本实用新型涉及模具切削技术领域，尤其涉及一种模具切削用刀头夹具。
背景技术：
切削是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
目前模具加工过程中，刀具的夹具功能单一，对刀片的固定效果差，夹具安装拆卸麻烦，不便于维修更换，使用存在不足，为此我们提出一种模具切削用刀头夹具。
技术实现要素：
为了解决现有技术中夹具安装拆卸麻烦，不便于维修更换的问题，本实用新型提出一种模具切削用刀头夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具切削用刀头夹具，包括安装板，所述安装板的内部开设有空槽，所述安装板的侧面安装有第一丝杆，所述第一丝杆插入空槽的内部并连接有第一锥齿轮，所述第一丝杆的两端通过螺纹连接有第一滑块，所述安装板的两侧均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆插入空槽的内部并连接有第二锥齿轮，所述第二丝杆通过螺纹连接有第二滑块，所述安装板的顶部通过螺纹固定有固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有导向轴，所述第一滑块和第二滑块均与导向轴滑动连接，所述第一滑块和第二滑块的顶部安装有夹紧机构。
优选的，所述第一丝杆两端均开设有螺纹，所述第一丝杆两端的螺纹旋向相反。
优选的，所述第一滑槽和导向轴的数量均为四组，四组所述第一滑槽和导向轴就位于固定板的顶部并呈圆周阵列分布。
优选的，所述导向轴与第一丝杆和第二丝杆平行。
优选的，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板的数量为四个，所述夹板的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴上固定套接有卡块，四组所述夹板的侧面通过螺纹连接有紧固套。
优选的，所述卡块的底部与第二滑槽之间安装有弹簧，所述弹簧套接在固定轴上。
优选的，所述第一丝杆的一端开设有花键槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，首先将工具插入花键槽内并旋转，工具带动第一丝杆，第一丝杆通过螺纹传动带动第一滑块，由于第一丝杆两端的螺纹旋向相反，两个第一滑块互相靠近，第一丝杆带动都一样锥齿轮，第一锥齿轮通过啮合传动带动两侧的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第二丝杆转动，第二丝杆通过啮合传动带动两个第二滑块相互靠近，第一滑块和第二滑块带动夹板互相靠近，夹板带动卡块相互靠近将切削刀夹紧，卡块插入切削刀内的限位槽内，在弹簧弹力作用下将切削刀卡住，最后通过旋转合适尺寸的紧固套将四组夹板卡紧，操作简单使用方便，并且方便不同尺寸的切削刀固定，使用灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具切削用刀头夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具切削用刀头夹具的a部分放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具切削用刀头夹具的安装板的剖视图。
图中：1安装板、2空槽、3第一丝杆、4第一滑块、5第一锥齿轮、6第二丝杆、7第二锥齿轮、8第二滑块、9固定板、10导向轴、11夹板、12固定轴、13卡块、14弹簧、15切削刀、16紧固套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模具切削用刀头夹具，包括安装板1，安装板1的内部开设有空槽2，安装板1的侧面安装有第一丝杆3，第一丝杆3的一端开设有花键槽，第一丝杆3两端均开设有螺纹，第一丝杆3两端的螺纹旋向相反，第一丝杆3插入空槽2的内部并连接有第一锥齿轮5，第一丝杆3的两端通过螺纹连接有第一滑块4，安装板1的两侧均转动连接有第二丝杆6，第二丝杆6插入空槽2的内部并连接有第二锥齿轮7，第二丝杆6通过螺纹连接有第二滑块8，安装板1的顶部通过螺纹固定有固定板9，固定板9上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部固定有导向轴10，导向轴10与第一丝杆3和第二丝杆6平行，第一滑槽和导向轴10的数量均为四组，四组第一滑槽和导向轴10均位于固定板9的顶部并呈圆周阵列分布，第一滑块4和第二滑块8均与导向轴10滑动连接，结构简单使用方便，便于切削刀安装拆卸，提高使用的便捷性；
第一滑块4和第二滑块8的顶部安装有夹紧机构，夹紧机构包括夹板11，夹板11的数量为四个，四个夹板11分别与第一滑块4和第二滑块8固定，夹板11的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定有固定轴12，固定轴12上固定套接有卡块13，四组夹板11的侧面通过螺纹连接有紧固套16，卡块13的底部与第二滑槽之间安装有弹簧14，弹簧14套接在固定轴12上，通过设置不同规格的切削刀固定，增加使用的灵活性。
工作原理：使用时，首先将工具插入花键槽内并旋转，工具带动第一丝杆3，第一丝杆3通过螺纹传动带动第一滑块4，由于第一丝杆3两端的螺纹旋向相反，两个第一滑块4互相靠近，第一丝杆3带动都一样锥齿轮5，第一锥齿轮5通过啮合传动带动两侧的第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动两个第二丝杆6转动，第二丝杆6通过啮合传动带动两个第二滑块8相互靠近，第一滑块4和第二滑块8带动夹板11互相靠近，夹板11带动卡块13相互靠近将切削刀15夹紧，卡块13插入切削刀15内的限位槽内，在弹簧14弹力作用下将切削刀15卡住，最后通过旋转合适尺寸的紧固套将四组夹板11卡紧，操作简单使用方便，并且方便不同尺寸的切削刀固定，使用灵活性高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模具切削用刀头夹具，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的内部开设有空槽(2)，所述安装板(1)的侧面安装有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)插入空槽(2)的内部并连接有第一锥齿轮(5)，所述第一丝杆(3)的两端通过螺纹连接有第一滑块(4)，所述安装板(1)的两侧均转动连接有第二丝杆(6)，所述第二丝杆(6)插入空槽(2)的内部并连接有第二锥齿轮(7)，所述第二丝杆(6)通过螺纹连接有第二滑块(8)，所述安装板(1)的顶部通过螺纹固定有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有导向轴(10)，所述第一滑块(4)和第二滑块(8)均与导向轴(10)滑动连接，所述第一滑块(4)和第二滑块(8)的顶部安装有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具切削用刀头夹具，其特征在于，所述第一丝杆(3)两端均开设有螺纹，所述第一丝杆(3)两端的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种模具切削用刀头夹具，其特征在于，所述第一滑槽和导向轴(10)的数量均为四组，四组所述第一滑槽和导向轴(10)均位于固定板(9)的顶部并呈圆周阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种模具切削用刀头夹具，其特征在于，所述导向轴(10)与第一丝杆(3)和第二丝杆(6)平行。
5.根据权利要求1所述的一种模具切削用刀头夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板(11)，所述夹板(11)的数量为四个，所述夹板(11)的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有固定轴(12)，所述固定轴(12)上固定套接有卡块(13)，四组所述夹板(11)的侧面通过螺纹连接有紧固套(16)。
6.根据权利要求5所述的一种模具切削用刀头夹具，其特征在于，所述卡块(13)的底部与第二滑槽之间安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)套接在固定轴(12)上。
7.根据权利要求1所述的一种模具切削用刀头夹具，其特征在于，所述第一丝杆(3)的一端开设有花键槽。
技术总结