本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种包装材料切割机。
背景技术：
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，虽然现有的包装材料切割机可以实现对包装材料的切割，但一般进行包装材料进行切割加工时，无法根据使用者的需求进行不同角度的切割，具有局限性的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装材料切割机，以解决上述背景技术中提出的一般进行包装材料进行切割加工时，无法根据使用者的需求进行不同角度的切割，具有局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料切割机，包括第一横板，所述第一横板的底部四角均固接有底座，所述第一横板的顶部左右两侧均固接有竖杆，两个所述竖杆的顶部固接有第二横板，所述第一横板的底部设有调节机构；
所述调节机构包括第一电机、第一螺杆、第一套筒、第一杆体和平台；
所述第一电机固接于第一横板的底部左侧，所述第一电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承座与第一横板的底部转动相连，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有第一套筒，所述第一套筒的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体，所述第一杆体的外壁与第一横板的通槽间隙配合，所述第一杆体的顶部通过连接轴转动相连有平台，所述平台通过连接轴与第一横板的顶部右侧转动相连。
优选的，所述平台的顶部左右两侧均设有固定机构；
所述固定机构包括支杆、第二螺杆、把手、第二套筒、第二杆体、滑块、第三杆体、第一板体和第二板体；
两个所述支杆分别固接于平台的顶部左右两侧，所述支杆通过轴承转动相连有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固接有把手，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有第二套筒，所述第二套筒通过连接轴转动相连有第二杆体，所述第二杆体的滑槽内壁滑动相连有滑块，所述滑块固接于支杆的顶部，所述第二杆体通过连接轴转动相连有第三杆体，所述第三杆体的外壁与支杆的通孔滑动相连，所述第三杆体的底部固接有第一板体，所述第一板体的底部设有第二板体，所述第二板体的外壁一端与支杆的外壁固接在一起。
优选的，所述第一板体的底部和第二板体的顶部均固接有橡胶垫。
优选的，所述把手的表面加工有磨纹。
优选的，所述第二横板的底部设有切割机构；
所述切割机构包括推杆、第三螺杆、转盘、第三套筒、滑套、滑杆、第二电机和切割刀；
两个所述推杆分别固接于第二横板的底部左右两侧，两个所述推杆的底部输出端通过轴承转动相连有第三螺杆，所述第三螺杆的左侧固接有转盘，所述第三螺杆的外壁螺纹相连有第三套筒，所述第三套筒的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的左右两侧分别固接于两个推杆的输出端外壁，所述第三套筒的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有切割刀。
优选的，所述滑套和滑杆构成滑动限位结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
该包装材料切割机，通过第一电机、第一螺杆、第一套筒、第一杆体和平台之间的配合，使得第一电机带动第一螺杆进行转动时，可带动第一套筒进行左右移动，进而使得第一套筒带动第一杆体，对平台进行角度调节，使得可对平台顶部放置的材料进行不同角度的切割。
该包装材料切割机，通过第二螺杆、支杆、第一板体、第二板体、第三杆体、第二杆体和滑块之间的配合，使得第二螺杆进行转动时，可带动第二滑套进行左右移动，进而使得第三杆体带动第一板体在第二板体的底部进行升降运动，使得第一板体和第二板体可固定不同厚度的材料。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中第一螺杆、第一套筒和第一杆体的结构示意图；
图3为图1中支杆、把手和滑块的结构示意图；
图4为图1中推杆、第三螺杆和滑套的结构示意图。
图中：1、第一横板，2、底座，3、竖杆，4、第二横板，5、调节机构，501、第一电机，502、第一螺杆，503、第一套筒，504、第一杆体，505、平台，6、固定机构，601、支杆，602、第二螺杆，603、把手，604、第二套筒，605、第二杆体，606、滑块，607、第三杆体，608、第一板体，609、第二板体，7、切割机构，701、推杆，702、第三螺杆，703、转盘，704、第三套筒，705、滑套，706、滑杆，707、第二电机，708、切割刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装材料切割机，包括第一横板1，第一横板1的底部四角均固接有底座2，第一横板1的顶部左右两侧均固接有竖杆3，两个竖杆3的顶部固接有第二横板4，第一横板1的底部设有调节机构5，调节机构5包括第一电机501、第一螺杆502、第一套筒503、第一杆体504和平台505，第一电机501固接于第一横板1的底部左侧，第一电机501的型号为sm80-d601930，第一电机501的输出端固接有第一螺杆502，第一螺杆502通过轴承座与第一横板1的底部转动相连，使得第一螺杆502可正在第一横板1的底部进行转动，第一螺杆502的外壁螺纹相连有第一套筒503，第一螺杆502进行转动时，可带动第一套筒503进行左右移动，第一套筒503的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体504，使得第一杆体504可在第一套筒503的顶部进行转动，第一杆体504的外壁与第一横板1的通槽间隙配合，第一杆体504的顶部通过连接轴转动相连有平台505，平台505用于放置切割材料，平台505通过连接轴与第一横板1的顶部右侧转动相连，使得平台505可在第一横板1的顶部进行转动。
平台505的顶部左右两侧均设有固定机构6，固定机构6包括支杆601、第二螺杆602、把手603、第二套筒604、第二杆体605、滑块606、第三杆体607、第一板体608和第二板体609，两个支杆601分别固接于平台505的顶部左右两侧，支杆601通过轴承转动相连有第二螺杆602，第二螺杆602的一端固接有把手603，把手603用于带动第二螺杆602在在支杆601的外壁进行在转动，第二螺杆602的外壁螺纹相连有第二套筒604，使得第二套筒606可在第二螺杆602的外壁进行左右滑动，第二套筒604通过连接轴转动相连有第二杆体605，使得第二杆体605可在第二套筒604的顶部进行在转动，第二杆体605的滑槽内壁滑动相连有滑块606，使得第二杆体605可在滑块606的外壁进行转动，滑块606固接于支杆601的顶部，第二杆体605通过连接轴转动相连有第三杆体607，第三杆体607的外壁与支杆601的通孔滑动相连，使得第三杆体607可在支杆601的通孔内壁进行升降运动，第三杆体607的底部固接有第一板体608，第一板体608的底部设有第二板体609，第一板体608和第二板体609用于对切割材料进行固定，第二板体609的外壁一端与支杆601的外壁固接在一起，第一板体608的底部和第二板体609的顶部均固接有橡胶垫，橡胶垫用于增强第一板体608和第二板体609对切割材料的固定稳定性，把手603的表面加工有磨纹，磨纹用于增加把手603与手之间的接触摩擦力。
第二横板4的底部设有切割机构7，切割机构7包括推杆701、第三螺杆702、转盘703、第三套筒704、滑套705、滑杆706、第二电机707和切割刀708，两个推杆701分别固接于第二横板4的底部左右两侧，推杆701的型号根据实际工作需求进行型号选择，两个推杆701的底部输出端通过轴承转动相连有第三螺杆702，第三螺杆702的左侧固接有转盘703，转盘703用于带动第三螺杆702进行转动，第三螺杆702的外壁螺纹相连有第三套筒704，使得第三套筒704可正在第三螺杆702的外壁进行左右移动，第三套筒704的顶部固接有滑套705，滑套705的内壁滑动相连有滑杆706，使得滑套705可在滑杆706的外壁进行左右移动，滑杆706的左右两侧分别固接于两个推杆701的输出端外壁，第三套筒704的底部固接有第二电机707，第二电机7070的型号为ecma-e11320rs，第二电机707的输出端固接有切割刀708，切割刀708用于对切割材料进行切割，滑套705和滑杆706构成滑动限位结构，使得第三螺杆702的转动时，第三套筒704可通过滑杆706和滑套705的滑动相连，进行左右移动。
当使用该包装材料切割机时，使用者转动把手603，使得把手603带动第二螺杆602进行转动，进而使得第二螺杆602带动第二套筒604向外移动，移动时，第二套筒604带动第二杆体605在滑块606的外壁进行移动，并牵引第三杆体607带动第一板体608与第二板体609进行贴合，进而可将切割材料进行固定，固定后，使用者可将第一电机501接通外接电源，使得第一电机501带动第一螺杆502进行在转动，进而使得第一螺杆502带动第一套筒503进行左右移动，第一套筒503进行左右移动时，第一套筒503带动第一杆体504进行移动，使得第一杆体504带动平台505在第一横板1的顶部进行角度转动，进而可根据使用者的需求，进行不同角度的切割，当进行切割时，使用和可转动转盘703，转盘703带动第三螺杆702进行转动，第三螺杆702通过滑杆706和滑套705的滑动相连，带动第三套筒704进行左右移动，进而使得第二电机707和切割刃708进行位置移动，当移动至指定位置后，使用者将推杆701和第二电机707接通外接电源，使得推杆701带动第二电机707和切割刃708进行下降，进而使得第二电机707带动切割刃708对切割材料进行切割。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种包装材料切割机，包括第一横板(1)，所述第一横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述第一横板(1)的顶部左右两侧均固接有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)的顶部固接有第二横板(4)，其特征在于：所述第一横板(1)的底部设有调节机构(5)；
所述调节机构(5)包括第一电机(501)、第一螺杆(502)、第一套筒(503)、第一杆体(504)和平台(505)；
所述第一电机(501)固接于第一横板(1)的底部左侧，所述第一电机(501)的输出端固接有第一螺杆(502)，所述第一螺杆(502)通过轴承座与第一横板(1)的底部转动相连，所述第一螺杆(502)的外壁螺纹相连有第一套筒(503)，所述第一套筒(503)的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体(504)，所述第一杆体(504)的外壁与第一横板(1)的通槽间隙配合，所述第一杆体(504)的顶部通过连接轴转动相连有平台(505)，所述平台(505)通过连接轴与第一横板(1)的顶部右侧转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料切割机，其特征在于：所述平台(505)的顶部左右两侧均设有固定机构(6)；
所述固定机构(6)包括支杆(601)、第二螺杆(602)、把手(603)、第二套筒(604)、第二杆体(605)、滑块(606)、第三杆体(607)、第一板体(608)和第二板体(609)；
两个所述支杆(601)分别固接于平台(505)的顶部左右两侧，所述支杆(601)通过轴承转动相连有第二螺杆(602)，所述第二螺杆(602)的一端固接有把手(603)，所述第二螺杆(602)的外壁螺纹相连有第二套筒(604)，所述第二套筒(604)通过连接轴转动相连有第二杆体(605)，所述第二杆体(605)的滑槽内壁滑动相连有滑块(606)，所述滑块(606)固接于支杆(601)的顶部，所述第二杆体(605)通过连接轴转动相连有第三杆体(607)，所述第三杆体(607)的外壁与支杆(601)的通孔滑动相连，所述第三杆体(607)的底部固接有第一板体(608)，所述第一板体(608)的底部设有第二板体(609)，所述第二板体(609)的外壁一端与支杆(601)的外壁固接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种包装材料切割机，其特征在于：所述第一板体(608)的底部和第二板体(609)的顶部均固接有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种包装材料切割机，其特征在于：所述把手(603)的表面加工有磨纹。
5.根据权利要求1所述的一种包装材料切割机，其特征在于：所述第二横板(4)的底部设有切割机构(7)；
所述切割机构(7)包括推杆(701)、第三螺杆(702)、转盘(703)、第三套筒(704)、滑套(705)、滑杆(706)、第二电机(707)和切割刀(708)；
两个所述推杆(701)分别固接于第二横板(4)的底部左右两侧，两个所述推杆(701)的底部输出端通过轴承转动相连有第三螺杆(702)，所述第三螺杆(702)的左侧固接有转盘(703)，所述第三螺杆(702)的外壁螺纹相连有第三套筒(704)，所述第三套筒(704)的顶部固接有滑套(705)，所述滑套(705)的内壁滑动相连有滑杆(706)，所述滑杆(706)的左右两侧分别固接于两个推杆(701)的输出端外壁，所述第三套筒(704)的底部固接有第二电机(707)，所述第二电机(707)的输出端固接有切割刀(708)。
6.根据权利要求5所述的一种包装材料切割机，其特征在于：所述滑套(705)和滑杆(706)构成滑动限位结构。
技术总结