一种加强型竖向支撑立柱的制作方法

专利2022-11-16  102


本实用新型涉及建筑工程领域,具体涉及一种加强型竖向支撑立柱。



背景技术:

在建筑和市政工程施工中,经常性需要进行高大模板支护施工,需要采用竖向支撑。若竖向支撑的高度较大时,竖向支撑杆件的长细比较大,往往影响结构稳定性的是杆件的稳定性,这是需要采取措施保证杆件的竖向稳定性。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种加强型竖向支撑立柱,包括安装基座、撑杆和加固筒,立柱设置安装在地面并穿设于安装基座上开设的通槽内,立柱底部设置有底板并且底板与多个撑杆连接,撑杆包括互不平行的第一支杆和第二支杆,第一支杆底端铰接在安装基座上并且当其顶端贴在立柱表面是第二支杆整体贴在立柱表面并与立柱平行,多个第二支杆由加固筒收束固定在立柱表面以使多个第一支杆形成稳定的锥形架体,撑杆由加固筒固定以支撑立柱,放置发生倾斜,多个撑杆通过连杆与底板连接,立柱具有下沉动作时底板带动多个撑杆对立柱进行加固,从而多方面保证了对立柱的加固稳定。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种加强型竖向支撑立柱,包括安装基座、撑杆和加固筒,所述安装基座的底面垂直固设有多个锚杆,安装基座通过多个锚杆固定安装在地面,安装基座上开设有通槽并且通槽内固设有安装滑套,立柱竖直固设在地面上并穿设于安装滑套内;所述撑杆设置在安装基座上,撑杆为多个并以通槽为中心沿圆周方向均匀设置,撑杆包括互不平行的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的底端与安装基座铰接,第二支杆固接在第一支杆的顶端并且第一支杆的顶端贴于立柱外壁时第二支杆与立柱平行;所述加固筒包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板的内壁上均开设有多个卡槽,第一弧形板和第二弧形板对接以形成用于将多个第二支杆压合在立柱表面的中空圆筒。

作为本实用新型一种加强型竖向支撑立柱的进一步方案,所述第一支杆上铰接有连杆,安装基座上以通槽为中心沿圆周方向均匀开设有多个用于连杆穿过的通孔,立柱的底部设置有底板并且底板与多个连杆的底端铰接。

作为本实用新型一种加强型竖向支撑立柱的进一步方案,所述底板上纵向开设有圆形的固定槽,固定槽为锥形槽且其位于底板上表面的槽口直径大于其位于底板下表面的槽口直径。

作为本实用新型一种加强型竖向支撑立柱的进一步方案,所述第一弧形板和第二弧形板的两侧均固设有连接耳并且二者通过螺栓连接

作为本实用新型一种加强型竖向支撑立柱的进一步方案,所述第一支杆和第二支杆均为方杆,卡槽沿加固筒的轴向设置,第一弧形板和第二弧形板的顶端面固设有扇环形的挡板。

作为本实用新型一种加强型竖向支撑立柱的进一步方案,所述卡槽的槽底以及第二支杆的杆体上均设置有多个防滑凸起。

作为本实用新型一种加强型竖向支撑立柱的进一步方案,所述安装基座以通槽为中心沿圆周方向均匀开设有多个连接槽,连接槽的槽底为弧形面且其槽口固设有横杆,所述第一支杆的底端面为球形面,第一支杆的杆体上开设有用于横杆穿过的安装孔。

有益效果

撑杆铰接在安装基座上并绕立柱设置,多个撑杆的第二支杆由加固筒固定贴在立柱表面时,多个撑杆的第一支杆形成锥形的架体结构,加固筒与多个撑杆配合形成支架从而支撑立柱,有效防止其发生倾斜;立柱底部设置有底板,底板通过多个连杆与撑杆连接,立柱下沉时带动底板下移,底板下移通过连杆拉动撑杆向立柱的轴心靠拢,从而加强撑杆对立柱的固定效果,防止立柱继续下沉。

附图说明

图1是本实用新型加固装置的使用状态示意图;

图2是本实用新型加固装置的正面结构示意图;

图3是本实用新型加固装置的剖面结构示意图;

图4是本实用新型加固装置的俯视结构示意图;

图中标记:1、安装基座,2、加固筒,3、锚杆,4、安装滑套,5、第一支杆,6、第二支杆,7、底板,8、连杆。

具体实施方式

如图所示:一种加强型竖向支撑立柱,包括安装基座1、撑杆和加固筒2,安装基座1的底面垂直固设有多个锚杆3,安装基座1通过多个锚杆3水平安装在地面上且其上表面水平,安装基座1上开设有通槽,通槽贯穿安装基座1的上、下表面并且通槽内固定安装有安装滑套4,立柱竖直固定在地面上并穿设于安装滑套4内,立柱底端设置有底板7,优选的,底板7上开设有加固槽,加固槽为贯穿底板7上、下表面的锥形槽且其位于底板7上表面的槽口直径大于其位于底板7下表面的槽口直径,立柱底端端面的直径小于加固槽顶端槽口的直径且大于加固槽底端槽口的直径,底板7的侧面沿圆周方向铰接有多个连杆8,所述安装基座1上以通槽为中心沿圆周方向均匀开设有多个通孔,连杆8穿过通孔设置;

所述撑杆设置在安装基座1上,撑杆为多个并以通槽为中心沿圆周方向均匀分布,撑杆包括互不平行的第一支杆5和第二支杆6,所述安装基座1的上表面以通槽为中心沿圆周方向均匀开设有多个连接槽,连接槽的槽底为弧形面且其槽口固设有横杆,第一支杆5的底端为球形面且杆体上开设有安装孔,第一支杆5的底端位于连接槽内,横杆穿设于安装孔内并使第一支杆5的球形端面抵在连接槽的槽底,所述第二支杆6固接在第一支杆5的顶端,第一支杆5的顶端抵在立柱表面时第二支杆6贴于立柱表面且与立柱平行,多个连杆8的顶端分别与多个第一支杆5的杆体铰接。所述第一支杆5的杆体上固设有两个连接板并且连接板上开设有开口,连杆8顶端的杆体上开设有连接孔,销轴穿过开口和连接孔以使连杆8与第一支杆5铰接。

所述加固筒2为中空圆筒状,加固套筒由第一弧形板和第二弧形板对接而成,第一弧形板和第二弧形板的内壁上均开设有多个卡槽,卡槽沿加固筒2的轴向设置且槽底设置有多个防滑凸起,所述第一弧形板和第二弧形板为瓦片状板且其两侧沿均固接有连接耳,连接耳上开设有连接口,第一连接板和第二连接板的连接耳对应且二者通过多个螺栓连接,所述第二支杆6的杆体表面也设置有多个防滑凸起,优选的,第一弧形板和第二弧形板的顶端面固设有扇环形的挡板,挡板将多个滑槽的一端封闭。

使用时立柱固定设置在地面并穿设于安装滑套4内,底板7位于立柱的底部,翻转多个撑杆使第一支杆5的顶端贴在立柱的表面,此时第二支杆6贴于立柱表面并与立柱平行,将第一弧形板和第二弧形板对接组合形成加固筒2,此时多个第二支杆6由加固筒2限制在立柱表面,然后将多个连杆8与多个第一支杆5连接,形成稳定的锥形支架,多个第一支杆5的锥形结构由加固筒2通过多个第二支杆6加固稳定,防止立柱侧翻偏移,立柱由下沉倾向时会通过底板7和连杆8带动多个第一支杆5向立柱轴心靠拢,加强撑杆对立柱的装夹效果。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:

1.一种加强型竖向支撑立柱,其特征在于:包括安装基座(1)、撑杆和加固筒(2),所述安装基座(1)的底面垂直固设有多个锚杆(3),安装基座(1)通过多个锚杆(3)固定安装在地面,安装基座(1)上开设有通槽并且通槽内固设有安装滑套(4),立柱竖直固设在地面上并穿设于安装滑套(4)内;所述撑杆设置在安装基座(1)上,撑杆为多个并以通槽为中心沿圆周方向均匀设置,撑杆包括互不平行的第一支杆(5)和第二支杆(6),所述第一支杆(5)的底端与安装基座(1)铰接,第二支杆(6)固接在第一支杆(5)的顶端并且第一支杆(5)的顶端贴于立柱外壁时第二支杆(6)与立柱平行;所述加固筒(2)包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板的内壁上均开设有多个卡槽,第一弧形板和第二弧形板对接以形成用于将多个第二支杆(6)压合在立柱表面的中空圆筒。

2.如权利要求1所述的一种加强型竖向支撑立柱,其特征在于:所述第一支杆(5)上铰接有连杆(8),安装基座(1)上以通槽为中心沿圆周方向均匀开设有多个用于连杆(8)穿过的通孔,立柱的底部设置有底板(7)并且底板(7)与多个连杆(8)的底端铰接。

3.如权利要求2所述的一种加强型竖向支撑立柱,其特征在于:所述底板(7)上纵向开设有圆形的固定槽,固定槽为锥形槽且其位于底板(7)上表面的槽口直径大于其位于底板(7)下表面的槽口直径。

4.如权利要求1所述的一种加强型竖向支撑立柱,其特征在于:所述第一弧形板和第二弧形板的两侧均固设有连接耳并且二者通过螺栓连接,所述第一支杆(5)和第二支杆(6)均为方杆,卡槽沿加固筒(2)的轴向设置,第一弧形板和第二弧形板的顶端面固设有扇环形的挡板。

5.如权利要求4所述的一种加强型竖向支撑立柱,其特征在于:所述卡槽的槽底以及第二支杆(6)的杆体上均设置有多个防滑凸起。

6.如权利要求1所述的一种加强型竖向支撑立柱,其特征在于:所述安装基座(1)以通槽为中心沿圆周方向均匀开设有多个连接槽,连接槽的槽底为弧形面且其槽口固设有横杆,所述第一支杆(5)的底端面为球形面,第一支杆(5)的杆体上开设有用于横杆穿过的安装孔。

技术总结
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种加强型竖向支撑立柱,包括安装基座、撑杆和加固筒,立柱设置安装在地面并穿设于安装基座上开设的通槽内,立柱底部设置有底板并且底板与多个撑杆连接,撑杆包括互不平行的第一支杆和第二支杆,第一支杆底端铰接在安装基座上并且当其顶端贴在立柱表面时第二支杆整体贴在立柱表面并与立柱平行,多个第二支杆由加固筒收束固定在立柱表面以使多个第一支杆形成稳定的锥形架体,撑杆由加固筒固定以支撑立柱,放置发生倾斜,多个撑杆通过连杆与底板连接,立柱具有下沉动作时底板带动多个撑杆对立柱进行约束,从而多方面保证了立柱的稳定性。

技术研发人员:申俊坤;李春来;孙为民;王永宾
受保护的技术使用者:河南华丰岩土工程有限公司
技术研发日:2020.07.22
技术公布日:2021.04.06

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