本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置。
背景技术：
整体式预应力双层张拉提升平台主要由操作平台系统、主卷扬动力系统、安全卷扬系统、安全锁系统、预应力千斤顶提升就位系统、导轨系统和电气控制系统等七大系统组成，位于操作平台系统中的活动式悬臂梁作为预应力张拉千斤顶的吊运装置，用于千斤顶位置的调整，其性能对千斤顶的移动就位和施工便捷程度起着重要作用。原平台上的活动式悬臂梁结构设计为平行四边形连杆结构，该结构中活动式悬臂梁无单独的控制装置，施工过程中，活动式悬臂梁起到满足预应力张拉千斤与钢绞线对接穿梭的作用，操作人员通过人工拖拽活动式悬臂梁角度满足张拉千斤顶与钢绞线穿梭要求，实际操作过程中的问题是：1）活动式悬臂梁无辅助调节装置，操作时由人工通过软连接直接作用于撑杆上，无法掌控施加作用力度和精确控制活动式悬臂梁移动，张拉千斤顶就位困难，耗时耗力，制约了施工进度；2）调整过程中活动式悬臂梁和张拉千斤顶极易因惯性发生摆动，操作平台上位置空间局限，发生碰撞和挤压伤害的风险较大；3）活动式悬臂梁无制动装置，张拉千斤顶大幅摆动时无法制动防碰撞，张拉千斤顶与其他设备或者建筑物发生碰撞时极易导致高空坠物事故的发生；4）因张拉千斤顶就位困难，控制复杂，操作人员长时间的高空作业极易导致疲劳，造成思想松懈，风险倍增。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述预应力施工中张拉操作平台活动式悬臂梁系统存在的问题，提供了一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置。
本发明通过以下技术方案实现：
一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，包括调节套筒，正牙螺纹调节杆、反牙螺纹调节杆、关节轴承、销轴、开口销以及耳板；所述调节套筒由旋转把手、套筒本体以及螺母组成，所述的旋转把手固定设置在套筒本体的中部，用于带动所述套筒本体转动；所述套筒本体为中空结构，两端的内部焊接有螺母；所述的正牙螺纹调节杆和反牙螺纹调节杆分别通过套筒本体两端的螺母套接在调节套筒内，所述调节套筒正反旋转时，带动两端的螺纹调节杆旋进或旋出；所述正牙螺纹调节杆和反牙螺纹调节杆的端部均安装有轴承座，所述的关节轴承固定安装在轴承座中，用于实现万向调节；所述关节轴承内设有销轴，关节轴承通过销轴与耳板固定连接，销轴的一侧设有开口销，销轴通过所述开口销进行固定。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的旋转把手和套筒本体均由钢管加工制备；其中，所述的旋转把手的内径小于套筒本体的内径，所述旋转把手穿过套筒本体的中部并与套筒本体焊接，旋转把手与套筒本体空间垂直。
上述的每一个销轴对应与两块耳板连接，两块耳板沿所述销轴两端对称设置。
上述的关节轴承采用球面滑动轴承。
上述的关节轴承与轴承座之间设有用于限位的卡簧。
上述的正牙螺纹调节杆与反牙螺纹调节杆由圆钢加工制备。
本发明的相对于现有技术的优点为：
本发明采用钢管、圆钢、钢板、关节轴承等制作而成，外表防腐处理，前后正反向螺纹调节杆与调节套筒通过套筒内焊接的螺母配合连接，正反向螺纹调节杆与连接耳板通过销轴与关节轴承连接，耳板与作用物体之间连接方式多样。本装置适用于所有核电及民用建筑工程中的预应力张拉操作平台张拉千斤顶的吊运系统，是对预应力张拉设备的一种改进，其具有结构紧凑、设计合理、操作方便、安全可靠等特性，极大提高了预应力千斤顶就位效率和控制精度，使设备更趋完善，摒弃了直接使用撑杆作为调整工具的方式，充分利用了螺杆伸缩调节和万向关节轴承可以大角度改变方向的优点，增设了撑杆结构与平台栏杆的硬连接装置，不仅使张拉千斤顶的控制性得到了加强，还加强了活动式悬臂梁系统的结构稳定性和安全性，避免了设备因惯性运动导致的安全事故，优化了设备功能，提高了作业安全性，减轻了操作人员劳动强度，提高了工作效率，具有较好的借鉴作用，可推广用于工业与民用建筑中的预应力张拉操作平台的改进。
附图说明
图1为本发明整体结构正视图。
图2为本发明整体结构俯视图。
图3为图2中i部分的局部示意图。
图4位本发明的调节套筒三视图。
图5为本发明的正牙螺纹调节杆三视图。
图6为本发明的反牙螺纹调节杆三视图。
图7为传统的操作平台系统撑杆结构示意图。
图中序号，1-调节套筒、2-正牙螺纹调节杆、3-反牙螺纹调节杆、4-螺母、5-耳板、6-开口销、7-销轴、8-关节轴承、9-卡簧、10-轴承座、11-旋转把手、12-套筒本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
参见图1-6所示的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，包括调节套筒1，正牙螺纹调节杆2、反牙螺纹调节杆3、关节轴承8、销轴7、开口销6以及耳板5；所述调节套筒1由旋转把手11、套筒本体12以及螺母4组成，所述的旋转把手11固定设置在套筒本体12的中部，用于带动所述套筒本体12转动，作为本实施例一个较佳的实施例，参见图4，所述的旋转把手11和套筒本体12均由钢管加工制备；其中，所述的旋转把手11的内径小于套筒本体12的内径，所述旋转把手11穿过套筒本体12的中部并与套筒本体12焊接，旋转把手11与套筒本体12空间垂直，可以作为作用力臂便于调节套筒1旋转调节；所述套筒本体12为中空结构，两端的内部焊接有螺母4；所述的正牙螺纹调节杆2和反牙螺纹调节杆3分别通过套筒本体12两端的螺母4套接在调节套筒1内，所述调节套筒1正反旋转时，，由于正牙螺纹调节杆2和反牙螺纹调节杆3上的螺纹旋向是相反的，因此可以带动两端的螺纹调节杆一同旋进或旋出，从而实现伸缩功能；所述正牙螺纹调节杆2和反牙螺纹调节杆3的端部均焊接有轴承座10，所述的关节轴承8固定安装在轴承座10中，优选的，关节轴承是一种球面滑动轴承，运动时可在大角度旋转摆动，可随连接的物体的角度变化而变化，使之适应于调节时物体之间的角度的变化，故而可实现万向调节；所述关节轴承8内设有销轴7，关节轴承8通过销轴7与耳板5固定连接，销轴7的一侧设有开口销6，销轴7通过所述开口销6进行固定。
本实施例中，参见图3，每一个销轴7对应与两块耳板5连接，两块耳板5沿所述销轴7两端对称设置。
本实施例中，参见图3，所述关节轴承8与轴承座10之间设有用于限位的卡簧9。
本实施例中，所述的正牙螺纹调节杆2与反牙螺纹调节杆3由圆钢加工制备。
本实施例中，调节套筒整体喷砂除锈，刷漆防腐；正牙螺纹调节杆与反牙螺纹调节杆除螺纹杆外其他部位皆除锈、刷漆防腐。
实施例1
本实施例用于巴基斯坦卡拉奇核电建设预应力施工过程中，安装及运行情况如下：
参见图7为操作平台系统撑杆结构示意图，该结构中活动式悬臂梁无单独的控制装置，施工过程中，活动式悬臂梁轨道上装有手拉葫芦用以起降、前后移动张拉千斤顶，操作人员通过人工拖拽使活动式悬臂梁角度满足张拉千斤顶与钢绞线穿梭要求，在这一过程中，活动式悬吊结构无机械辅助调节装置和制动装置，操作人员通过软连接直接作用于撑杆上，无法掌控施加作用力度和精确控制活动式悬臂梁角度变化，千斤顶就位困难，费时费力，制约了施工进度。当调整过程中稍加用力则导致活动式悬臂梁和张拉千斤顶由于惯性发生摆动，操作平台上位置空间局限，极易导致碰撞和挤压伤害的发生，且当张拉千斤顶由于惯性与建筑物发生碰撞时又极易导致发生高空坠物事故，加之长时间的高空作业，操作人员容易疲劳，易于造成思想松懈，风险倍增。
因此在上述结构的基础上，设置本发明所述的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，该装置为硬性连接调整装置，一端的耳板与操作平台外缘栏杆焊接固定，另一端的耳板与活动式悬臂梁撑杆焊接固定，通过套筒以及焊接固定在套筒内的螺母与两端正反向螺纹调节杆的伸缩调节来调整撑杆结构，两端的关节轴承使装置调节时可随活动式悬臂梁角度变化而变化，使之适应于调节时装置与撑杆之间角度的变化，该装置使原先人工通过软连接直接作用于撑杆，调节活动式悬臂梁的方式，变为硬连接调整方式，硬连接装置既能使人工便于调节，省时省力，控制简便，又能避免因无制动装置导致的大幅度摆动问题，其结构紧凑、设计合理、操作方便、安全可靠，加强了设备的安全性，减轻了操作人员的劳动强度，减少了高空作业的滞空时间，使工作效率得到显著提升。
本发明是对预应力张拉平台活动式悬臂梁系统的一种改进，采用普通钢材制作而成，制作加工简单，结构紧凑，操作方便，可推广应用于工业与民用建筑的预应力张拉平台系统中。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
1.一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，其特征在于：包括调节套筒(1)，正牙螺纹调节杆(2)、反牙螺纹调节杆(3)、关节轴承(8)、销轴(7)、开口销(6)以及耳板(5)；所述调节套筒(1)由旋转把手(11)、套筒本体(12)以及螺母(4)组成，所述的旋转把手(11)固定设置在套筒本体(12)的中部，用于带动所述套筒本体(12)转动；所述套筒本体(12)为中空结构，两端的内部焊接有螺母(4)；所述的正牙螺纹调节杆(2)和反牙螺纹调节杆(3)分别通过套筒本体(12)两端的螺母(4)套接在调节套筒(1)内，所述调节套筒(1)正反旋转时，带动两端的螺纹调节杆旋进或旋出；所述正牙螺纹调节杆(2)和反牙螺纹调节杆(3)的端部均焊接有轴承座(10)，所述的关节轴承(8)固定安装在轴承座(10)中，用于实现万向调节；所述关节轴承(8)内设有销轴(7)，关节轴承(8)通过销轴(7)与耳板(5)固定连接，销轴(7)的一侧设有开口销(6)，销轴(7)通过所述开口销(6)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，其特征在于：所述的旋转把手(11)和套筒本体(12)均由钢管加工制备；其中，所述的旋转把手(11)的内径小于套筒本体(12)的内径，所述旋转把手(11)穿过套筒本体(12)的中部并与套筒本体(12)焊接，旋转把手(11)与套筒本体(12)空间垂直。
3.根据权利要求1所述的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，其特征在于：每一个销轴(7)对应与两块耳板(5)连接，两块耳板(5)沿所述销轴(7)两端对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，其特征在于：所述的关节轴承(8)采用球面滑动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，其特征在于：所述关节轴承(8)与轴承座(10)之间设有用于限位的卡簧(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于预应力张拉平台的万向伸缩调节装置，其特征在于：所述的正牙螺纹调节杆(2)与反牙螺纹调节杆(3)由圆钢加工制备。
技术总结