本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种控制混凝土平整度和厚度的装置。
背景技术:
目前建筑工程楼面混凝土浇筑找平方法,多采用刮杠或模子根据原先测定的标高标,由人力将标记上方多余的混凝土一次一次的刮平或找平,以达到整平面层的目的。
以上方法分别存在如下缺点:
(1)施工前需要提前测定浇筑层的上部标高,并做好标记;
(2)在施工过程中,这些标记往往很难被保护好,这些标记会被混凝土污染的几乎看不到,起不到应有的作用,施工质量难以保证;
(3)操作人员始终要半蹲姿势作业,且需要反复测量板厚以免控制板厚误差较大,施工过程比较耗费体力。
(5)工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型实施例提供一种控制混凝土平整度和厚度的装置,具有操作简单,混凝土厚度可控,工作效率高以及省力的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种控制混凝土平整度和厚度的装置,包括底座和刮板,其中,所述底座为框架结构,所述刮板滑动设置在所述底座上,所述底座上设置有至少三个可调节高度的支腿,所述支腿插入混凝土中将所述底座撑起保证所述刮板位于预设的标高处,所述刮板上设置有拉杆用于拖动所述刮板在所述底座上滑动。
优选的,所述底座的侧面上均设置有滑槽,所述刮板包括弧形板,所述弧形板两侧端设置有封堵板,所述封堵板上对应所述弧形板侧端弧形圆心位置处设置有导轴,所述导轴在所述滑槽内滑动设置,所述弧形板凹面设置有挡板,所述挡板下端与所述弧形板下边缘齐平,所述挡板上端超出所述弧形板上边缘,所述拉杆固定设置在所述挡板上。
优选的,所述滑槽为贯穿槽,所述导轴伸出所述滑槽,所述导轴前端垂直设置锁钩,所述底座上朝向所述弧形板凸面一端的侧面设置有与所述锁钩相适配的锁栓,其中,所述刮板贴近底座上设置所述锁栓的一端且所述拉杆与所述底座夹角小于30°时候,所述锁钩勾住所述锁栓限制所述刮板相对于所述底座滑动。
优选的,所述底座的四个角竖直方向上设置有贯穿孔,所述底座的四个角水平方向上设置有定位孔,所述贯穿孔和所述定位孔相交,所述定位孔内设置有销键用于固定所述支腿,所述支腿上设置有刻度。
优选的,所述底座上背向所述弧形板凸面一端两侧均设置有挂环,两个所述挂环之间通过长度可调节的吊带连接。
本实用新型的有益效果:
①不需要额外测量标高并做标记,不存在因为标高标记被破坏导致标高控制不准;
②操作简单,单人搬运转移,一拉一推即可完成一小块区域的刮平作业,且混凝土的平整度和厚度均可控;
③作业人员不必半蹲作业,正常站立姿势即可完成刮平作业,省时省力;
④工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种控制混凝土平整度和厚度的装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种控制混凝土平整度和厚度的装置的刮板结构示意图;
图3是本实用新型实施例的一种控制混凝土平整度和厚度的装置的底座结构示意图;
图4是本实用新型实施例的一种控制混凝土平整度和厚度的装置的导轴部分放大结构示意图;
图中:
1、底座2、刮板3、支腿
4、横梁5、侧梁6、滑槽
7、销键9、挂环10、锁栓
11、挡板12、弧形板13、导轴
14、锁钩15、拉杆16、把手
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
示例性的,如图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种控制混凝土平整度和厚度的装置,其特征在于,包括底座1和刮板2,其中,底座1为框架结构,优选的,底座1位矩形框架结构,包括横梁4和侧梁5,刮板2滑动设置在底座1上,底座1上设置有至少三个可调节高度的支腿3,具体的,可以在底座1的四个角上各设置一个支腿3,支腿3插入混凝土中将底座1撑起保证刮板2位于预设的标高处,刮板2上设置有拉杆15用于拖动刮板1在底座1上滑动。需要说明的是,为了减轻装置整体的重量,便于操作和使用,整个装置各个零部件尽量选用铝合金制作。
优选的一种方案,底座1的侧面上均设置有滑槽6,具体的,在侧梁的侧面设置有滑槽6,刮板2包括弧形板12,弧形板12两侧端设置有封堵板,所述封堵板上对应弧形板12侧端弧形圆心位置处设置有导轴13,导轴13在滑槽6内滑动设置,弧形板12凹面设置有挡板11,挡板11下端与弧形板12下边缘齐平,挡板11上端超出弧形板12上边缘,拉杆15固定设置在挡板11上。具体的,采用将钢管或者铝合金管沿轴线方向从中间切开,得到两个半圆形弧形板12,其中,挡板11高出弧形板12上边缘一部分,用于在刮平作业时将多余的混凝土挡住防止漫过弧形板12后落入到已刮平部分混凝土面上。进一步的,拉杆15上设置有把手16.
优选的一种方案,滑槽6为贯穿槽,具体的,侧梁5的侧面设置有通透的开槽,导轴13的一端伸出滑槽6,导轴13前端垂直设置锁钩14,底座1上朝向弧形板12凸面一端的侧面设置有与锁钩14相适配的锁栓10,其中,刮板2贴近底座上设置锁栓10的一端且拉杆15与底座1夹角小于30°的时候,锁钩14勾住锁栓10限制刮板2相对于底座1滑动。具体的,在装置不使用的时候,将刮板2推到前端并将锁钩14和锁栓10结合锁死,在使用的时候,提起拉杆15使得钩14和锁栓10脱离后进行刮平作业,进一步的,在刮平作业过程中转移装置作业面的时候亦可将锁钩14和锁栓10结合锁死。
优选的一种方案,底座1的四个角竖直方向上设置有贯穿孔,底座1的四个角水平方向上设置有定位孔,所述贯穿孔和所述定位孔相交,所述定位孔内设置有销键7用于固定支腿3,支腿上3设置有刻度。具体的,支腿3穿过所述贯穿孔后调节其高度,然后使用销键7穿过所述定位孔将支腿3与底座1固定。其中,支腿3上设置有与销键7相适配的结构,其具体结构为现有技术在次不进行进一步的描述。
优选的一种方案,底座1上背向弧形板12凸面一端两侧均设置有挂环9,两个挂环9之间通过长度可调节的吊带连接。
本实用新型公开的一种使用的控制混凝土平整度和厚度的装置的方法,包括步骤:
根据设计混凝土的厚度依次调节底座1上的支腿3的高度,使得刮板2到支腿3下端的高度差等于混凝土的设计厚度;
将底座1平放入待找平位置的混凝土中,支腿3下端接触底板,所述底板为底部模板;
拖动拉杆15带动刮板2从远端到近端将混凝土面刮平;
将底座1抬起,并将刮板2推回原位,将底座1前移至下一作业面,重复上述步骤完成混凝土面的第二次刮平;
多次重复上述步骤。
优选的一种方案,底座1的侧面上均设置有滑槽6,刮板2包括弧形板12,弧形板12两侧端设置有封堵板,所述封堵板上对应弧形板12侧端弧形圆心位置处设置有导轴13,导轴13在滑槽6内滑动设置,弧形板12凹面设置有挡板11,挡板11下端与弧形板12下边缘齐平,挡板11上端超出弧形板12上边缘,拉杆15固定设置在挡板11上,在进行混凝土面刮平时,拉杆15与底座1成一定夹角保证弧形板12的凸面始终与混凝土面接触。
优选的一种方案,滑槽6为贯穿槽,导轴13伸出滑槽6,导轴13前端垂直设置锁钩14,底座1上朝向弧形板12凸面一端的侧面设置有与锁钩14相适配的锁栓10,在刮平作业之前和每次将刮板2推回原位的时候,锁钩14勾住锁栓10限制刮板2相对于底座1滑动。
优选的一种方案,底座1的四个角竖直方向上设置有贯穿孔,底座1的四个角水平方向上设置有定位孔,所述贯穿孔和所述定位孔相交,所述定位孔内设置有销键7用于固定支腿3,支腿3上设置有刻度,进行刮平作业前根据混凝土设计厚度调整支腿3的高度,用以保证弧形板12的凸面最下端到支腿3下端的高度等于混凝土的设计厚度。
优选的一种方案,底座1上背向弧形板12凸面一端两侧均设置有挂环9,两个挂环9之间通过长度可调节的吊带连接,拖动拉杆15带动刮板2从远端到近端将混凝土面刮平后通过所述吊带将底座1一端抬起,然后将底座1抬起并进行下一步作业。具体的,施工人员作业前将吊带挂在肩膀或者脖子上,调节所述吊带的长度,具体的表现为施工人员在刮平作业的时候所述吊带为松弛状态,待施工人员直立的时候,所述吊带为绷紧状态,其目的在于,施工人员完成一个作业面的刮平作业(一拉一推)后,直立身体通过所述吊带将底座1的一端略微抬起,然后再将整个底座抬起转移下一作业面,省时省力。
通过上述技术方案,施工人员不需要额外测量标高并做标记,不存在因为标高标记被破坏导致标高控制不准;另外本装置操作简单,单人搬运转移,一拉一推即可完成一小块区域的刮平作业,且混凝土的平整度和厚度均可控;且作业过程中作业人员不必半蹲作业,正常站立姿势即可完成刮平作业,省时省力;工作效率高。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种控制混凝土平整度和厚度的装置,其特征在于,包括底座和刮板,其中,所述底座为框架结构,所述刮板滑动设置在所述底座上,所述底座上设置有至少三个可调节高度的支腿,所述支腿插入混凝土中将所述底座撑起保证所述刮板位于预设的标高处,所述刮板上设置有拉杆用于拖动所述刮板在所述底座上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种控制混凝土平整度和厚度的装置,其特征在于,所述底座的侧面上均设置有滑槽,所述刮板包括弧形板,所述弧形板两侧端设置有封堵板,所述封堵板上对应所述弧形板侧端弧形圆心位置处设置有导轴,所述导轴在所述滑槽内滑动设置,所述弧形板凹面设置有挡板,所述挡板下端与所述弧形板下边缘齐平,所述挡板上端超出所述弧形板上边缘,所述拉杆固定设置在所述挡板上。
3.根据权利要求2所述的一种控制混凝土平整度和厚度的装置,其特征在于,所述滑槽为贯穿槽,所述导轴伸出所述滑槽,所述导轴前端垂直设置锁钩,所述底座上朝向所述弧形板凸面一端的侧面设置有与所述锁钩相适配的锁栓,其中,所述刮板贴近底座上设置所述锁栓的一端且所述拉杆与所述底座夹角小于30°时候,所述锁钩勾住所述锁栓限制所述刮板相对于所述底座滑动。
4.根据权利要求1所述的一种控制混凝土平整度和厚度的装置,其特征在于,所述底座的四个角竖直方向上设置有贯穿孔,所述底座的四个角水平方向上设置有定位孔,所述贯穿孔和所述定位孔相交,所述定位孔内设置有销键用于固定所述支腿,所述支腿上设置有刻度。
5.根据权利要求2或3所述的一种控制混凝土平整度和厚度的装置,其特征在于,所述底座上背向所述弧形板凸面一端两侧均设置有挂环,两个所述挂环之间通过长度可调节的吊带连接。
技术总结