技术领域：
本实用新型涉及铝模板技术领域，具体涉及一种对铝模板加固的斜支撑。
背景技术：
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铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，在材料和人工安排上都节省很多。现有的铝模板支撑结构大多是固定的，在建筑施工中，铝模板难免会出现一定的倾斜角度，从而不能保证铝模板始终处于垂直状态，而且不能根据铝模板的高低对支撑杆进行角度调节，同时现有的铝模板支撑结构在进行拆卸或组装时较为麻烦，本实用新型提供一种对铝模板加固的斜支撑。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种对铝模板加固的斜支撑。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种对铝模板加固的斜支撑，包括底板，所述底板左端铰接有立杆，所述立杆左侧固定安装有铝模板，所述立杆内部设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧固定安装有第一连接座，所述立杆下端两侧壁均固定安装有第二连接座，所述第二连接座右侧铰接有连接杆，所述连接杆右侧转动连接有第一丝杆；
所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上侧固定安装有挡槽，所述挡槽活动卡接有支撑杆，所述支撑杆与第一连接座铰接。
优选的，所述第一滑块下侧固定安装有导向条，所述底板右侧上表面设置有轨道，所述导向条与轨道滑动连接。
优选的，所述挡槽右侧壁和底部设置成圆弧连接。
优选的，所述第一丝杆右侧固定连接有一号转把。
优选的，所述立杆转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上端固定连接有二号转把。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，方便实用，通过两根丝杆的旋转不但能改变支撑杆与立杆之间的夹角，而且能够控制支撑杆和底板之间的夹角，使得支撑杆能够完成对不同高度铝模板进行支撑，支撑杆选用整体化设计相比传统支撑杆拥有更加强劲的力学性能，各个构件之间大都采用滑动连接或者铰接，方便装卸，节约操作时间，易于推广使用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的滑块局部结构示意图；
图3为本实用新型中的立杆局部结构示意图；
其中：1、底板；2、立杆；3、轨道；4、第一滑块；5、第一丝杆；6、一号转把；7、支撑杆；8、滑槽；9、挡槽；10、第二滑块；11、第一连接座；12、第二连接座；13、导向条；14、第二丝杆；15、二号转把；16、连接杆；17、铝模板。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1-2所示，一种对铝模板加固的斜支撑，包括底板1，所述底板1左端铰接有立杆2，所述立杆2左侧固定安装有铝模板17，所述立杆2内部设置有滑槽8，所述滑槽8滑动连接有第二滑块10，所述第二滑块10右侧固定安装有第一连接座11，所述立杆2下端两侧壁均固定安装有第二连接座12，所述第二连接座12右侧铰接有连接杆16，所述连接杆16右侧转动连接有第一丝杆5；
所述第一丝杆5螺纹连接有第一滑块4，所述第一滑块4上侧固定安装有挡槽9，所述挡槽9活动卡接有支撑杆7，所述支撑杆7与第一连接座11铰接，通过控制丝杆的旋转方向使得第一滑块移动，完成支撑杆的紧固或者拆卸工作。
优选的，所述第一滑块4下侧固定安装有导向条13，所述底板1右侧上表面设置有轨道3，所述导向条13与轨道3滑动连接，严格控制第一滑块的移动方向。
优选的，所述挡槽9右侧壁和底部设置成圆弧连接，使得支撑杆右端与挡槽更好接触。
优选的，所述第一丝杆5右侧固定连接有一号转把6用于带动丝杆旋转。
实施例2：如图1-3所示，一种对铝模板加固的斜支撑，包括底板1，所述底板1左端铰接有立杆2，所述立杆2左侧固定安装有铝模板17，所述立杆2内部设置有滑槽8，所述滑槽8滑动连接有第二滑块10，所述第二滑块10右侧固定安装有第一连接座11，所述立杆2下端两侧壁均固定安装有第二连接座12，所述第二连接座12右侧铰接有连接杆16，所述连接杆16右侧转动连接有第一丝杆5；
所述第一丝杆5螺纹连接有第一滑块4，所述第一滑块4上侧固定安装有挡槽9，所述挡槽9活动卡接有支撑杆7，所述支撑杆7与第一连接座11铰接，通过控制丝杆的旋转方向使得第一滑块移动，完成支撑杆的紧固或者拆卸工作。
优选的，所述第一滑块4下侧固定安装有导向条13，所述底板1右侧上表面设置有轨道3，所述导向条13与轨道3滑动连接，严格控制第一滑块的移动方向。
优选的，所述挡槽9右侧壁和底部设置成圆弧连接，使得支撑杆右端与挡槽更好接触。
优选的，所述第一丝杆5右侧固定连接有一号转把6用于带动丝杆旋转。
优选的，所述立杆2转动连接有第二丝杆14，所述第二丝杆14上端固定连接有二号转把15，用于控制第二滑块在立杆上面的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种对铝模板加固的斜支撑，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左端铰接有立杆(2)，所述立杆(2)左侧固定安装有铝模板(17)，所述立杆(2)内部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)右侧固定安装有第一连接座(11)，所述立杆(2)下端两侧壁均固定安装有第二连接座(12)，所述第二连接座(12)右侧铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)右侧转动连接有第一丝杆(5)；
所述第一丝杆(5)螺纹连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上侧固定安装有挡槽(9)，所述挡槽(9)活动卡接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与第一连接座(11)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种对铝模板加固的斜支撑，其特征在于：所述第一滑块(4)下侧固定安装有导向条(13)，所述底板(1)右侧上表面设置有轨道(3)，所述导向条(13)与轨道(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种对铝模板加固的斜支撑，其特征在于：所述挡槽(9)右侧壁和底部设置成圆弧连接。
4.根据权利要求1所述的一种对铝模板加固的斜支撑，其特征在于：所述第一丝杆(5)右侧固定连接有一号转把(6)。
5.根据权利要求1所述的一种对铝模板加固的斜支撑，其特征在于：所述立杆(2)转动连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)上端固定连接有二号转把(15)。
技术总结