本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置。
背景技术：
目前，建筑结构大多以钢筋混凝土结构为主，钢筋混凝土梁柱作为建筑结构的主体支撑部分，在建筑结构中的使用非常多。在钢筋混凝土梁柱的浇筑施工中，需要对其保护层厚度进行精确的控制，若保护层厚度出现偏差，则容易出现漏筋等现象。在传统的施工中，通常使用混凝土垫块对钢筋进行定位，以此来控制保护层的厚度，但混凝土垫块只能固定设置，可能会在浇筑过程中出现偏移而导致保护层厚度的偏差，同时在钢筋笼贴模板边时无法及时进行纠偏定位。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，能解决钢混结构梁柱施工时钢筋笼偏位、贴边、保护层厚度无法精确控制的问题，其操作简单，轻巧灵活，精确高效，大大节约了经济成本和时间成本。
本实用新型是这样实现的：
一种用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，包括电控系统、伸缩连系杆、支撑板、伸缩支撑杆和双向千斤顶；一对伸缩连系杆的一端分别对称连接在电控系统的两个控制端上，伸缩连系杆为l形结构并能通过电控系统伸缩；一对双向千斤顶分别对应安装在一对伸缩连系杆的另一端，且双向千斤顶与电控系统电连接，四根伸缩支撑杆的一端分别对应连接在一对双向千斤顶的双向输出端上，使双向千斤顶能通过电控系统带动四根伸缩支撑杆横向伸缩；四块支撑板分别对应连接在四根伸缩支撑杆的另一端并与伸缩支撑杆同步伸缩，使四块支撑板分别贴紧在钢筋笼的两侧面及两侧模板的内侧面上。
所述的支撑板为平面板状结构并与伸缩支撑杆垂直设置。
所述的四根伸缩支撑杆位于同一水平高度。
所述的伸缩杆上设有刻度线，刻度线沿伸缩杆的轴向均布。
所述的伸缩连系杆为中空结构，连接且双向千斤顶与电控系统的导线设置在伸缩连系杆内。
所述的电控系统架设在钢筋笼的上方，使四块支撑板能通过一对伸缩连系杆延伸到钢筋笼与两侧的模板之间。
本实用新型通过支撑板、支撑伸缩杆和双向千斤顶替代混凝土垫块，能精确的控制保护层的厚度，解决了钢混结构梁柱施工时钢筋笼偏位、贴边的问题，其操作简单，可控性强，轻巧灵活，精确高效，提高了施工质量和效率的同时，大大节约了经济成本和时间成本，同时可周转重复使用，降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置的立体图；
图2是本实用新型用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置的主视图；
图3是本实用新型用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置的侧视图；
图4是本实用新型用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置的俯视图；
图5是本实用新型用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置的的使用状态图。
图中，1电控系统，2伸缩连系杆，3支撑板，4伸缩支撑杆，5双向千斤顶，6钢筋笼，7模板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图5，一种用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，包括电控系统1、伸缩连系杆2、支撑板3、伸缩支撑杆4和双向千斤顶5；一对伸缩连系杆2的一端分别对称连接在电控系统1的两个控制端上，伸缩连系杆2为l形结构并能通过电控系统1伸缩；伸缩连系杆2为中空结构，一对双向千斤顶5分别对应安装在一对伸缩连系杆2的另一端，且双向千斤顶5通过导线经伸缩连系杆2与电控系统1电连接，四根伸缩支撑杆4的一端分别对应连接在一对双向千斤顶5的双向输出端上，使双向千斤顶5能通过电控系统1带动四根伸缩支撑杆4横向伸缩；四块支撑板3分别对应连接在四根伸缩支撑杆4的另一端并与伸缩支撑杆4同步伸缩，使四块支撑板3分别贴紧在钢筋笼6的两侧面及两侧模板7的内侧面上。
所述的支撑板3为平面板状结构并与伸缩支撑杆4垂直设置，确保支撑板3与钢筋笼6的两侧面及两侧模板7的内侧面完全贴合。
所述的四根伸缩支撑杆4位于同一水平高度，进一步确保了支撑板3的竖直设置，使其能完全贴合钢筋笼6和模板7。
所述的电控系统1通过悬挂设备或支架结构等架设在钢筋笼6的上方，使四块支撑板3能通过一对伸缩连系杆2延伸到钢筋笼6与两侧的模板7之间，便于对四块支撑板3进行定位和纠偏调节。
所述的伸缩杆4上设有刻度线，刻度线沿伸缩杆4的轴向均布，便于更精确、直观的控制伸缩杆4的伸缩范围，有利于定位和纠偏。
优选的，电控系统1内设有伸缩控制器，可采用现有技术的气压或液压式的伸缩缸结构，通过活塞的活动带动一对伸缩连系杆2的横向伸缩，伸缩连系杆2的高度可根据实际施工需要确定，可采用多节伸缩节嵌套连接的方式，既能实现伸缩连系杆2的纵向伸缩调节，又能适应不同尺寸、高度的钢混梁柱的浇筑施工。
优选的，双向千斤顶5可采用现有技术的分离式双向千斤顶，双向千斤顶5的控制器设置在电控系统1内，千斤顶主体结构与其控制器通过隐藏在中空的伸缩连系杆2内的导线连接，且控制器可外接至建筑工程的总控制系统中，通过软件编程实现总控制系统对控制器及其千斤顶主体结构的输出控制，可实现自动化定位和纠偏控制，定位和纠偏精度高，使用安全，外形美观。通过控制器控制双向千斤顶5的两个输出端，使其同时带动四根伸缩支撑杆4或单独带动某根伸缩支撑杆4做伸缩动作，从而调节四块支撑板3的位置。
在建筑施工的钢筋混凝土梁柱的施工过程中，钢筋笼6绑扎完成且钢筋笼6两侧模板7支设完成后，将电控系统1通过建筑工程场地中的吊装设备吊装至钢筋笼6的上方，电控系统1的吊装高度以不干涉浇筑作业为宜，且确保伸缩连系杆2的竖直段能纵向调节直至四块支撑板3位于钢筋笼6及其两侧模板7之间即可。电控系统1通电启动，伸缩控制器调节伸缩连系杆2实现横向伸缩，使一对伸缩连系杆2展开后的宽度略大于钢筋笼5的宽度，配合伸缩节的纵向调节，将四块支撑板3调节到钢筋笼6及其两侧模板7之间，完成粗定位。再根据保护层的设计厚度要求，通过双向千斤顶5带动四根伸缩支撑杆4横向伸缩，确保四块支撑板3贴紧在钢筋笼6的两侧面和模板7的内壁面上，即可进行混凝土浇筑作业。
浇筑过程中若发生钢筋偏位，则通过电控系统1分别对两侧支撑板3的间距进行调整及时进行纠偏，保证施工质量，浇筑结束后，可将本实用新型取出，便于周转利用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，其特征是：包括电控系统(1)、伸缩连系杆(2)、支撑板(3)、伸缩支撑杆(4)和双向千斤顶(5)；一对伸缩连系杆(2)的一端分别对称连接在电控系统(1)的两个控制端上，伸缩连系杆(2)为l形结构并能通过电控系统(1)伸缩；一对双向千斤顶(5)分别对应安装在一对伸缩连系杆(2)的另一端，且双向千斤顶(5)与电控系统(1)电连接，四根伸缩支撑杆(4)的一端分别对应连接在一对双向千斤顶(5)的双向输出端上，使双向千斤顶(5)能通过电控系统(1)带动四根伸缩支撑杆(4)横向伸缩；四块支撑板(3)分别对应连接在四根伸缩支撑杆(4)的另一端并与伸缩支撑杆(4)同步伸缩，使四块支撑板(3)分别贴紧在钢筋笼(6)的两侧面及两侧模板(7)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，其特征是：所述的支撑板(3)为平面板状结构并与伸缩支撑杆(4)垂直设置。
3.根据权利要求1或2所述的用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，其特征是：所述的四根伸缩支撑杆(4)位于同一水平高度。
4.根据权利要求1或2所述的用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，其特征是：所述的伸缩支撑杆(4)上设有刻度线，刻度线沿伸缩支撑杆(4)的轴向均布。
5.根据权利要求1所述的用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，其特征是：所述的伸缩连系杆(2)为中空结构，连接双向千斤顶(5)与电控系统(1)的导线设置在伸缩连系杆(2)内。
6.根据权利要求1所述的用于钢混结构的智能钢筋定位及纠偏装置，其特征是：所述的电控系统(1)架设在钢筋笼(6)的上方，使四块支撑板(3)能通过一对伸缩连系杆(2)延伸到钢筋笼(6)与两侧的模板(7)之间。
技术总结