本实用新型涉及工件定位夹具的技术领域，特别涉及一种摇臂的加工定位夹具。
背景技术：
通常说的汽车、船舶、摩托车、往返式航空发动机的内燃机里的摇臂，它是一种将径向运动通过凸轮的凸角作用的传递，在提升阀上做直线运动，然后使摇臂伸开的摇动杆。
参照图1，现有一种摇臂，其包括轴套1、宽臂段2和窄臂段3，宽臂段2、窄臂段3分设在轴套1相对的两侧，且宽臂段2包括两块正对间隔设置的宽臂板22，且两块宽臂板22远离轴套1的一端开设有定位孔21，定位孔21贯穿两块宽臂板22设置；窄臂段3远离轴套1的一端开设有限位槽31，且窄臂段3正对限位槽31的位置处开设有限位孔32，限位孔32贯穿限位槽31设置；窄臂段3靠近轴套1的一端开设有用于连接摇臂和其他工件的连接孔4。
现有摇臂的连接孔在开设时，由于轴套外壁为曲面设置，且窄臂段位于轴套的中部位置处，使得窄臂段与轴套的边缘存在一定间隙，导致摇臂难以有效固定，影响连接孔的成孔质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种摇臂的加工定位夹具，达到提高摇臂的连接孔成孔质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种摇臂的加工定位夹具，包括定位板和用于安装轴套的定位块，定位块置于定位板的一侧并与定位板固定相连；定位板上开设有用于连接定位孔的插孔，插孔置于定位块的一侧，且插孔内设置有用于插接定位孔和插孔的插杆。
通过采用上述技术方案，使用该加工定位夹具对摇臂进行定位时，将摇臂的轴套套设在定位块上，定位块对摇臂起到支撑和限位的作用，同时将摇臂上的宽臂段的定位孔与定位板上的插孔对正，然后使用插杆穿过宽臂段的定位孔和定位板上的插孔，插杆将定位孔和插孔连接，从而配合定位块对摇臂进行固定，最后将安装有摇臂的加工定位夹具一起固定在加工设备上进行连接孔的打孔操作，增强摇臂在加工时的稳定性，达到提高摇臂的连接孔成孔质量的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板背离定位块的一侧设置有限位装置，限位装置包括限位板和限位螺杆，限位块正对定位块设置，限位螺杆穿过限位板与定位板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在定位板上设置限位板，并使用限位螺杆限位板与定位板连接，限位装置在向加工设备上安装定位板时加强定位板的限位效果，加强定位板与加工设备的连接稳定性，增强定位板的使用效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板上固设有定位杆，定位杆与定位块同侧设置且定位杆置于定位板的边缘位置处。
通过采用上述技术方案，向加工设备上安装定位板时，定位杆加强定位板与加工设备之间的连接，进一步加强定位板在加工设备上的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块的高度为轴套高度的二分之一至三分之二。
通过采用上述技术方案，轴套套设在定位块上，设置定位块的高度为轴套高度的二分之一至三分之二，加大轴套与定位块的连接，增大轴套与定位块的接触面积，提高轴套套设在定位块上的稳定性，增强定位块的使用效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块远离定位板的一侧开设有固定孔，且正对固定孔的位置处设置有用于加固轴套的固定件，固定件包括固定盖和固定杆，固定盖盖设在轴套上，固定杆穿过固定盖插设于固定孔中并与固定孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将摇臂安装在定位块上以后，把固定盖盖设在轴套上，令固定盖与轴套抵接，接着使用固定杆穿过固定盖并与定位块的固定孔螺纹连接，固定杆加强固定盖和定位块之间的连接，增强固定盖对轴套的固定效果，进一步提高摇臂安装在加工定位夹具上的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定盖的直径与轴套的外径适配，且固定盖正对轴套的一侧一体固接有凸缘，凸缘的直径与轴套的内径适配，且凸缘延伸至轴套内部并与轴套形成卡接。
通过采用上述技术方案，在固定盖靠近轴套的一侧设置凸缘，使用固定盖对摇臂固定时，将凸缘插设于轴套内部并与轴套形成卡接，加大固定盖与轴套的接触面积，增强固定盖对轴套的固定，进一步提高固定盖的使用效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸缘靠近定位块的一侧与定位块间隔设置。
通过采用上述技术方案，凸缘和定位块之间留有间隙，有效防止使用固定杆对固定盖进行加固时，凸缘与定位块接触而影响固定杆加固效果的情况，增强固定盖、固定盖上的凸缘以及固定杆的使用，进一步增强固定件对摇臂的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块正对连接孔的位置处设置有预留孔。
通过采用上述技术方案，在定位块正对连接孔的位置处设置预留孔，当对连接孔进行开孔时，开孔钻头穿过窄臂段后进入到定位块的预留孔中，防止开孔钻头与定位块接触，加强定位块与定位板接触时的稳定性，同时减少对打孔钻头的磨损，加强对打孔钻头的保护。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置定位块以及在定位块的一侧开设插孔，将摇臂的轴套套设在定位块上，插杆将定位孔和插孔连接，从而配合定位块对摇臂进行固定，提高摇臂的连接孔成孔质量；
2、通过设置固定件对安装在定位块上的轴套进行固定，进一步提高摇臂安装在加工定位夹具上的稳定性；
3、通过在定位块正对连接孔的位置处设置预留孔，防止开孔钻头与定位块接触，加强定位块与定位板接触时的稳定性，同时加强对打孔钻头的保护。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术附图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型旨在突出限位装置的结构示意图。
图中，1、轴套；2、宽臂段；21、定位孔；3、窄臂段；31、限位槽；32、限位孔；4、连接孔；5、定位板；51、插孔；52、插杆；6、定位块；61、定位杆；62、固定孔；7、限位装置；71、限位板；72、限位螺杆；8、固定件；81、固定盖；811、凸缘；82、固定杆；9、预留孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2，为本实用新型公开的一种摇臂的加工定位夹具，包括定位板5和用于安装轴套1的定位块6（见图3），定位块6置于定位板5的一侧并与定位板5固定相连；定位板5上开设有用于连接定位孔21的插孔51，插孔51置于定位块6的一侧，且插孔51内设置有用于插接定位孔21和插孔51的插杆52，定位块6对摇臂起到支撑和限位的作用，插杆52将定位孔21和插孔51连接，配合定位块6对摇臂进行固定，增强摇臂在加工时的稳定性，达到提高摇臂的连接孔4成孔质量的效果。
参照图3，定位板5上固设有定位杆61，定位杆61并列设置有两根，且两根定位杆61与定位块6同侧设置且两根定位杆61置于定位板5的边缘位置处，向加工设备上安装定位板5时，定位杆61加强定位板5与加工设备之间的连接，进一步加强定位板5在加工设备上的稳定性。
结合图3和图4，定位板5背离定位块6的一侧设置有限位装置7，限位装置7包括限位板71和限位螺杆72，限位块正对定位块6设置，限位螺杆72穿过限位板71与定位板5螺纹连接，限位装置7在向加工设备上安装定位板5时加强定位板5的限位效果，加强定位板5与加工设备的连接稳定性，增强定位板5的使用效果。
回看图3，定位块6远离定位板5的一侧开设有固定孔62，且正对固定孔62的位置处设置有用于加固轴套1的固定件8，固定件8包括固定盖81和固定杆82，固定盖81盖设在轴套1上，固定杆82穿过固定盖81插设于固定孔62中并与固定孔62螺纹连接，将摇臂安装在定位块6上以后，把固定盖81盖设在轴套1上，令固定盖81与轴套1抵接，接着使用固定杆82穿过固定盖81并与定位块6的固定孔62螺纹连接，固定杆82加强固定盖81和定位块6之间的连接，增强固定盖81对轴套1的固定效果，进一步提高摇臂安装在加工定位夹具上的稳定性。
参照图3，固定盖81的直径与轴套1的外径适配，且固定盖81正对轴套1的一侧一体固接有凸缘811，凸缘811的直径与轴套1的内径适配，且凸缘811延伸至轴套1内部并与轴套1形成卡接，使用固定盖81对摇臂固定时，将凸缘811插设于轴套1内部并与轴套1形成卡接，加大固定盖81与轴套1的接触面积，增强固定盖81对轴套1的固定，提高固定盖81的使用效果；定位块6的高度为轴套1高度的二分之一至三分之二，本实施优选设置定位块6的高度为轴套1高度的三分之二，轴套1套设在定位块6上，定位块6的高度加大轴套1与定位块6的连接，增大轴套1与定位块6的接触面积，提高轴套1套设在定位块6上的稳定性；凸缘811靠近定位块6的一侧与定位块6间隔设置，有效防止使用固定杆82对固定盖81进行加固时，凸缘811与定位块6接触而影响固定杆82加固效果的情况，增强固定盖81、固定盖81上的凸缘811以及固定杆82的使用，进一步增强固定件8对摇臂的固定效果。
参照图3，定位块6正对连接孔4的位置处设置有预留孔9，预留孔9沿着连接孔4的延伸方向设置，当对连接孔4进行开孔时，开孔钻头穿过窄臂段3后进入到定位块6的预留孔9中，防止开孔钻头与定位块6接触，加强定位块6与定位板5接触时的稳定性，同时减少对打孔钻头的磨损，加强对打孔钻头的保护。
本实施例的实施原理为：使用该加工定位夹具对摇臂进行定位时，将摇臂的轴套1套设在定位块6上，同时将摇臂上的宽臂段2的定位孔21与定位板5上的插孔51对正，然后使用插杆52穿过宽臂段2的定位孔21和定位板5上的插孔51，插杆52将定位孔21和插孔51连接，配合定位块6对摇臂进行固定；接着将固定盖81盖设在轴套1上，令固定盖81上的凸缘811插设进轴套1内部并与轴套1形成卡接，使用固定杆82穿过固定盖81并与定位块6的固定孔62螺纹连接，固定杆82加强固定盖81和定位块6之间的连接，增强固定盖81对轴套1的固定效果，最后将安装有摇臂的加工定位夹具一起固定在加工设备上进行连接孔4的打孔操作，综上，增强摇臂在加工时的稳定性，达到提高摇臂的连接孔4成孔质量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：包括定位板(5)和用于安装轴套(1)的定位块(6)，定位块(6)置于定位板(5)的一侧并与定位板(5)固定相连；定位板(5)上开设有用于连接定位孔(21)的插孔(51)，插孔(51)置于定位块(6)的一侧，且插孔(51)内设置有用于插接定位孔(21)和插孔(51)的插杆(52)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述定位板(5)背离定位块(6)的一侧设置有限位装置(7)，限位装置(7)包括限位板(71)和限位螺杆(72)，限位块正对定位块(6)设置，限位螺杆(72)穿过限位板(71)与定位板(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述定位板(5)上固设有定位杆(61)，定位杆(61)与定位块(6)同侧设置且定位杆(61)置于定位板(5)的边缘位置处。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述定位块(6)的高度为轴套(1)高度的二分之一至三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述定位块(6)远离定位板(5)的一侧开设有固定孔(62)，且正对固定孔(62)的位置处设置有用于加固轴套(1)的固定件(8)，固定件(8)包括固定盖(81)和固定杆(82)，固定盖(81)盖设在轴套(1)上，固定杆(82)穿过固定盖(81)插设于固定孔(62)中并与固定孔(62)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述固定盖(81)的直径与轴套(1)的外径适配，且固定盖(81)正对轴套(1)的一侧一体固接有凸缘(811)，凸缘(811)的直径与轴套(1)的内径适配，且凸缘(811)延伸至轴套(1)内部并与轴套(1)形成卡接。
7.根据权利要求6所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述凸缘(811)靠近定位块(6)的一侧与定位块(6)间隔设置。
8.根据权利要求1所述的一种摇臂的加工定位夹具，其特征在于：所述定位块(6)正对连接孔(4)的位置处设置有预留孔(9)。
技术总结