本实用新型涉及中心架设备技术领域，具体为一种便于清理润滑的中心架。
背景技术：
中心架是在加工中径向支承旋转工件的辅助装置，加工时，与工件无相对轴向移动，固定在床身导轨上使用，有三个独立移动的支承爪，并可用紧固螺钉预以固定。使用时，将工件安装在前、后顶尖上，先在工件支承部位精车一段光滑表面，再将中心架固紧于导轨的适当位置，最后调整三个支承爪，使之与工件支承面接触，并调整至松紧适宜，现有的中心架使用过程中无法对其轴承及内部零件进行清理润滑，导致轴承磨损严重，无法长时间进行使用，在轴承磨损严重的情况下可能还会导致加工的工件精度误差较高，降低工件的产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于清理润滑的中心架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理润滑的中心架，包括进水口，底座，水泵，下弧形板，加强筋，爪套，连接爪，销孔，上弧形板，连接轴，连接水管，喷头，紧固螺栓，手柄和连接板，所述底座内部设置有水泵，所述水泵下侧连接有进水口，所述水泵上侧连接有连接水管，所述底座上侧连接有下弧形板，所述下弧形板左右两侧均连接有爪套，所述下弧形板左侧连接有加强筋，所述加强筋下侧连接有连接板，所述下弧形板上侧连接有上弧形板，所述上弧形板左端设置有连接轴，右端设置有紧固螺栓，且所述下弧形板与上弧形板一侧通过连接轴连接，另一侧通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓下侧设置有销孔，所述上弧形板上侧中心位置设置有爪套，所述连接水管内侧连接有喷头，所述爪套内侧连接有连接爪，外侧连接有手柄。
优选的，所述喷头以上弧形板中心位置的爪套为中心，两侧对称设置有四个。
优选的，所述爪套之间的夹角为120°。
优选的，所述紧固螺栓下侧对应销孔的位置设置有通孔，所述销孔与通孔内部连接有销钉。
优选的，所述连接水管设置在上弧形板与下弧形板内部，且靠近边缘处设置。
优选的，所述连接板与加强筋均通过焊接的方式与下弧形板进行紧固连接。
优选的，所述水泵与外部电源进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型便于清理润滑的中心架能够通过进水口、喷头、连接水管以及水泵之间的配合将切削液通过喷头喷在连接爪上，对加工过程中产生的废屑进行冲洗清理以及对连接爪末端的轴承进行有效地润滑，保证轴承在长时间的使用过程中能够保证较高的使用精度，提高生产工件的产品质量。
1.紧固螺栓下侧对应销孔的位置设置有通孔，所述销孔与通孔内部连接有销钉，对上弧形板与下弧形板进行双重紧固，保证整个中心架在使用过程中不会因为连接端的脱落而造成工件的晃动，进行保证工件加工的精度。
2.喷头以上弧形板中心位置的爪套为中心，两侧对称设置有四个，连接水管设置在上弧形板与下弧形板内部，且靠近边缘处设置，通过进水口、喷头、连接水管以及水泵之间的配合将切削液通过喷头喷在连接爪上，对加工过程中产生的废屑进行冲洗清理以及对连接爪末端的轴承进行有效地润滑，保证轴承在长时间的使用过程中能够保证较高的使用精度，提高生产工件的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图中：1-进水口，2-底座，3-水泵，4-下弧形板，5-加强筋，6-爪套，7-连接爪，8-销孔，9-上弧形板，10-连接轴，11-连接水管，12-喷头，13-紧固螺栓，14-手柄，15-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理润滑的中心架，包括进水口1，底座2，水泵3，下弧形板4，加强筋5，爪套6，连接爪7，销孔8，上弧形板9，连接轴10，连接水管11，喷头12，紧固螺栓13，手柄14和连接板15，其特征在于：所述底座2内部设置有水泵3，所述水泵3下侧连接有进水口1，所述水泵3上侧连接有连接水管11，所述底座2上侧连接有下弧形板4，所述下弧形板4左右两侧均连接有爪套6，所述下弧形板4左侧连接有加强筋5，所述加强筋5下侧连接有连接板15，所述下弧形板4上侧连接有上弧形板9，所述上弧形板9左端设置有连接轴10，右端设置有紧固螺栓13，且所述下弧形板4与上弧形板9一侧通过连接轴10连接，另一侧通过紧固螺栓13连接，所述紧固螺栓13下侧设置有销孔8，所述上弧形板9上侧中心位置设置有爪套6，所述连接水管11内侧连接有喷头12，所述爪套6内侧连接有连接爪7，外侧连接有手柄14，所述喷头12以上弧形板9中心位置的爪套6为中心，两侧对称设置有四个，所述爪套6之间的夹角为120°，所述紧固螺栓13下侧对应销孔8的位置设置有通孔，所述销孔8与通孔内部连接有销钉，所述连接水管11设置在上弧形板9与下弧形板4内部，且靠近边缘处设置，所述连接板15与加强筋5均通过焊接的方式与下弧形板4进行紧固连接，所述水泵3与外部电源进行电性连接。
工作原理：在使用的时候，将中心架通过底座2与机床的导轨进行紧固连接，同时将水泵3下侧的进水口1与切削液进行连接，喷头12以上弧形板9中心位置的爪套6为中心，两侧对称设置有四个，连接水管11设置在上弧形板9与下弧形板4内部，且靠近边缘处设置，通过进水口1、喷头12、连接水管11以及水泵3之间的配合将切削液通过喷头12喷在连接爪7上，对加工过程中产生的废屑进行冲洗清理以及对连接爪7末端的轴承进行有效地润滑，保证轴承在长时间的使用过程中能够保证较高的使用精度，提高生产工件的产品质量，紧固螺栓13下侧对应销孔8的位置设置有通孔，所述销孔8与通孔内部连接有销钉，对上弧形板9与下弧形板4进行双重紧固，保证整个中心架在使用过程中不会因为连接端的脱落而造成工件的晃动，进行保证工件加工的精度，通过手柄14可以进行调节连接爪7在爪套6内部的位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于清理润滑的中心架，包括进水口(1)，底座(2)，水泵(3)，下弧形板(4)，加强筋(5)，爪套(6)，连接爪(7)，销孔(8)，上弧形板(9)，连接轴(10)，连接水管(11)，喷头(12)，紧固螺栓(13)，手柄(14)和连接板(15)，其特征在于：所述底座(2)内部设置有水泵(3)，所述水泵(3)下侧连接有进水口(1)，所述水泵(3)上侧连接有连接水管(11)，所述底座(2)上侧连接有下弧形板(4)，所述下弧形板(4)左右两侧均连接有爪套(6)，所述下弧形板(4)左侧连接有加强筋(5)，所述加强筋(5)下侧连接有连接板(15)，所述下弧形板(4)上侧连接有上弧形板(9)，所述上弧形板(9)左端设置有连接轴(10)，右端设置有紧固螺栓(13)，且所述下弧形板(4)与上弧形板(9)一侧通过连接轴(10)连接，另一侧通过紧固螺栓(13)连接，所述紧固螺栓(13)下侧设置有销孔(8)，所述上弧形板(9)上侧中心位置设置有爪套(6)，所述连接水管(11)内侧连接有喷头(12)，所述爪套(6)内侧连接有连接爪(7)，外侧连接有手柄(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理润滑的中心架，其特征在于：所述喷头(12)以上弧形板(9)中心位置的爪套(6)为中心，两侧对称设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理润滑的中心架，其特征在于：所述爪套(6)之间的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理润滑的中心架，其特征在于：所述紧固螺栓(13)下侧对应销孔(8)的位置设置有通孔，所述销孔(8)与通孔内部连接有销钉。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理润滑的中心架，其特征在于：所述连接水管(11)设置在上弧形板(9)与下弧形板(4)内部，且靠近边缘处设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理润滑的中心架，其特征在于：所述连接板(15)与加强筋(5)均通过焊接的方式与下弧形板(4)进行紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理润滑的中心架，其特征在于：所述水泵(3)与外部电源进行电性连接。
技术总结