本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是模具精密加工工装。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在对模具进行加工时，通常是将模具放置在工作台上进行加工，由于模具的质量较重，将模具放置在工作台上后，不便于移动，对模具的位置调节较为麻烦，会导致模具的放置发生偏移，从而使加工位置出现偏移，影响了模具的加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供模具精密加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
模具精密加工工装，包括工作台，所述工作台的顶部均匀的转动连接有若干个滚珠，所述工作台的顶部位于所述滚珠的上方滑动连接有相对称的两个挤压板，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿两个所述挤压板并转动在所述工作台的顶部，两个所述挤压板上分别开设有与所述丝杆相配合的第一螺纹槽、第二螺纹槽，两个所述挤压板分别通过所诉第一螺纹槽、第二螺纹槽传动在所述丝杆的外壁，两个所述挤压板的顶部两端均滑动连接有限位框，且所述限位框的底部中间位置处固定连接有限位板，所述限位框的内部两端均滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述固定块并螺接固定在所述挤压板的内部，两个所述限位框之间设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于两个所述限位框并延伸至所述限位框的外侧，两个所述限位框上分别开设有与所述螺纹杆相配合的第三螺纹槽、第四螺纹槽，两个所述限位框分别通过所述第三螺纹槽、第四螺纹槽传动在所述螺纹杆的外壁，所述电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹槽、第二螺纹槽的螺纹方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三螺纹槽、第四螺纹槽的螺纹方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板的底部开设有与所述滚珠相配合的凹槽，所述挤压板通过所述凹槽滑动在所述滚珠的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板的底部两端分别固定连接有滑块，所述工作台的顶部开设有与所述滑块相配合的第一滑槽，所述挤压板通过所述滑块与所述第一滑槽的配合滑动在所述工作台的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位框的内部开设有与所述固定块相配合的第二滑槽，所述固定块通过所述第二滑槽滑动在所述限位框的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述挤压板的内侧均固定连接有接触板，所述接触板的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中两个挤压板分别通过所诉第一螺纹槽、第二螺纹槽传动在丝杆的外壁，在使用时，工作人员将模具放置在工作台上的滚珠上，先通过螺纹杆与第三螺纹槽、第四螺纹槽的配合拧动螺纹杆，让两个限位框向内侧滑动，并使限位板贴紧在模具的两侧对模具进行限位，再拧动螺栓将固定块固定在挤压板上，对调节位置后的限位框进行限位，同时，电机工作带动固定在其输出端的丝杆转动，并带动通过第一螺纹槽、第二螺纹槽传动在其外壁的两个挤压板向内侧移动，由移动中的两个挤压板带动位于其内侧的模具进行移动，能够对模具的位置进行调节，可以让待加工的模具始终位于工作台的中间位置处，避免了因模具位置偏移而导致加工位置偏移的情况发生，提高了模具的加工质量，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，实用性强。
附图说明
图1为模具精密加工工装的结构示意图；
图2为模具精密加工工装中限位框和螺纹杆的结构示意图；
图3为模具精密加工工装中限位框、限位板和固定块的结构示意图；
图4为模具精密加工工装中挤压板的结构示意图。
图中：1、工作台；101、第一滑槽；11、滚珠；12、挤压板；121、第一螺纹槽；122、第二螺纹槽；123、凹槽；124、滑块；125、接触板；13、电机；131、丝杆；14、限位框；141、第三螺纹槽；142、第四螺纹槽；143、第二滑槽；15、限位板；16、固定块；161、螺栓；17、螺纹杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，模具精密加工工装，包括工作台1，工作台1的顶部均匀的转动连接有若干个滚珠11，工作台1的顶部位于滚珠11的上方滑动连接有相对称的两个挤压板12，工作台1的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有丝杆131，丝杆131贯穿两个挤压板12并转动在工作台1的顶部，两个挤压板12上分别开设有与丝杆131相配合的第一螺纹槽121、第二螺纹槽122，两个挤压板12分别通过所诉第一螺纹槽121、第二螺纹槽122传动在丝杆131的外壁，两个挤压板12的顶部两端均滑动连接有限位框14，且限位框14的底部中间位置处固定连接有限位板15，限位框14的内部两端均滑动连接有固定块16，固定块16的顶部固定连接有螺栓161，螺栓161贯穿固定块16并螺接固定在挤压板12的内部，两个限位框14之间设有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿于两个限位框14并延伸至限位框14的外侧，两个限位框14上分别开设有与螺纹杆17相配合的第三螺纹槽141、第四螺纹槽142，两个限位框14分别通过第三螺纹槽141、第四螺纹槽142传动在螺纹杆17的外壁，电机13与外部电源电性连接。
在图1和图2中：在使用时，工作人员将模具放置在工作台1上的滚珠11上，先通过螺纹杆17与第三螺纹槽141、第四螺纹槽142的配合拧动螺纹杆17，让两个限位框14在挤压板12的顶部向内侧滑动，并使限位板15贴紧在模具的两侧对模具进行限位，再拧动螺栓161将固定块16固定在挤压板12上，对调节位置后的限位框14进行限位，同时，电机13(型号为yl-7112)工作带动固定在其输出端的丝杆131转动，并带动通过第一螺纹槽121、第二螺纹槽122传动在其外壁的两个挤压板12向内侧移动，移动中的挤压板12通过滑块124与第一滑槽101的配合滑动在工作台1的顶部，由移动中的两个挤压板12带动位于其内侧的模具进行移动，能够对模具的位置进行调节，可以让待加工的模具始终位于工作台1的中间位置处，避免了因模具位置偏移而导致加工位置偏移的情况发生，提高了模具的加工质量，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，实用性强。
在图1、图3和图4中：在两个挤压板12向内侧移动时，挤压板12通过凹槽123滑动在滚珠11的上方，固定在挤压板12顶部固定块16在第二滑槽143中滑动，不会对挤压板12的移动产生干涉，从而便于对模具的位置进行调节，而且，由橡胶材质的接触板125与模具接触，不会对模具表面造成划伤，实用性强。
本实用新型的工作原理是：在使用时，工作人员将模具放置在工作台1上的滚珠11上，先通过螺纹杆17与第三螺纹槽141、第四螺纹槽142的配合拧动螺纹杆17，让两个限位框14在挤压板12的顶部向内侧滑动，并使限位板15贴紧在模具的两侧对模具进行限位，再拧动螺栓161将固定块16固定在挤压板12上，对调节位置后的限位框14进行限位，同时，电机13工作带动固定在其输出端的丝杆131转动，并带动通过第一螺纹槽121、第二螺纹槽122传动在其外壁的两个挤压板12向内侧移动，移动中的挤压板12通过滑块124与第一滑槽101的配合滑动在工作台1的顶部，由移动中的两个挤压板12带动位于其内侧的模具进行移动，能够对模具的位置进行调节，可以让待加工的模具始终位于工作台1的中间位置处，避免了因模具位置偏移而导致加工位置偏移的情况发生，提高了模具的加工质量，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，实用性强。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.模具精密加工工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部均匀的转动连接有若干个滚珠(11)，所述工作台(1)的顶部位于所述滚珠(11)的上方滑动连接有相对称的两个挤压板(12)，所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有丝杆(131)，所述丝杆(131)贯穿两个所述挤压板(12)并转动在所述工作台(1)的顶部，两个所述挤压板(12)上分别开设有与所述丝杆(131)相配合的第一螺纹槽(121)、第二螺纹槽(122)，两个所述挤压板(12)分别通过所诉第一螺纹槽(121)、第二螺纹槽(122)传动在所述丝杆(131)的外壁，两个所述挤压板(12)的顶部两端均滑动连接有限位框(14)，且所述限位框(14)的底部中间位置处固定连接有限位板(15)，所述限位框(14)的内部两端均滑动连接有固定块(16)，所述固定块(16)的顶部固定连接有螺栓(161)，所述螺栓(161)贯穿所述固定块(16)并螺接固定在所述挤压板(12)的内部，两个所述限位框(14)之间设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)贯穿于两个所述限位框(14)并延伸至所述限位框(14)的外侧，两个所述限位框(14)上分别开设有与所述螺纹杆(17)相配合的第三螺纹槽(141)、第四螺纹槽(142)，两个所述限位框(14)分别通过所述第三螺纹槽(141)、第四螺纹槽(142)传动在所述螺纹杆(17)的外壁，所述电机(13)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的模具精密加工工装，其特征在于，所述第一螺纹槽(121)、第二螺纹槽(122)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的模具精密加工工装，其特征在于，所述第三螺纹槽(141)、第四螺纹槽(142)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的模具精密加工工装，其特征在于，所述挤压板(12)的底部开设有与所述滚珠(11)相配合的凹槽(123)，所述挤压板(12)通过所述凹槽(123)滑动在所述滚珠(11)的上方。
5.根据权利要求1所述的模具精密加工工装，其特征在于，所述挤压板(12)的底部两端分别固定连接有滑块(124)，所述工作台(1)的顶部开设有与所述滑块(124)相配合的第一滑槽(101)，所述挤压板(12)通过所述滑块(124)与所述第一滑槽(101)的配合滑动在所述工作台(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的模具精密加工工装，其特征在于，所述限位框(14)的内部开设有与所述固定块(16)相配合的第二滑槽(143)，所述固定块(16)通过所述第二滑槽(143)滑动在所述限位框(14)的内部。
7.根据权利要求1所述的模具精密加工工装，其特征在于，两个所述挤压板(12)的内侧均固定连接有接触板(125)，所述接触板(125)的材质为橡胶。
技术总结