本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其公开了一种结构紧凑式转接器。
背景技术：
为了便于多个导线的导接，现有技术中多个导线常常经由转接器电性导接，现有技术中转接器的构造复杂，导致转接器的体积较大，转接器需要较大的安装空间，不便使用。此外，转接器常常需要固定在外界的构件上，现有技术中转接器容易发生安装位置错误。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑式转接器，简化转接器的构造设计，缩小安装空间，方便使用；基准平板安装在外界的物件上，实现转接器的准确安装，避免转接器安装错误而使用不良。
为实现上述目的，本实用新型的一种结构紧凑式转接器，包括第一电连接器、与第一电连接器导通的第二电连接器、将第一电连接器与第二电连接器限位在一起的绝缘壳体，第一电连接器、第二电连接器均显露出绝缘壳体并用于分别导接两个对接电连接器；绝缘壳体包覆在第一电连接器的外侧及第二电连接器的外侧，绝缘壳体包括基准平板及设置于基准平板的凸柱部，绝缘本体设有第一凹孔，第一凹孔自基准平板远离凸柱部一端的端面凹设而成，第一电连接器位于第一凹孔内。
其中，凸柱部位于基准平板的中部，基准平板具有两个固定孔，两个固定孔分别位于第一凹孔的两侧，两个固定孔分别位于凸柱部的两侧，外界的固定件穿经固定孔并用于将基准平板安装在外界的物件上。
其中，第一电连接器没入第一凹孔内。
其中，绝缘本体设有用于容设第二电连接器的第二凹孔，第二凹孔自凸柱部远离基准平板一端的端面凹设而成。
其中，第二电连接器没入第二凹孔内。
其中，第二电连接器突伸出凸柱部远离基准平板一端的端面。
其中，绝缘本体设有用于容设第二电连接器的第三凹孔，凸柱部具有围绕凸柱部的中心轴线的环形外侧面，第三凹孔自凸柱部的环形外侧面凹设而成。
其中，还包括屏蔽壳，第一电连接器、第二电连接器公用一个绝缘本体及一组导电端子，屏蔽壳包括两个壳筒部及连接两个壳筒部的连接条，两个壳筒部分别套设在绝缘本体的两端，绝缘本体的中部具有容设连接条的卡槽。
其中，还包括两个防护套，两个防护套分别套设在第一电连接器的外侧及第二电连接器的外侧，防护套夹持在电连接器与绝缘壳体之间。
其中，第一电连接器具有第一本体，第二电连接器具有第二本体，第一本体具有承载基板，承载基板具有容设第二本体的定位槽，第二本体具有用于卡扣第一本体的两个弹性扣。
本实用新型的有益效果：简化转接器的构造设计，缩小安装空间，方便使用；基准平板安装在外界的物件上，实现转接器的准确安装，避免转接器安装错误而使用不良。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的立体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例一的分解结构示意图；
图3为本实用新型的实施例二的分解结构示意图。
附图标记包括：
1—第一电连接器2—第二电连接器3—绝缘壳体
4—基准平板5—凸柱部6—第一凹孔
7—固定孔8—屏蔽壳9—绝缘本体
11—壳筒部12—连接条13—防护套
14—第一本体15—第二本体16—承载基板
17—弹性扣51—第二凹孔52—第三凹孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一。
请参阅图1至图2所示，本实用新型的一种结构紧凑式转接器，包括第一电连接器1、与第一电连接器1导通的第二电连接器2、将第一电连接器1与第二电连接器2限位在一起的绝缘壳体3，第一电连接器1、第二电连接器2均显露出绝缘壳体3并用于分别导接外界的两个对接电连接器。
绝缘壳体3包覆在第一电连接器1的外侧及第二电连接器2的外侧，绝缘壳体3包括基准平板4及设置在基准平板4上的凸柱部5，本实施例中，绝缘壳体3为一体式构造，绝缘本体9上设有第一凹孔6，第一凹孔6自基准平板4远离凸柱部5一端的端面凹设而成，第一电连接器1位于第一凹孔6内。
简化转接器的构造设计，缩小安装空间，方便使用；基准平板4安装在外界的物件上，实现转接器的准确安装，避免转接器安装错误而使用不良。优选地，第一电连接器1没入第一凹孔6内，即第一电连接器1未突伸出基准平板4远离凸柱部5一端的端面。
凸柱部5位于基准平板4的中部，凸柱部5的外径小于基准平板4的外径，本实施例中，基准平板4为矩形平板，凸柱部5为横截面为矩形或圆形。基准平板4具有两个固定孔7，固定孔7贯穿基准平板4，两个固定孔7分别位于第一凹孔6的左右两侧，两个固定孔7分别位于凸柱部5的左右两侧，外界的固定件穿经固定孔7并用于将基准平板4安装在外界的物件上。
根据实际需要，电连接器可以为usb连接器、hdmi连接器、rj45连接器或rj11连接器。当然，电连接器还可以其它构造的连接器，在此不再一一赘述。
绝缘本体9上设置有用于容设第二电连接器2的第二凹孔51，第二凹孔51自凸柱部5远离基准平板4一端的端面凹设而成。第二电连接器2经由第二凹孔51显露出凸柱部5。
第二电连接器2突伸出凸柱部5远离基准平板4一端的端面，便于第二电连接器2与外界的对接电连接器的插接配合。
当然，根据实际需要，第二电连接器2亦可没入第二凹孔51内，即第二电连接器2未突伸出凸柱部5远离基准平板4一端的端面，避免外界的物件碰触第二电连接器2而导致其损坏。
还包括屏蔽壳8，第一电连接器1、第二电连接器2公用一个绝缘本体9及一组导电端子，进一步简化转接器的构造设计，屏蔽壳8包括两个壳筒部11及连接两个壳筒部11的连接条12，两个壳筒部11分别套设在绝缘本体9的两端，绝缘本体9的中部具有容设连接条12的卡槽。
优选地，连接条12的数量两个，卡槽的数量为两个，两个卡槽分别自绝缘本体9彼此远离的两侧凹设而成，两个连接条12分别容设在两个卡槽内，借助卡槽的内槽面挡止抵触连接条12。
还包括两个防护套13，两个防护套13分别套设在第一电连接器1的外侧及第二电连接器2的外侧，防护套13夹持在电连接器与绝缘壳体3之间。根据实际需要，防护套13可以采用软性材料制成，此时利用防护套13密封电连接器与绝缘壳体3之间的间隙。防护套13还可以采用高强度的金属材料制成，此时防护套13提升转接器的强度，降低转接器受到挤压碰撞而变形的几率，提升转接器的抗压性能。
实施例二
请参阅图3所示，第一电连接器1具有第一本体14，第二电连接器2具有第二本体15，第一本体14具有承载基板16，承载基板16具有容设第二本体15的定位槽，第二本体15具有用于卡扣第一本体14的两个弹性扣17。
绝缘本体9上设置有用于容设第二电连接器2的第三凹孔52，凸柱部5具有围绕凸柱部5的中心轴线的环形外侧面，第三凹孔52自凸柱部5的环形外侧面凹设而成。本实施例中，环形外侧面为矩形环。
本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种结构紧凑式转接器，包括第一电连接器、与第一电连接器导通的第二电连接器、将第一电连接器与第二电连接器限位在一起的绝缘壳体，第一电连接器、第二电连接器均显露出绝缘壳体并用于分别导接两个对接电连接器；其特征在于：绝缘壳体包覆在第一电连接器的外侧及第二电连接器的外侧，绝缘壳体包括基准平板及设置于基准平板的凸柱部，绝缘本体设有第一凹孔，第一凹孔自基准平板远离凸柱部一端的端面凹设而成，第一电连接器位于第一凹孔内。
2.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：凸柱部位于基准平板的中部，基准平板具有两个固定孔，两个固定孔分别位于第一凹孔的两侧，两个固定孔分别位于凸柱部的两侧，外界的固定件穿经固定孔并用于将基准平板安装在外界的物件上。
3.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：第一电连接器没入第一凹孔内。
4.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：绝缘本体设有用于容设第二电连接器的第二凹孔，第二凹孔自凸柱部远离基准平板一端的端面凹设而成。
5.根据权利要求4所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：第二电连接器没入第二凹孔内。
6.根据权利要求4所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：第二电连接器突伸出凸柱部远离基准平板一端的端面。
7.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：绝缘本体设有用于容设第二电连接器的第三凹孔，凸柱部具有围绕凸柱部的中心轴线的环形外侧面，第三凹孔自凸柱部的环形外侧面凹设而成。
8.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：还包括屏蔽壳，第一电连接器、第二电连接器公用一个绝缘本体及一组导电端子，屏蔽壳包括两个壳筒部及连接两个壳筒部的连接条，两个壳筒部分别套设在绝缘本体的两端，绝缘本体的中部具有容设连接条的卡槽。
9.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：还包括两个防护套，两个防护套分别套设在第一电连接器的外侧及第二电连接器的外侧，防护套夹持在电连接器与绝缘壳体之间。
10.根据权利要求1所述的结构紧凑式转接器，其特征在于：第一电连接器具有第一本体，第二电连接器具有第二本体，第一本体具有承载基板，承载基板具有容设第二本体的定位槽，第二本体具有用于卡扣第一本体的两个弹性扣。
技术总结