本实用新型是一种环保离子接地极内填料灌充装置，属于电力设备领域。
背景技术：
现有技术中，在离子接地棒管体生产完毕后，还需要向管体内灌充离子缓释剂。管体内离子缓释剂通常采用人工灌充的方式进行灌充。传统方式是将离子接地棒管体竖直立于地面，由工人用桶将离子缓释剂拎取至高处，通过漏斗手工将离子缓释剂灌充入离子接地棒管体内，存在加注不方便的问题，所以需要一种便于添加的设备来解决该问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保离子接地极内填料灌充装置，以解决上述背景技术中提出离子缓释剂存在加注不方便的问题的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保离子接地极内填料灌充装置，包括灌充筒，所述灌充筒为圆柱形结构，所述灌充筒的内部设置有导向内腔，所述导向内腔为上端直径大、下端直径小的槽孔结构，所述灌充筒的上侧位置开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的上端穿过灌充筒与调节转盘连接固定，所述调节转盘的表面连接固定有转动杆，所述灌充筒的侧面位置等距转动连接有三个转动固定杆，所述灌充筒侧面的上侧位置设置有进料斗，且进料斗与灌充筒内部的导向内腔相贯通。
进一步地，所述转动固定杆的下侧位置连接固定有接地盘，所述接地盘为圆盘形结构，所述接地盘的下侧位置连接固定有接地锥，所述接地锥刺入地面以下位置。
进一步地，所述灌充筒的下侧位置与导向锥筒连接固定，所述导向锥筒为截面呈直角三角形的圆环形结构，所述导向锥筒的下端与地面相卡接。
进一步地，所述灌充筒的侧面位置连接固定有进液管且进液管与灌充筒内部的环形喷淋管相连通，所述环形喷淋管上开设有喷淋孔，所述喷淋孔设置有多个且多个喷淋孔之间等距进行开设。
进一步地，所述转动杆为圆柱形杆状结构，所述转动杆的表面分布有防滑纹。
进一步地，所述进料斗为上端口径大、下端面口径小的框体结构。
本实用新型的有益效果：通过在灌充筒的侧面位置等距转动连接有转动固定杆，而转动固定杆的下侧与接地盘连接固定，将接地盘上的接地锥刺入地面以下的位置，进而便于对接地盘的位置进行固定，该设计大大的提高了灌充筒固定的稳定性，另外灌充筒一侧的进料斗可以将原料添加到灌充筒的内部；
而通过转动杆的转动带动调节转盘进行旋转，进而与调节转盘相固定的螺旋输送杆也随之发生转动，进而在螺旋输送杆的作用下将离子缓释剂输送到灌充筒的底部位置，实现对离子缓释剂的输送，而灌充筒内部的导向内腔采用上端直径大、下端直径小的设计，进而便于将离子缓释剂进行挤压，最终输送到离子接地棒的边缘位置，实现对离子接地棒的保护。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种环保离子接地极内填料灌充装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种环保离子接地极内填料灌充装置中灌充筒的剖面图；
图中：1-调节转盘、2-转动杆、3-螺旋输送杆、4-灌充筒、5-转动固定杆、6-接地盘、7-接地锥、8-进料斗、9-进液管、10-导向内腔、11-环形喷淋管、12-导向锥筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保离子接地极内填料灌充装置，包括灌充筒4，灌充筒4为圆柱形结构，灌充筒4的内部设置有导向内腔10，导向内腔10为上端直径大、下端直径小的槽孔结构，灌充筒4的上侧位置开设有安装孔，安装孔的内部转动连接有螺旋输送杆3，螺旋输送杆3的上端穿过灌充筒4与调节转盘1连接固定，调节转盘1的表面连接固定有转动杆2，灌充筒4的侧面位置等距转动连接有三个转动固定杆5，灌充筒4侧面的上侧位置设置有进料斗8，且进料斗8与灌充筒4内部的导向内腔10相贯通。
转动固定杆5的下侧位置连接固定有接地盘6，接地盘6为圆盘形结构，接地盘6的下侧位置连接固定有接地锥7，接地锥7刺入地面以下位置，将接地盘6上的接地锥7刺入地面以下的位置，进而便于对接地盘6的位置进行固定，该设计大大的提高了灌充筒4固定的稳定性。
灌充筒4的下侧位置与导向锥筒12连接固定，导向锥筒12为截面呈直角三角形的圆环形结构，导向锥筒12的下端与地面相卡接，该设计便于灌充筒4的底部卡接到地面以下的土壤中，防止离子缓释剂飞扬的情况发生。
灌充筒4的侧面位置连接固定有进液管9且进液管9与灌充筒4内部的环形喷淋管11相连通，环形喷淋管11上开设有喷淋孔，喷淋孔设置有多个且多个喷淋孔之间等距进行开设，在灌充完成后通过将清洗液经由环形喷淋管11上的喷淋孔喷洒出去，实现对灌充筒4内壁的清洗。
转动杆2为圆柱形杆状结构，转动杆2的表面分布有防滑纹，进而便于对转动杆2进行旋转。
进料斗8为上端口径大、下端面口径小的框体结构，便于离子缓释剂添加到灌充筒4的内部。
具体实施方式：使用时，首先将灌充筒4下侧的导向锥筒12与离子接地棒的边缘位置相固定，然后转动转动固定杆5，再将转动固定杆5旋转到合适的位置后，接下来将接地盘6下侧的接地锥7刺入到地面以下的位置，然后即可进行使用，将离子缓释剂通过进料斗8加入到灌充筒4的内部，通过转动杆2的转动带动调节转盘1进行旋转，进而与调节转盘1相固定的螺旋输送杆3也随之发生转动，进而在螺旋输送杆3的作用下将离子缓释剂输送到灌充筒4的底部位置，实现对离子缓释剂的输送，而灌充筒4内部的导向内腔10采用上端直径大、下端直径小的设计，进而便于将离子缓释剂进行挤压，最终输送到离子接地棒的边缘位置，实现对离子接地棒的保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种环保离子接地极内填料灌充装置，包括灌充筒(4)，其特征在于：所述灌充筒(4)为圆柱形结构，所述灌充筒(4)的内部设置有导向内腔(10)，所述导向内腔(10)为上端直径大、下端直径小的槽孔结构，所述灌充筒(4)的上侧位置开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有螺旋输送杆(3)，所述螺旋输送杆(3)的上端穿过灌充筒(4)与调节转盘(1)连接固定，所述调节转盘(1)的表面连接固定有转动杆(2)，所述灌充筒(4)的侧面位置等距转动连接有三个转动固定杆(5)，所述灌充筒(4)侧面的上侧位置设置有进料斗(8)，且进料斗(8)与灌充筒(4)内部的导向内腔(10)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种环保离子接地极内填料灌充装置，其特征在于：所述转动固定杆(5)的下侧位置连接固定有接地盘(6)，所述接地盘(6)为圆盘形结构，所述接地盘(6)的下侧位置连接固定有接地锥(7)，所述接地锥(7)刺入地面以下位置。
3.根据权利要求1所述的一种环保离子接地极内填料灌充装置，其特征在于：所述灌充筒(4)的下侧位置与导向锥筒(12)连接固定，所述导向锥筒(12)为截面呈直角三角形的圆环形结构，所述导向锥筒(12)的下端与地面相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种环保离子接地极内填料灌充装置，其特征在于：所述灌充筒(4)的侧面位置连接固定有进液管(9)且进液管(9)与灌充筒(4)内部的环形喷淋管(11)相连通，所述环形喷淋管(11)上开设有喷淋孔，所述喷淋孔设置有多个且多个喷淋孔之间等距进行开设。
5.根据权利要求1所述的一种环保离子接地极内填料灌充装置，其特征在于：所述转动杆(2)为圆柱形杆状结构，所述转动杆(2)的表面分布有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种环保离子接地极内填料灌充装置，其特征在于：所述进料斗(8)为上端口径大、下端面口径小的框体结构。
技术总结