技术领域：
本实用新型涉及一种带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉。
背景技术：
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pcb线路板是电子电路产品的基材，在其生产的过程中需要进行烘烤处理，去掉内含的应力，这个工作由专业的烘烤隧道炉完成，目前的烘烤隧道炉都是由预热室、高温烘烤室和冷却室构成，在烘烤的过程中，产品析出的污染物会粘附在输送带上，待经过冷却室冷却后，污染物粘附更为牢固，所以必须要清理掉这些污染物，否则会积聚在输送带上，影响后续pcb线路板的平稳放置，以及影响pcb线路板在输送带上的顺序摆放，加热烘烤的均匀性也会受到影响。所以必须要清理掉这些污染物。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可把粘附在输送带上的污染物清理干净的pcb线路板烘烤隧道炉。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉，依照线路板输送方向包括预热室、高温烘烤室和冷却室，输送带穿过预热室、高温烘烤室和冷却室，在输送带的出口处设置有输送带清洗装置，输送带清洗装置设置在封闭箱体内，输送带穿过封闭箱体，该清洗装置包括有横跨于输送带上方的来回移动机构，在来回移动机构上设置有电机和毛刷转盘，电机驱动毛刷转盘转动，来回移动机构驱动电机和毛刷转盘一起在输送带上来回移动，在毛刷转盘来回移动的轨迹上设置有支撑台，在封闭箱体内靠近毛刷转盘的位置处设置有粉尘吸口，在封闭箱体外设置有粉尘过滤箱，粉尘过滤箱中部设置有多层过滤层，顶部设置有抽风机，封闭箱体和粉尘过滤箱两者的底部都形成漏斗状结构。
来回移动机构包括有滑轨、滑块、丝杆和伺服电机，滑块滑配在滑轨上，丝杆安装在伺服电机上，在滑块上吊装有z状的安装架，丝杆上的丝杆螺母安装在传动块上，z状安装架的上层铺设在滑块上，电机安装在z状安装架的上层上，在z状安装架的底层上安装毛刷转盘。
在电机的主轴上安装有主动齿轮，主动齿轮的下方设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动带传递动力，在从动齿轮与毛刷转盘之间连接有一对传动伞齿对。
在封闭箱体的前方隔壁设置有加热室，在加热室内设置有发热管，输送带穿过加热室。
采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在出口处设置有专门的对输送带进行清洁的清洗装置，避免输送带积累太多污染物，影响后续pcb线路板烘烤的质量，保证输送带的正常运转。
附图说明：
图1是本实用新型pcb线路板烘烤隧道炉的结构图；
图2是本实用新型pcb线路板烘烤隧道炉出口处的局部放大结构图；
图3是本实用新型pcb线路板烘烤隧道炉的清洗装置上视结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本技术作进一步说明。
本实施例的带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉，依照线路板输送方向包括预热室1、高温烘烤室2和冷却室3，输送带4穿过预热室1、高温烘烤室2和冷却室3，在输送带4的出口处首先设置有加热室5，输送带出口与加热室5之间留有取料空间6，取料空间6的存在方便工人拿走输送带4上的pcb线路板成品。紧挨着加热室5设置有封闭箱体7，在加热室5内设置有发热管8，封闭箱体7内设置有输送带清洗装置，输送带4穿过加热室5。输送带清洗装置设置在封闭箱体7内，输送带4穿过封闭箱体7。所述清洗装置包括有横跨于输送带4上方的来回移动机构，来回移动机构包括有滑轨9、滑块10、丝杆11和伺服电机12，滑块10滑配在滑轨9上，丝杆11安装在伺服电机12上，在滑块10上吊装有z状的安装架13，在z状安装架13上设置有传动块14，传动块14朝丝杆11伸向，丝杆11上的丝杆螺母111安装在传动块14上，为了实现传动块14的移动，在z状安装架13上成型有供传动块14滑动的滑槽(图中没有标示)。z状安装架13的上层铺设在滑块10上，在z状安装架13的上层安装有电机15，在z状安装架13的底层上安装有毛刷转盘16，在电机15的主轴上安装有主动齿轮17，主动齿轮17的下方设置有从动齿轮18，主动齿轮17和从动齿轮18通过传动带19传递动力，在从动齿轮18与毛刷转盘16之间连接有一对传动伞齿对20，电机15动力依次经过主动齿轮17—传动带19—从动齿轮18—传动伞齿对20，最后驱动毛刷转盘16转动。伺服电机12控制丝杆11的顺时针或逆时针转动，实现对丝杆11的正反向转动，使滑块10、z状安装架13、电机15和毛刷转盘16一起在输送带4上来回移动，在毛刷转盘16来回移动的轨迹上设置有支撑台21，支撑台21辅助毛刷转盘16的清理工作，在上述的移动过程中毛刷转盘16对输送带4表面进行摩擦清理污染物，在封闭箱体7内靠近毛刷转盘16的位置处设置有粉尘吸口22，在封闭箱体7外设置有粉尘过滤箱23，粉尘过滤箱23中部设置有多层过滤层24，顶部设置有抽风机25，封闭箱体7和粉尘过滤箱23两者的底部都形成漏斗状结构。
动作过程：输送带4把产品从冷却室3输送出来并被拿走，没有了产品的输送带4首先进入加热室5进行加热，使粘附在输送带4上的污染物被加热升温，由于这些污染物大部分属于有机物，被加热后更容易被清理掉。受热后的输送带4进入封闭箱体7内，在封闭箱体7内由于电机15和毛刷转盘16被伺服电机12和丝杆11控制，驱动它们不断地执行横跨输送带4的来回移动，同时电机15驱动毛刷转盘16不停地转动，这样毛刷转盘16就可以不停地对输送带4表面进行清理工作了，清理过程中抽风机25不停地抽吸空气，使粉尘吸口22吸走灰层。这些灰层被粉尘过滤箱23过滤在底部，每次停机大部分的粉尘颗粒都会掉落到漏斗出口。而封闭箱体7内从输送带4清理出来体积、重量加大的污染物会掉落到封闭箱体7底部的漏斗出口。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
1.一种带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉，依照线路板输送方向包括预热室、高温烘烤室和冷却室，输送带穿过预热室、高温烘烤室和冷却室，其特征在于：在输送带的出口处设置有输送带清洗装置，输送带清洗装置设置在封闭箱体内，输送带穿过封闭箱体，该清洗装置包括有横跨于输送带上方的来回移动机构，在来回移动机构上设置有电机和毛刷转盘，电机驱动毛刷转盘转动，来回移动机构驱动电机和毛刷转盘一起在输送带上来回移动，在毛刷转盘来回移动的轨迹上设置有支撑台，在封闭箱体内靠近毛刷转盘的位置处设置有粉尘吸口，在封闭箱体外设置有粉尘过滤箱，粉尘过滤箱中部设置有多层过滤层，顶部设置有抽风机，封闭箱体和粉尘过滤箱两者的底部都形成漏斗状结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉，其特征在于：来回移动机构包括有滑轨、滑块、丝杆和伺服电机，滑块滑配在滑轨上，丝杆安装在伺服电机上，在滑块上吊装有z状的安装架，丝杆上的丝杆螺母安装在传动块上，z状安装架的上层铺设在滑块上，电机安装在z状安装架的上层上，在z状安装架的底层上安装毛刷转盘。
3.根据权利要求2所述的一种带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉，其特征在于：在电机的主轴上安装有主动齿轮，主动齿轮的下方设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动带传递动力，在从动齿轮与毛刷转盘之间连接有一对传动伞齿对。
4.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的pcb线路板烘烤隧道炉，其特征在于：在封闭箱体的前方隔壁设置有加热室，在加热室内设置有发热管，输送带穿过加热室。
技术总结