本实用新型涉及混凝土浇筑的技术领域，尤其是涉及一种混凝土腋角振捣装置。
背景技术：
在修建水池的过程中，一般会在水池的转角位置处设置腋角，以改善该位置处的受力情况。
在浇筑腋角时，首先在水池侧壁转角位置处设置浇筑模板，之后向其中浇筑混凝土，使之凝固成型，形成腋角，在一般的混凝土浇筑作业中，一般需要使用振捣棒对混凝土进行振捣，以保证混凝土浇筑的匀实，减少混凝土凝结后，其内部出现空洞的现象。
在对腋角进行浇筑时，使用现有的振捣棒对其进行振捣，需要对腋角下侧的混凝土进行振捣时，需要将振捣棒插入腋角位置处的底部，使用比较不方便，难以对腋角位置处的混凝土进行较为充分的振捣，会对腋角的质量产生影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混凝土腋角振捣装置，在水池建造过程中浇筑腋角时，能够较为方便的对腋角位置处的混凝土进行振捣，保证腋角处的模板的角落位置处的混凝土较为匀实，减少其角落处出现空洞而对腋角的质量产生影响的现象。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土腋角振捣装置，包括设置在地面上的安装架，安装架上设置有三根振捣棒，其分别位于腋角处的三个角落位置处；安装架上设置有用以对振捣棒进行安装的安装组件和用以带动振捣棒进行升降的升降组件；安装架包括水平设置的底板、水平设置在底板上方的顶板和设置在底板和顶板之间的多根支柱；安装组件包括设置在顶板上侧的上安装块，上安装块有三个，其分别位于顶板上侧面上三侧角落对应位置处；上安装块上分别开设有第一通孔；顶板和底板上与振捣棒对应位置处分别开设有供振捣棒穿过的第一连通孔和第二连通孔。
通过采用上述技术方案，在建造水池过程中，需要对腋角进行浇筑时，使用该装置进行振动，将振捣棒放入腋角模板的下端，向其中注入混凝土，使用振捣棒进行振捣，向腋角模板内注入混凝土的过程中，通过升降组件带动振捣棒上升，能够对上下各部分的混凝土进行较为充分的振捣，使得腋角的角落位置处更加匀实，减少其角落位置处出现孔洞的现象，保证腋角有较好的质量，带动振捣棒上升过程中，不需要人为进行牵拉，较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：升降组件有三个，其分别设置在三个上安装块上，包括水平转动支撑于上安装块上的转动杆、缠绕设置在转动杆上的钢丝绳和设置在上安装块上用以驱动转动杆转动的驱动电机；钢丝绳的一端连接在转动杆上，另一端连接在振捣棒上端。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动杆转动，对钢丝绳进行收放，以带动振捣棒上升和下降，操作较为方便，带动振捣棒上升将其收起后，钢丝绳缠绕在转动杆上，能够减少对空间的占用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每根转动杆上设置有两根钢丝绳，两根钢丝绳的下端分别连接在振捣棒上端上相对的两侧。
通过采用上述技术方案，两根钢丝绳的下端分别连接在振捣棒的上端的两侧，能够保证振捣棒升降过程中的稳定性，保证振捣棒受到竖直向上的力，不容易出现振捣棒晃动的现象，保证振捣棒升降过程的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：顶板上设置有用以对振捣棒上的连接杆进行收放的收卷组件，其包括转动支撑于顶板下侧面上的中部位置处的收卷盘和设置在顶板上侧用以驱动收卷盘转动的收卷电机，连接管缠绕在收卷盘上。
通过采用上述技术方案，在振捣棒进行升降的过程中，收卷盘对连接管同步进行收放，在带动振捣棒移动的过程中，能够较为方便的对连接管进行收集和释放，减少连接管堆积在一起而较为杂乱的现象，保证连接管有较好的条理形，保证对连接管收放过程的稳定性，即保证振捣棒升降过程的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：顶板下侧面上设置有三个用以对连接管进行限位的限位环，三个限位环分别位于收卷盘的外侧与三个振捣棒对应的位置处，连接管从收卷盘上穿过限位环连通在对应的振捣棒上。
通过采用上述技术方案，连接管从收卷盘上引出后，穿过对应的限位环后连接在振捣棒上，对连接管进行限位和支撑，减少出现连接管在自重的情况下从收卷盘上掉落的现象，另外，能够保证对连接管的收放过程的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：顶板和底板分别呈直角三角形，顶板上两个底角对应位置处的上安装块滑动连接在顶板上；顶板上滑动连接的两个上安装块对应位置处分别设置有l形板，两块对应的l形板架设在上安装块两侧，使上安装块沿顶板对应的侧边的长度方向滑动；l形板侧壁上沿其长度方向开设有条形孔，上安装块上配合设置有定位螺栓，定位螺栓从条形孔中穿过，其端部与上安装块螺纹连接，其头部与上安装块夹设在l形板两侧。
通过采用上述技术方案，上安装块滑动连接在顶板上，在使用该振捣装置对不同的腋角处混凝土进行振捣时，腋角的尺寸会存在一定差距，使其固定的上安装块对应的振捣棒位于腋角的角落位置处，通过滑动上安装块，能够较为方便的对振捣棒的位置进行调整，使得其与不同尺寸的腋角能够较好的适配，对尺寸不同的腋角的角落位置处有较好的振捣效果，其适用性更广，在对上安装块进行定位时，拧紧定位螺栓，使得其头部与上安装块配合夹紧在l形板的两侧，对其进行固定，操作较为方便，能够在任意位置处对上安装块进行固定，其调整范围更加准确。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板上设置有分别与上安装块一一对应的下安装块；滑动连接在顶板上的两个上安装块与对应的两个下安装块之间设置有连接杆，两个下安装那块与两个对应的上安装块同步滑动；下安装块上开设有共振捣棒和钢丝绳穿过的第二通孔。
通过采用上述技术方案，对上安装块位置进行调整时，握持在连接杆上对其进行调整，较为方便用力，调整的操作较为方便，将振捣棒收起后，振捣棒的下端嵌在对应的下安装块上的第二通孔中，能够对振捣棒进行较为稳定的固定，振捣棒不容易出现晃动，减少出现振捣棒晃动碰撞在立柱上而出现损坏的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板的下侧面上设置有多个万向轮。
通过采用上述技术方案，能够较为方便的对该振捣装置进行移动，在移动至工作位置后，通过万向轮上的刹车功能，能够较为方便对其进行固定。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置升降组件带动振捣棒升降，进行混凝土浇筑的过程中，带动振捣棒同步进行升降，能够对上下各部分的混凝土进行较为充分的振捣，减少出现有处分混凝土没有进行充分振捣的现象，保证腋角的角落处的混凝土较为匀实，对混凝土的振捣效果较好，保证浇筑处的腋角较好的质量；
2.通过设置上安装块滑动连接在顶板上，在对不容尺寸的腋角进行浇筑过程中，使用该振捣装置进行振捣时，能够根据腋角的尺寸对振捣棒的位置进行调整，调整振捣棒位于腋角模板内靠近角落的位置处，通过对上安装块位置进行调整，能够使得其能够与尺寸不同的腋角适配，通过混凝土浇筑尺寸不同的腋角时，能够对腋角的角落进行较为充分的振捣，其适用性更好；
3.通过设置的收卷组件，在带动振捣棒进行升降的过程中，通过收卷盘对连接管进行收放，能够减少连接管堆积在一起出现混乱的现象，保证连接管收放过程的流畅性，即保证振捣棒升降过程的流畅性和稳定性。
附图说明
图1是本实施例中振捣装置进行振捣时的示意图；
图2是本实施例中振捣装置的结构示意图；
图3是图2中a部分的放大示意图；
图4是图2中b部分的放大示意图；
图5是为了展示收卷组件的结构所做的示意图。
图中，1、安装架；11、底板；111、第二连通孔；12、顶板；121、第一连通孔；13、支柱；14、万向轮；15、l形板；151、竖直部；152、水平部；153、条形孔；2、振捣棒；21、连接管；3、安装组件；31、上安装块；311、第一通孔；312、定位螺栓；32、下安装块；321、第二通孔；33、连接杆；4、升降组件；41、转动杆；42、钢丝绳；43、驱动电机；44、支撑板；5、收卷组件；51、收卷盘；52、收卷电机；53、限位环；6、水池；61、模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、2，为本实用新型公开的一种混凝土腋角振捣装置，在对水池6的腋角浇筑过程中进行振捣，水池6的腋角位置处设置有用以浇筑腋角的模板61，该混凝土腋角振捣装置包括设置在地面上的安装架1，安装架1上设置有用以对腋角位置处的混凝土进行振捣的振捣棒2，安装架1上设置有用以对振捣板进行安装的安装组件3和带动振捣板进行升降的升降组件4；安装架1包括水平设置的底板11、水平设置在底板11上方的顶板12和竖直固定在底板11与顶板12之间的多根支柱13；底板11和顶板12的形状为直角三角形，支柱13有三根，其分别位于底板11和顶板12对应的三个角落位置处，其上、下两端分别固接在顶板12和底板11上；底板11下侧三个角落位置处分别安装有万向轮14；安装组件3包括设置在顶板12上的上安装块31；上安装块31有三个，其中一个上安装块31位于顶板12上侧面上的直角的角落位置处，另外两个上安装块31分别位于顶板12上侧面上两个底角对应的角落位置处；升降组件4有三个，其分别设置在三个上安装块31上。
参照图2、3，升降组件4包括水平转动支撑于上安装块31上侧面上的转动杆41、缠绕设置在转动杆41上的钢丝绳42和设置在上安装块31上用于驱动转动杆41转动的驱动电机43；上安装块31上开设有第一通孔311，上安装块31上第一通孔311的两侧分别竖直固定有支撑板44，转动杆41两端转动支撑与两块对应的支撑板44上；每根转动杆41上缠绕设置有两根钢丝绳42，钢丝绳42从第一通孔311中穿过，两根钢丝绳42的上端分别固接在转动杆41上，其下端固接在振捣棒2上端上相对的两侧；顶板12上与振捣棒2对应位置处分别开设有第一连通孔121，底板11上与振捣棒2对应的位置处分别开设有第二连通孔111；振捣棒2从第二连通孔111穿至底板11下侧，伸入腋角处的混凝土内；钢丝绳42穿过第一通孔311、第一连通孔121和第二连通孔111，其下端连接在振捣棒2的上端。
在使用该振捣装置对腋角处的混凝土进行振捣时，将该装置推到需要进行振捣的位置处，振捣板位于腋角的三个角落的位置处，将三个振捣棒2放入到腋角处的模板61内，通过驱动电机43带动转动杆41转动，将钢丝绳42放出，带动振捣棒2下降至腋角处的底部，将其中注入混凝土，通过振捣棒2对混凝土进行振捣，随着混凝土的加入，通过驱动电机43带动转动杆41转动，收卷钢丝绳42带动振捣棒2上升，根据注入的混凝土的速率控制振捣棒2上升的速率，完成对其速度的调节后，振捣棒2的上升过程不需要人为进行孔至，较为方便，随着混凝土的逐步注入进行振捣，能够对上下各部分进行较为充分的振捣，振捣效果较好，减少腋角的角落位置处出现有空洞的现象，浇筑处的腋角质量较好。
参照图2、5，振捣棒2上连接有连接管21，用以向振捣棒2提供动力；顶板12上设置有用以对连接管21进行收放的收卷组件5，其包括转动支撑与顶板12下侧面上的中部位置处的收卷盘51和设置在顶板12上侧用于驱动收卷盘51转动的收卷电机52；三根连接管21的一端分别与对应的振捣棒2连通，其另一端穿透至收卷盘51的内圈，振捣棒2的动力源固定在收卷盘51的下侧，其随收卷盘51同步转动，三根连通管的端部分别连通在驱动件上。
振捣棒2为一种现有产品，因此，本实施例中不再介绍其具体驱动方式以及结构，本实施例中振捣棒2可采用安阳市众强振动器有限公司生产的型号为zn50*6的混凝土振捣棒。
参照图5，顶板12下侧面上设置有三个限位环53，三个限位环53分别位于收卷盘51的外侧朝向三个上安装块31的对应位置处；限位环53为开口向上的u形结构，其上端固接在顶板12的下侧面上，连接管21从对应的限位环53中穿过。
在控制驱动电机43带动转动杆41转动，对钢丝绳42进行收放以带动振捣棒2上升下降过程中，通过收卷电机52带动收卷盘51进行转动，对连接管21进行收放，能够减少出现连接管21堆积在一起，比较杂乱的现象，保证对连接管21的收放过程较为顺畅，连接管21从限位环53中穿过，连接管21从收卷盘51上引出后，减少出现其直接向下弯折的现象，通过限位环53进行限位，减少出现连接管21在自重影响下从收卷盘51上掉落的现象。
参照图2、3，顶板12上两个底角角落处的上安装块31分别滑动连接在顶板12上，其分别沿对应的直角边的长度方向滑动；上安装块31位于对应的第一连通孔121上方，其架设在第一连通孔121的两侧；顶板12上两个滑动连接的上安装块31的两侧分别设置有l形板15，l形板15包括竖直固接在顶板12上的竖直部151和水平固接在竖直部151上侧边沿位置处的水平部152，两块对应的l形板15的水平部152相对的一侧，竖直部151与上安装块31的侧面抵接，水平部152与上安装块31的上侧面抵接；l形板15上设置有用以对上安装块31进行固定的定位螺栓312；竖直部151上与定位螺栓312对应的位置处开设有条形孔153，定位螺栓312螺纹连接在上安装块31上，定位螺栓312从条形孔153状穿过，其头部与上安装块31分别位于竖直部151的两侧，通过拧紧定位螺栓312使得其夹紧在竖直部151上，以对上安装块31的位置进行固定。
在建造不同尺寸的水池6时，其腋角的尺寸也存在差别，通过设置两个安装块滑动连接在顶板12上，对上安装块31的位置进行调整，使得对应的振捣板位于腋角模板61对应的角落位置处，能够使之与不同尺寸的腋角浇筑浇筑模板61适配，能够保证对混凝土有较好的振捣效果，其适用性更好。
参照图2、4，底板11上侧面上设置有分别与上安装块31对应的下安装块32，其中，位于直角处的下安装块32固定在底板11上，与滑动连接在顶板12上的上安装块31对应的下安装块32分别滑动连接在底板11上，底板11上也设置有用以对下安装块32进行限位的l形板15；滑动连接在顶板12和底板11上的上安装块31和下安装块32之间分别设置有四根连接杆33，四根连接杆33分别位于上安装块31和下安装块32四个角落位置处，其上下两端分别固接在上安装块31和下安装块32上；下安装块32上分别开设有供振捣棒2和钢丝绳42穿过的第二通孔321。
在对振捣棒2的位置进行调整时，通过握持在连接杆33上，能够较为方便的带动上安装块31和下安装块32同步移动，通过设置的下安装块32，在完成对混凝土的振捣后，对该振捣装置进行转移时，通过卷起钢丝绳42带动振捣棒2上升，其上端上升至顶板12的下侧，此时，振捣棒2的下端位于对应的下安装块32上的第二通孔321中，在对其进行转移的过程中，振捣棒2的下端不容易出现晃动，而其上端靠近转动辊，能够保证振捣棒2较为的稳定性，不容易出现振捣棒2晃动而与支柱13发生碰撞的现象，减少振捣棒2出现损坏的现象。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：包括设置在地面上的安装架(1)，安装架(1)上设置有三根振捣棒(2)，其分别位于腋角处的三个角落位置处；安装架(1)上设置有用以对振捣棒(2)进行安装的安装组件(3)和用以带动振捣棒(2)进行升降的升降组件(4)；安装架(1)包括水平设置的底板(11)、水平设置在底板(11)上方的顶板(12)和设置在底板(11)和顶板(12)之间的多根支柱(13)；安装组件(3)包括设置在顶板(12)上侧的上安装块(31)，上安装块(31)有三个，其分别位于顶板(12)上侧面上三侧角落对应位置处；上安装块(31)上分别开设有第一通孔(311)；顶板(12)和底板(11)上与振捣棒(2)对应位置处分别开设有供振捣棒(2)穿过的第一连通孔(121)和第二连通孔(111)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：升降组件(4)有三个，其分别设置在三个上安装块(31)上，包括水平转动支撑于上安装块(31)上的转动杆(41)、缠绕设置在转动杆(41)上的钢丝绳(42)和设置在上安装块(31)上用以驱动转动杆(41)转动的驱动电机(43)；钢丝绳(42)的一端连接在转动杆(41)上，另一端连接在振捣棒(2)上端。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：每根转动杆(41)上设置有两根钢丝绳(42)，两根钢丝绳(42)的下端分别连接在振捣棒(2)上端上相对的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：顶板(12)上设置有用以对振捣棒(2)上的连接杆(33)进行收放的收卷组件(5)，其包括转动支撑于顶板(12)下侧面上的中部位置处的收卷盘(51)和设置在顶板(12)上侧用以驱动收卷盘(51)转动的收卷电机(52)，连接管(21)缠绕在收卷盘(51)上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：顶板(12)下侧面上设置有三个用以对连接管(21)进行限位的限位环(53)，三个限位环(53)分别位于收卷盘(51)的外侧与三个振捣棒(2)对应的位置处，连接管(21)从收卷盘(51)上穿过限位环(53)连通在对应的振捣棒(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：顶板(12)和底板(11)分别呈直角三角形，顶板(12)上两个底角对应位置处的上安装块(31)滑动连接在顶板(12)上；顶板(12)上滑动连接的两个上安装块(31)对应位置处分别设置有l形板(15)，两块对应的l形板(15)架设在上安装块(31)两侧，使上安装块(31)沿顶板(12)对应的侧边的长度方向滑动；l形板(15)侧壁上沿其长度方向开设有条形孔(153)，上安装块(31)上配合设置有定位螺栓(312)，定位螺栓(312)从条形孔(153)中穿过，其端部与上安装块(31)螺纹连接，其头部与上安装块(31)夹设在l形板(15)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：底板(11)上设置有分别与上安装块(31)一一对应的下安装块(32)；滑动连接在顶板(12)上的两个上安装块(31)与对应的两个下安装块(32)之间设置有连接杆(33)，两个下安装块(32)与两个对应的上安装块(31)同步滑动；下安装块(32)上开设有共振捣棒(2)和钢丝绳(42)穿过的第二通孔(321)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土腋角振捣装置，其特征在于：底板(11)的下侧面上设置有多个万向轮(14)。
技术总结