本实用新型涉及一种电机换向器，属于电机换向器技术领域。
背景技术：
直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，电机转动时起换向作用，是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，电机作为工业、交通、国防及日常生活中不可或缺的重要基本设备，其下游行业包含了几乎全部国民经济基础行业，换向器作为电机的核心器件之一，也伴随着电机行业的发展日益增长，换向器包括：机械换向器、半塑换向器、全塑换向器，汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器，结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
目前使用的电机换向器在频繁使用时，换向器内部会产生较多的热量，这些热量不易排出，在长期使用时，由于换向器的热量较高，容易使换向器发生膨胀，严重时甚至导致换向器发生变形，因此，需要一种电机换向器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机换向器，通过在换向器主体内部设置散热槽，散热槽上连接有通气孔一与通气孔二，在换向器运行时，换向器主体内部产生的热量可以在通气孔一与通气孔二的引导下将热量传输在散热槽内，从而将换向器主体内的热量导出，降低换向器内的温度，延长换向器的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机换向器,包括换向器主体，所述换向器主体外部一周设有若干换向片，所述换向片下方内部嵌入连接有连接件，所述连接件一端设有钩形连接头，所述连接件下方设有通气孔一，所述通气孔一下方与散热槽连通，所述散热槽下方设有通气孔二，所述通气孔二上方与散热槽连通，所述通气孔二相邻一侧设有滚珠，所述滚珠嵌入连接于所述换向器主体内部，所述换向器主体内部设有转动腔，所述滚珠一端延伸至所述转动腔内部，所述滚珠底端与插接片抵触。
进一步的，所述钩形连接头设于所述换向器主体外部，所述钩形连接头为u形连接头，所述钩形连接头高度大于所述换向片的最大高度。
进一步的，所述散热槽设于所述换向器主体内部一周，所述散热槽两端贯穿于所述换向器主体内部。
进一步的，所述换向片均匀分布于所述换向器主体外部一周，所述换向片之间设有绕线槽，所述钩形连接头数量与所述换向片数量相同。
进一步的，所述插接片共有若干组且所述插接片设于所述换向器主体内部一周，各个所述插接片外部通过若干导向环连接，所述导向环在所述滚珠上转动连接。
进一步的，所述插接片通过所述滚珠与所述导向环在所述换向器主体内部转动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在换向器主体内部设置散热槽，散热槽上连接有通气孔一与通气孔二，在换向器运行时，换向器主体内部产生的热量可以在通气孔一与通气孔二的引导下将热量传输在散热槽内，从而将换向器主体内的热量导出，降低换向器内的温度，延长换向器的使用寿命。
2、通过在换热器上同时设置换向片与钩形连接头，在使用时，可以根据需要将导线缠绕在换向片之间的绕线槽中或缠绕在钩形连接头上，若使用器械缠绕导线时，可以直接将导线缠绕在钩形连接头上，方便连接导线，减少人工操作，提高导线缠绕速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种电机换向器的剖视图；
图2是本实用新型一种电机换向器的侧视图；
图3是本实用新型一种电机换向器的a处区域放大图；
图中标号：1、换向器主体；2、换向片；3、连接件；4、钩形连接头；5、通气孔一；6、散热槽；7、通气孔二；8、滚珠；9、转动腔；10、插接片；11、绕线槽；12、导向环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种电机换向器，包括换向器主体1，所述换向器主体1外部一周设有若干换向片2，所述换向片2下方内部嵌入连接有连接件3，所述连接件3一端设有钩形连接头4，所述连接件3下方设有通气孔一5，所述通气孔一5下方与散热槽6连通，所述散热槽6下方设有通气孔二7，所述通气孔二7上方与散热槽6连通，所述通气孔二7相邻一侧设有滚珠8，所述滚珠8嵌入连接于所述换向器主体1内部，所述换向器主体1内部设有转动腔9，所述滚珠8一端延伸至所述转动腔9内部，所述滚珠8底端与插接片10抵触。
具体的，如图1、图2所示，所述钩形连接头4设于所述换向器主体1外部，所述钩形连接头4为u形连接头，所述钩形连接头4高度大于所述换向片2的最大高度。
具体的，如图2所示，所述散热槽6设于所述换向器主体1内部一周，所述散热槽6两端贯穿于所述换向器主体1内部。
具体的，如图2所示，所述换向片2均匀分布于所述换向器主体1外部一周，所述换向片2之间设有绕线槽11，所述钩形连接头4数量与所述换向片2数量相同。
具体的，如图1所示,所述插接片10共有若干组且所述插接片10设于所述换向器主体1内部一周，各个所述插接片10外部通过若干导向环12连接，所述导向环12在所述滚珠8上转动连接。
具体的，如图1所示，所述插接片10通过所述滚珠8与所述导向环12在所述换向器主体1内部转动连接。
本实用新型工作原理：使用时，根据需要将导线缠绕在换向片2之间的绕线槽11中或缠绕在钩形连接头4上，若使用器械缠绕导线时，可以直接将导线缠绕在钩形连接头4上，方便连接导线，减少人工操作，提高导线缠绕速度，导线缠绕完成后，将换向器主体1安装在电机的转轴上，当换向器运行产生热量时，换向器主体1内部产生的热量可以在通气孔一5与通气孔二7的引导下将热量传输在散热槽6内，从而将换向器主体1内的热量导出，降低换向器主体1内的温度，延长换向器主体1的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种电机换向器，包括换向器主体（1），其特征在于：所述换向器主体（1）外部一周设有若干换向片（2），所述换向片（2）下方内部嵌入连接有连接件（3），所述连接件（3）一端设有钩形连接头（4），所述连接件（3）下方设有通气孔一（5），所述通气孔一（5）下方与散热槽（6）连通，所述散热槽（6）下方设有通气孔二（7），所述通气孔二（7）上方与散热槽（6）连通，所述通气孔二（7）相邻一侧设有滚珠（8），所述滚珠（8）嵌入连接于所述换向器主体（1）内部，所述换向器主体（1）内部设有转动腔（9），所述滚珠（8）一端延伸至所述转动腔（9）内部，所述滚珠（8）底端与插接片（10）抵触。
2.根据权利要求1所述的一种电机换向器，其特征在于：所述钩形连接头（4）设于所述换向器主体（1）外部，所述钩形连接头（4）为u形连接头，所述钩形连接头（4）高度大于所述换向片（2）的最大高度。
3.根据权利要求1所述的一种电机换向器，其特征在于：所述散热槽（6）设于所述换向器主体（1）内部一周，所述散热槽（6）两端贯穿于所述换向器主体（1）内部。
4.根据权利要求1所述的一种电机换向器，其特征在于：所述换向片（2）均匀分布于所述换向器主体（1）外部一周，所述换向片（2）之间设有绕线槽（11），所述钩形连接头（4）数量与所述换向片（2）数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种电机换向器，其特征在于：所述插接片（10）共有若干组且所述插接片（10）设于所述换向器主体（1）内部一周，各个所述插接片（10）外部通过若干导向环（12）连接，所述导向环（12）在所述滚珠（8）上转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机换向器，其特征在于：所述插接片（10）通过所述滚珠（8）与所述导向环（12）在所述换向器主体（1）内部转动连接。
技术总结