本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及数控机床用新型刀具夹紧装置。
背景技术：
数控机床可以加工复杂、精密的零件，加工时，需要根据需求更换并安装所需的刀具，并用夹紧装置进行固定。现有的夹紧装置不方便夹持不同尺寸的刀具，适用范围窄。为此，本实用新型提出了数控机床用新型刀具夹紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供数控机床用新型刀具夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
数控机床用新型刀具夹紧装置，包括安装板，安装板上开设有通孔；所述安装板的下侧设有导向板，导向板上安装有第一侧板和第二侧板，安装板上设有用于安装第一侧板和第二侧板的安装组件，导向板的底部固定有多个呈中心对称分布的竖杆，竖杆上设有支块，支块上铰接有支座，支座上安装有压杆，压杆的底部设有夹块，导向板上设有用于挤压压杆的挤压组件；使用时，通过通孔将安装板安装在机床上，并利用安装组件将第一侧板和第二侧板固定在安装板上，在支块与支座的铰接配合下，使得压杆可以旋转，利用挤压组件向外挤压压杆的上端，进而使得夹块夹持刀具，将刀具夹紧，而且便于夹持不同尺寸的刀具，扩大了适用范围。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压组件包括中心杆、楔形块和挡板；
所述中心杆贯穿导向板并与其滑动连接，中心杆的顶端设有挡板，挡板与导向板之间设有弹簧，弹簧套设在中心杆上，中心杆的底部设有楔形块，第一侧板和第二侧板之间固定有横板，横板上螺纹连接有顶杆；通过转动顶杆，利用顶杆与横板的螺纹配合，使得顶杆下移，下压挡板，带动中心杆和楔形块下移，楔形块挤压压杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶杆的顶部设有旋耳；便于转动顶杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述中心杆的底部开设有供刀具插入的凹槽；将刀具的顶端插入凹槽，可以调节刀具的高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括第一安装杆和第二安装杆；
所述第一安装杆和第二安装杆均固定在安装板的底部，第一安装杆和第二安装杆上均设有螺柱，第一侧板和第二侧板上均开设有供螺柱穿过的条形开口，螺柱上螺纹套设有螺母；通过将螺柱在条形开口内移动，可以调节第一侧板和第二侧板的高度，旋紧螺母，将第一侧板和第二侧板固定，以便满足不同的高度需求。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向板的底部安装有防护箱，防护箱的底壁上开设有供刀具插入的插孔；利用防护箱可以阻挡加工过程中的杂屑，有效保护压杆和夹块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该数控机床用新型刀具夹紧装置在支块与支座的铰接配合下，使得压杆可以旋转，通过转动顶杆，利用顶杆与横板的螺纹配合，使得顶杆下移，下压挡板，带动中心杆和楔形块下移，楔形块向外挤压压杆的上端，进而使得夹块夹持刀具，将刀具夹紧，而且便于夹持不同尺寸的刀具，扩大了适用范围。
2.该数控机床用新型刀具夹紧装置通过通孔将安装板安装在机床上，通过将螺柱在条形开口内移动，可以调节第一侧板和第二侧板的高度，旋紧螺母，将第一侧板和第二侧板固定，以便满足不同的高度需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中第一侧板、第二侧板和横板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1-安装板，2-通孔，3-第一安装杆，4-螺母，5-螺柱，6-第一侧板，7-横板，8-挡板，9-导向板，10-竖杆，11-压杆，12-支块，13-支座，14-夹块，15-刀具，16-凹槽，17-楔形块，18-弹簧，19-顶杆，20-旋耳，21-条形开口，22-第二侧板，23-第二安装杆，24-插孔，25-防护箱，26-中心杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，数控机床用新型刀具夹紧装置，包括安装板1，安装板1上开设有通孔2；所述安装板1的下侧设有导向板9，导向板9上安装有第一侧板6和第二侧板22，安装板1上设有用于安装第一侧板6和第二侧板22的安装组件，导向板9的底部固定有多个呈中心对称分布的竖杆10，竖杆10上设有支块12，支块12上铰接有支座13，支座13上安装有压杆11，压杆11的底部设有夹块14，导向板9上设有用于挤压压杆11的挤压组件；使用时，通过通孔2将安装板1安装在机床上，并利用安装组件将第一侧板6和第二侧板22固定在安装板1上，在支块12与支座13的铰接配合下，使得压杆11可以旋转，利用挤压组件向外挤压压杆11的上端，进而使得夹块14夹持刀具15，将刀具15夹紧，而且便于夹持不同尺寸的刀具15，扩大了适用范围。
具体的，所述挤压组件包括中心杆26、楔形块17和挡板8；
所述中心杆26贯穿导向板9并与其滑动连接，中心杆26的顶端设有挡板8，挡板8与导向板9之间设有弹簧18，弹簧18套设在中心杆26上，中心杆26的底部设有楔形块17，第一侧板6和第二侧板22之间固定有横板7，横板7上螺纹连接有顶杆19；通过转动顶杆19，利用顶杆19与横板7的螺纹配合，使得顶杆19下移，下压挡板8，带动中心杆26和楔形块17下移，楔形块17挤压压杆11。
进一步的，所述顶杆19的顶部设有旋耳20；便于转动顶杆19。
进一步的，所述中心杆26的底部开设有供刀具15插入的凹槽16；将刀具15的顶端插入凹槽16，可以调节刀具15的高度。
具体的，所述安装组件包括第一安装杆3和第二安装杆23；
所述第一安装杆3和第二安装杆23均固定在安装板1的底部，第一安装杆3和第二安装杆23上均设有螺柱5，第一侧板6和第二侧板22上均开设有供螺柱5穿过的条形开口21，螺柱5上螺纹套设有螺母4；通过将螺柱5在条形开口21内移动，可以调节第一侧板6和第二侧板22的高度，旋紧螺母4，将第一侧板6和第二侧板22固定，以便满足不同的高度需求。
本实用新型实施例的工作原理是：使用时，通过通孔2将安装板1安装在机床上，通过将螺柱5在条形开口21内移动，可以调节第一侧板6和第二侧板22的高度，旋紧螺母4，将第一侧板6和第二侧板22固定，以便满足不同的高度需求。在支块12与支座13的铰接配合下，使得压杆11可以旋转，通过转动顶杆19，利用顶杆19与横板7的螺纹配合，使得顶杆19下移，下压挡板8，带动中心杆26和楔形块17下移，楔形块17向外挤压压杆11的上端，进而使得夹块14夹持刀具15，将刀具15夹紧，而且便于夹持不同尺寸的刀具15，扩大了适用范围。
实施例2
请参阅图3，本实用新型实施例中，数控机床用新型刀具夹紧装置，与实施例1不同的是，所述导向板9的底部安装有防护箱25，防护箱25的底壁上开设有供刀具15插入的插孔24；利用防护箱25可以阻挡加工过程中的杂屑，有效保护压杆11和夹块14。
1.一种数控机床用新型刀具夹紧装置，包括安装板(1)，安装板(1)上开设有通孔(2)，其特征在于：所述安装板(1)的下侧设有导向板(9)，导向板(9)上安装有第一侧板(6)和第二侧板(22)，安装板(1)上设有用于安装第一侧板(6)和第二侧板(22)的安装组件，导向板(9)的底部固定有多个呈中心对称分布的竖杆(10)，竖杆(10)上设有支块(12)，支块(12)上铰接有支座(13)，支座(13)上安装有压杆(11)，压杆(11)的底部设有夹块(14)，导向板(9)上设有用于挤压压杆(11)的挤压组件。
2.根据权利要求1所述的数控机床用新型刀具夹紧装置，其特征在于：所述挤压组件包括中心杆(26)、楔形块(17)和挡板(8)；所述中心杆(26)贯穿导向板(9)并与其滑动连接，中心杆(26)的顶端设有挡板(8)，挡板(8)与导向板(9)之间设有弹簧(18)，弹簧(18)套设在中心杆(26)上，中心杆(26)的底部设有楔形块(17)，第一侧板(6)和第二侧板(22)之间固定有横板(7)，横板(7)上螺纹连接有顶杆(19)。
3.根据权利要求2所述的数控机床用新型刀具夹紧装置，其特征在于：所述顶杆(19)的顶部设有旋耳(20)。
4.根据权利要求2所述的数控机床用新型刀具夹紧装置，其特征在于：所述中心杆(26)的底部开设有凹槽(16)。
5.根据权利要求1所述的数控机床用新型刀具夹紧装置，其特征在于：所述安装组件包括第一安装杆(3)和第二安装杆(23)；所述第一安装杆(3)和第二安装杆(23)均固定在安装板(1)的底部，第一安装杆(3)和第二安装杆(23)上均设有螺柱(5)，第一侧板(6)和第二侧板(22)上均开设有供螺柱(5)穿过的条形开口(21)，螺柱(5)上螺纹套设有螺母(4)。
6.根据权利要求1或2所述的数控机床用新型刀具夹紧装置，其特征在于：所述导向板(9)的底部安装有防护箱(25)，防护箱(25)的底壁上开设有插孔(24)。
技术总结