本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种换向器的换向片的冲压模具。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，虽然现有技术能够实现冲压模具用于换向片的加工，但是现有技术存在不便于据需求选择需要进行冲压的刀头数量和位置导致无法满足使用者的更高要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种换向器的换向片的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的不便于据需求选择需要进行冲压的刀头数量和位置导致无法满足使用者的更高要求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器的换向片的冲压模具，包括顶板、第二竖杆和框架，所述顶板的下端通过多个第二竖杆与框架固定相连，所述框架的上方内部安装有调整组件；
所述调整组件包括第一滑块、蜗轮、螺杆、蜗杆、第一转把、第一转轴和第一竖杆；
多个所述第一滑块均在框架的上端内部滑动相连，所述第一滑块的内部均螺纹相连有螺杆，所述螺杆的内侧均与蜗杆固定相连，所述螺杆的外壁内侧均通过轴承与框架转动相连，所述蜗杆的前端均啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的上端固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上方固接有第一转把，所述第一转轴的外壁下方通过轴承与框架转动相连，所述第一滑块的下端均固接有第一竖杆。
优选的，左右所述螺杆均以蜗轮的竖直中心为基准成轴对称分布。
优选的，所述框架的内部下方安装有连动组件；
所述连动组件包括第二转把、第二滑块、支杆、第一竖板、套板、第二卡块、第二转轴、套筒和第二竖板；
所述第二转轴的外壁多个位置均通过轴承与框架转动相连，所述第二转轴的外壁左右两端前后两侧均固接有第二转把，多个所述套板的内壁左右两侧均通过轴承与第二转轴转动相连，多个所述套板的左右两端均固接有多个第二卡块，所述套板的左右两侧均设有第二竖板，所述第二竖板与第二卡块之间构成卡合结构，所述第二竖板的外侧均固接有套筒的外壁均通过轴承与第一竖板转动相连，所述第一竖板的上端均与第一竖杆固定相连，所述第二转轴的内部滑动卡接有多个第二滑块，所述第二滑块的外壁均通过支杆与第二竖板固定相连。
优选的，左右所述第二滑块均以套板的竖直中心为基准成轴对称分布。
优选的，所述顶板的下方左右两端均安装有定位组件；
所述定位组件包括横板、压板、电动推杆、第一卡块和第一卡槽；
所述电动推杆分别固接在顶板的下端左右两侧，所述电动推杆的内部推杆下端均与横板固定相连，所述横板的下端固接有多个压板，所述压板的下端左右两侧均固接有第一卡块，多个所述第一卡槽分别加工在套板的上下两端左右两侧内部，上方所述第一卡槽和第一卡块相互卡接。
优选的，所述顶板的下方左右两端均固接有立柱，多个所述套板的下端均固接有刀头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换向器的换向片的冲压模具，结构科学合理，使用安全方便：
设置有刀头、第一转把、第二卡块、第一卡块、电动推杆、第二转轴、套板和框架之间的配合，使用者可在需要使用的刀头上方位置转动对应的第一转把，解除了需要使用刀头对应两侧的第二卡块处的卡合，随后通过电动推杆缩回又解除第一卡块处的卡合，同时解除了第一卡块和第二卡块处的卡接，使用者可转动第二转轴，对应的第二卡块带动不使用的刀头向上转动进入框架的内部，实现刀头朝上，而需要使用的刀头由于解除了第二卡块处的卡合实现刀头朝下，避免了现有技术不便于据需求选择需要进行冲压的刀头数量和位置导致无法满足使用者的更高要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中横板、刀头和第二滑块处的结构示意图；
图3为图1中顶板、第一转转和蜗杆处的结构示意图；
图4为图1中顶板、电动推杆和横板处的结构示意图。
图中：1、顶板，2、调整组件，201、第一滑块，202、蜗轮，203、螺杆，204、蜗杆，205、第一转把，206、第一转轴，207、第一竖杆，3、定位组件，301、横板，302、压板，303、电动推杆，304、第一卡块，305、第一卡槽，4、连动组件，401、第二转把，402、第二滑块，403、支杆，404、第一竖板，405、套板，406、第二卡块，407、第二转轴，408、套筒，409、第二竖板，5、刀头，6、立柱，7、第二竖杆，8、框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换向器的换向片的冲压模具，包括顶板1、第二竖杆7和框架8，顶板1的下端通过多个第二竖杆7与框架8固定相连，顶板1可带动框架8进行移动框架8的上方内部安装有调整组件2，调整组件2包括第一滑块201、蜗轮202、螺杆203、蜗杆204、第一转把205、第一转轴206和第一竖杆207，多个第一滑块201均在框架8的上端内部滑动相连，第一滑块201可在矿机8的内部进行移动，第一滑块201的内部均螺纹相连有螺杆203，螺杆203的内侧均与蜗杆204固定相连，蜗杆204可带动螺杆203进行转动，螺杆203的外壁内侧均通过轴承与框架8转动相连，蜗杆204的前端均啮合相连有蜗轮202，蜗轮202的上端固接有第一转轴206，第一转轴206可通过蜗轮202带动蜗杆204进行转动，第一转轴206的外壁上方固接有第一转把205，第一转轴206的外壁下方通过轴承与框架8转动相连，第一滑块201的下端均固接有第一竖杆207，第一滑块201可带动第一竖杆207进行移动，左右螺杆203均以蜗轮202的竖直中心为基准成轴对称分布。
框架8的内部下方安装有连动组件4，连动组件4包括第二转把401、第二滑块402、支杆403、第一竖板404、套板405、第二卡块406、第二转轴407、套筒408和第二竖板409，第二转轴407的外壁多个位置均通过轴承与框架8转动相连，框架8可对第二转轴407进行转动支撑，第二转轴407的外壁左右两端前后两侧均固接有第二转把401，多个套板405的内壁左右两侧均通过轴承与第二转轴407转动相连，多个套板405的左右两端均固接有多个第二卡块406，套板405可对第二卡块406进行支撑，套板405的左右两侧均设有第二竖板409，第二竖板409与第二卡块406之间构成卡合结构，第二竖板409可通过第二卡块406与套板405进行转动，第二竖板409的外侧均固接有套筒408的外壁均通过轴承与第一竖板404转动相连，第二竖板409可对套筒408进行转动支撑，第一竖板404的上端均与第一竖杆207固定相连，第二转轴407的内部滑动卡接有多个第二滑块402，第二转轴407可通过第二滑块402和支杆403带动第二竖板409进行转动，第二竖板409进行转动，第二滑块402的外壁均通过支杆403与第二竖板409固定相连，左右第二滑块402均以套板405的竖直中心为基准成轴对称分布。
顶板1的下方左右两端均安装有定位组件3，定位组件3包括横板301、压板302、电动推杆303、第一卡块304和第一卡槽305，电动推杆303分别固接在顶板1的下端左右两侧，电动推杆303可带动横板301进行移动，电动推杆303的内部推杆下端均与横板301固定相连，横板301的下端固接有多个压板302，压板302的下端左右两侧均固接有第一卡块304，压板302可通过第一卡块304限制套板405的转动，多个第一卡槽305分别加工在套板405的上下两端左右两侧内部，上方第一卡槽305和第一卡块304相互卡接，顶板1的下方左右两端均固接有立柱6，多个套板405的下端均固接有刀头5，多个套板405可带动刀头5进行转动或移动、立柱6与外界升降装置固定。
当需要此换向器的换向片的冲压模具使用时，首先使用者可根据需要选择需要进行冲压的刀头5数量和位置，可将需要使用的刀头5上方位置转动对应的第一转把205，使第一转把206可通过第一转轴206、蜗轮202和蜗杆204带动左右两侧的螺杆203进行转动，使螺杆203的转动实现驱动第一滑块201向外移动，使第一滑块201可通过第一竖杆207带动第一竖板404和第二竖板409向外移动，解除了需要使用刀头5对应两侧的第二卡块406处的卡合，随后通过电动推杆303的内部推杆缩回带动横板301向上移动，也解除第一卡块304处的卡合，同时解除了第一卡块304和第二卡块406处的卡接，而后使用者可转动第二转轴407，使第二转轴407可通过对应不需要使用刀头5的左右两侧第二卡块406带动不使用的刀头5向上转动进入框架8的内部，实现刀头5朝上，而需要使用的刀头5由于解除了第二卡块406处的卡合实现刀头5朝下，随后通过电动推杆303复位，实现第一卡块304处的卡位，保证多个刀头5位置的转动限制，通过顶板1和立柱6的升降实现带动刀头5往复移动，实现对工件的冲压，避免了现有技术不便于据需求选择需要进行冲压的刀头5数量和位置导致无法满足使用者的更高要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种换向器的换向片的冲压模具，包括顶板（1）、第二竖杆（7）和框架（8），所述顶板（1）的下端通过多个第二竖杆（7）与框架（8）固定相连，其特征在于：所述框架（8）的上方内部安装有调整组件（2）；
所述调整组件（2）包括第一滑块（201）、蜗轮（202）、螺杆（203）、蜗杆（204）、第一转把（205）、第一转轴（206）和第一竖杆（207）；
多个所述第一滑块（201）均在框架（8）的上端内部滑动相连，所述第一滑块（201）的内部均螺纹相连有螺杆（203），所述螺杆（203）的内侧均与蜗杆（204）固定相连，所述螺杆（203）的外壁内侧均通过轴承与框架（8）转动相连，所述蜗杆（204）的前端均啮合相连有蜗轮（202），所述蜗轮（202）的上端固接有第一转轴（206），所述第一转轴（206）的外壁上方固接有第一转把（205），所述第一转轴（206）的外壁下方通过轴承与框架（8）转动相连，所述第一滑块（201）的下端均固接有第一竖杆（207）。
2.根据权利要求1所述的一种换向器的换向片的冲压模具，其特征在于：左右所述螺杆（203）均以蜗轮（202）的竖直中心为基准成轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种换向器的换向片的冲压模具，其特征在于：所述框架（8）的内部下方安装有连动组件（4）；
所述连动组件（4）包括第二转把（401）、第二滑块（402）、支杆（403）、第一竖板（404）、套板（405）、第二卡块（406）、第二转轴（407）、套筒（408）和第二竖板（409）；
所述第二转轴（407）的外壁多个位置均通过轴承与框架（8）转动相连，所述第二转轴（407）的外壁左右两端前后两侧均固接有第二转把（401），多个所述套板（405）的内壁左右两侧均通过轴承与第二转轴（407）转动相连，多个所述套板（405）的左右两端均固接有多个第二卡块（406），所述套板（405）的左右两侧均设有第二竖板（409），所述第二竖板（409）与第二卡块（406）之间构成卡合结构，所述第二竖板（409）的外侧均固接有套筒（408），所述套筒（408）的外壁均通过轴承与第一竖板（404）转动相连，所述第一竖板（404）的上端均与第一竖杆（207）固定相连，所述第二转轴（407）的内部滑动卡接有多个第二滑块（402），所述第二滑块（402）的外壁均通过支杆（403）与第二竖板（409）固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种换向器的换向片的冲压模具，其特征在于：左右所述第二滑块（402）均以套板（405）的竖直中心为基准成轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种换向器的换向片的冲压模具，其特征在于：所述顶板（1）的下方左右两端均安装有定位组件（3）；
所述定位组件（3）包括横板（301）、压板（302）、电动推杆（303）、第一卡块（304）和第一卡槽（305）；
所述电动推杆（303）分别固接在顶板（1）的下端左右两侧，所述电动推杆（303）的内部推杆下端均与横板（301）固定相连，所述横板（301）的下端固接有多个压板（302），所述压板（302）的下端左右两侧均固接有第一卡块（304），多个所述第一卡槽（305）分别加工在套板（405）的上下两端左右两侧内部，上方所述第一卡槽（305）和第一卡块（304）相互卡接。
6.根据权利要求3所述的一种换向器的换向片的冲压模具，其特征在于：所述顶板（1）的下方左右两端均固接有立柱（6），多个所述套板（405）的下端均固接有刀头（5）。
技术总结