顶部，所述加工台25底部的两侧均设有导向槽251，所述加工台25滑动安装在第二滑动轨22上，所述连接板24呈竖直安装在移动板21的一侧，所述电动推杆23设有两个，两个所述电动推杆23的一端均与连接板24的侧壁固定连接，并且两个电动推杆23的输出端均与加工台25的侧壁固定连接，所述加工台25的顶部设有若干个等间距设置的通孔252，通过电动推杆23驱动加工台25进行移动，加工台25移动能够对通孔252的位置进行调节，以此将通孔252的位置调节到对应的钻头下方，使得钻孔更加方便。
具体的，所述定位组件3包括压板31、废料箱32、伺服电机33、传动皮带34、风扇35和电动伸缩杆36，所述压板31呈h型结构，所述电动伸缩杆36设有四个且四个电动伸缩杆36呈矩阵排列，每个所述电动伸缩杆36的底部均与固定板11的顶部固定连接，并且每个电动伸缩杆36的输出端均与压板31的底部固定连接，所述压板31顶部设有与加工台25顶部若干个通孔252一一对应的圆孔312，当电路板移动到定位组件3的正下方时，通过电动伸缩杆36带动压板31向下移动，使压板31将电路板固定在加工台25上，并且使压板31上的圆孔312与加工台25上的通孔252相互对应，方便钻头对电路板进行钻孔，所述压板31一端的内侧壁上设有滑槽311，所述废料箱32滑动安装在滑槽311上，所述废料箱32的外侧壁上设有拉动手柄321，所述风扇35设有两个，并且两个风扇35呈对称安装在压板31另一端的顶部，所述传动皮带34套设于两个风扇35上，所述伺服电机33安装在压板31的底壁上，并且伺服电机33的输出端与一个风扇35的底部固定连接，当钻头对电路板进行钻孔时，会产生废料因钻头上设置的螺纹被移送至压板31的顶部，通过伺服电机33驱动传动皮带34，带动两个风扇35进行转动，将废料吹进至废料箱32内，清理完成后，通过拉动手柄321可将废料箱32拉出，以此将废料箱32内的残渣清除，确保了电路板的整洁，提高了后续加工的效率。
具体的，所述防漆组件4包括金属丝线41、防护罩42和支撑架43，所述支撑架43设有两个，并且两个支撑架43呈对称安装在固定板11上，所述金属丝线41设有多个，每个所述金属丝线41两端分别设有套管411，每个金属丝线41上的两个套管411分别安装于两个支撑架43上，所述防护罩42设有若干个，若干个所述防护罩42的顶部均设有通管421，并且通管421滑动套设在金属丝线41上，当电路板移动至防漆组件4下方时，通过拉伸金属丝线41和滑动防护罩42，使防护罩42正好处于需要隔离的电子元件上方，以便对电子元件进行隔离操作，金属丝线41和防护罩42的数量可根据实际使用时的电路板上需要遮挡的电子元件数量和位置来确定。
具体的，所述加工台25的内部设有废料腔253，所述废料腔253的一侧设有开口，所述废料腔253的内部设有废料盒254，并且废料盒254的一端位于废料腔253的外侧，所述废料盒254的外壁上设有拉动把手255，通过拉动把手255可将废料盒254取出，从而进行倾倒废料与清洗废料盒254。
具体的，所述加工台25的顶部设有四个固定块256，并且四个固定块256分别位于加工台25的四角，当电路板放置于加工台25上时，固定块256能限制电路板的位置，不会使电路板偏离，同时也能在压板31下压时抵住压板31，防止压板31压坏电路板上的电子元件。
具体的，所述固定板11的四角均设有螺栓孔16，便于本装置在电路板加工机器上的安装固定与拆卸。
本实用新型的工作过程如下：将电路板放置在加工组件2的加工台25上，然后通过旋转电机14驱动来带动加工组件2在第一滑动轨13上向定位组件3和防漆组件4方向移动，通过电动推杆23驱动加工台25进行移动，加工台25移动能够对通孔252的位置进行调节，以此将通孔252的位置调节到对应的钻头下方，当电路板移动到定位组件3的正下方时，通过电动伸缩杆36带动压板31向下移动，使压板31将电路板固定在加工台25上，并且使压板31上的圆孔312与加工台25上的通孔252相互对应，方便钻头对电路板进行钻孔，当钻头对电路板进行钻孔时，会产生废料因钻头上设置的螺纹被移送至压板31的顶部，通过伺服电机33驱动传动皮带34，带动两个风扇35进行转动，将废料吹进至废料箱32内，清理完成后，通过拉动手柄321可将废料箱32拉出，以此将废料箱32内的残渣清除，当电路板移动至防漆组件4下方时，通过拉伸金属丝线41和滑动防护罩42，使防护罩42正好处于需要隔离的电子元件上方，当对电路板进行喷漆时，防护罩42可以对电子元件进行隔离操作，从而完成电路板的加工作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电路板加工辅助工装，其特征在于：包括移动组件(1)、加工组件(2)、定位组件(3)和防漆组件(4)，所述移动组件(1)包括固定板(11)、螺纹杆(12)、第一滑动轨(13)、旋转电机(14)和两个固定耳板(15)，两个所述固定耳板(15)分别竖直安装在固定板(11)的两侧，所述螺纹杆(12)两端分别与两个固定耳板(15)的内侧壁连接，所述旋转电机(14)安装在一个固定耳板(15)的外侧壁上，并且旋转电机(14)的输出端与螺纹杆(12)的一端固定连接，所述第一滑动轨(13)设有两个，两个所述第一滑动轨(13)呈对称设置且两个第一滑动轨(13)安装在固定板(11)的顶部，所述加工组件(2)滑动安装在第一滑动轨(13)上，并且加工组件(2)与螺纹杆(12)滑动连接，所述定位组件(3)和防漆组件(4)沿一直线依次安装在固定板(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工辅助工装，其特征在于：所述加工组件(2)包括移动板(21)、第二滑动轨(22)、电动推杆(23)、连接板(24)和加工台(25)，所述移动板(21)滑动安装在第一滑动轨(13)上，所述第二滑动轨(22)设有两个，并且两个第二滑动轨(22)呈对称安装在移动板(21)的顶部，所述加工台(25)底部的两侧均设有导向槽(251)，所述加工台(25)滑动安装在第二滑动轨(22)上，所述连接板(24)呈竖直安装在移动板(21)的一侧，所述电动推杆(23)设有两个，两个所述电动推杆(23)的一端均与连接板(24)的侧壁固定连接，并且两个电动推杆(23)的输出端均与加工台(25)的侧壁固定连接，所述加工台(25)的顶部设有若干个等间距设置的通孔(252)。
3.根据权利要求2所述的一种电路板加工辅助工装，其特征在于：所述定位组件(3)包括压板(31)、废料箱(32)、伺服电机(33)、传动皮带(34)、风扇(35)和电动伸缩杆(36)，所述压板(31)呈h型结构，所述电动伸缩杆(36)设有四个且四个电动伸缩杆(36)呈矩阵排列，每个所述电动伸缩杆(36)的底部均与固定板(11)的顶部固定连接，并且每个电动伸缩杆(36)的输出端均与压板(31)的底部固定连接，所述压板(31)顶部设有与加工台(25)顶部若干个通孔(252)一一对应的圆孔(312)，所述压板(31)一端的内侧壁上设有滑槽(311)，所述废料箱(32)滑动安装在滑槽(311)上，所述废料箱(32)的外侧壁上设有拉动手柄(321)，所述风扇(35)设有两个，并且两个风扇(35)呈对称安装在压板(31)另一端的顶部，所述传动皮带(34)套设于两个风扇(35)上，所述伺服电机(33)安装在压板(31)的底壁上，并且伺服电机(33)的输出端与一个风扇(35)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电路板加工辅助工装，其特征在于：所述防漆组件(4)包括金属丝线(41)、防护罩(42)和支撑架(43)，所述支撑架(43)设有两个，并且两个支撑架(43)呈对称安装在固定板(11)上，所述金属丝线(41)设有多个，每个所述金属丝线(41)两端分别设有套管(411)，每个金属丝线(41)上的两个套管(411)分别安装于两个支撑架(43)上，所述防护罩(42)设有若干个，若干个所述防护罩(42)的顶部均设有通管(421)，并且通管(421)滑动套设在金属丝线(41)上。
5.根据权利要求3所述的一种电路板加工辅助工装，其特征在于：所述加工台(25)的内部设有废料腔(253)，所述废料腔(253)的一侧设有开口，所述废料腔(253)的内部设有废料盒(254)，并且废料盒(254)的一端位于废料腔(253)的外侧，所述废料盒(254)的外壁上设有拉动把手(255)。
6.根据权利要求5所述的一种电路板加工辅助工装，其特征在于：所述加工台(25)的顶部设有四个固定块(256)，并且四个固定块(256)分别位于加工台(25)的四角。
7.根据权利要求4所述的一种电路板加工辅助工装，其特征在于：所述固定板(11)的四角均设有螺栓孔(16)。
技术总结