本实用新型涉及转接线技术领域，尤其公开了一种连接器转接线缆组件。
背景技术：
为了便于信号的传递，现有技术中的多个连接器常常经由转接数据线电性导接，现有技术中转接数据线的构造设计不合理，一方面转接线的连接器容易受到碰撞或压持而损坏，使用寿命较短；另一方面外界的电磁场对连接器的信号传输干扰较大，转接线信号传输的稳定性不高，消费者体验度不高。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种连接器转接线缆组件，借助屏蔽壳的设置，一方面提升连接器的强度，降低连接器受到碰撞或压持而损坏的几率，延长连接器的使用寿命；另一方面降低外界电磁场对连接器的电磁干扰，确保信号传递的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型的一种连接器转接线缆组件，包括导电线缆、分别设置于导电线缆两端并彼此适配的插头连接器及插座连接器；还包括第一屏蔽壳、第二屏蔽壳、第一塑胶壳及第二塑胶壳，第一屏蔽壳包覆在插头连接器的外侧，第一塑胶壳包覆在第一屏蔽壳一端的外侧及导电线缆一端的外侧，插头连接器、第一屏蔽壳另一端突伸出第一塑胶壳并用于插接导通外界的插座连接器；第二屏蔽壳包覆在插座连接器的外侧，第二塑胶壳包覆在第二屏蔽壳的外侧及导电线缆另一端的外侧。
其中，插头连接器包括第一本体、设置于第一本体的多个第一端子，第一屏蔽壳包覆在第一本体的外侧，第一本体设有防退槽，第一屏蔽壳具有位于第一本体彼此远离两侧的两个防退钩片，两个防退钩片分别伸入防退槽的两端内。
其中，第一本体设有多个过线孔，导电线缆配置有多个导线体，多个过线孔分别容设多个导线体的一端，多个导线体分别与多个第一端子导通；第一屏蔽壳设有伸入第一本体内的第一折片及第二折片，第一折片、第二折片平行设置，多个导线体均位于第一折片、第二折片之间。
其中，插座连接器包括第二本体、与第二本体插接的第三本体、设置于第三本体的多个第二端子，第二本体设有插接口，第二端子设有位于插接口内的接触部，导电线缆贯穿第三本体导通第二端子，第二屏蔽壳包覆在第二本体的外侧，第二屏蔽壳设有插接入第三本体的两个支腿，第二塑胶壳包覆在第二屏蔽壳的外侧、第三本体的外侧及导电线缆的外侧。
其中，第二屏蔽壳具有用于抵触挡止第二本体远离第三本体一端的挡止壁、设置在挡止壁上并与插接口连通的让位插口，外界的插头连接器穿经让位插口插接口内并与接触部导通；第二本体具有与插接口连通的两个让位槽，第二屏蔽壳具有伸入插接接口内的两个弹性夹片，两个弹性夹片用于分别抵触插接接口内的插头连接器的两侧，两个让位槽用于分别容设两个弹性夹片。
其中，第二塑胶壳具有分别位于第二本体两侧的两个耳片部，耳片部设有螺纹筒，外界的螺纹钉螺接在螺纹筒内以用于固定第二塑胶壳。
其中，插座连接器还包括第四本体，第四本体的一端插接入第三本体内，第四本体设有插接入第二本体内的舌板；第二端子具有与接触部连接的固持部、与固持部连接的焊接部，接触部、焊接部分别自固持部的两端弯折而成，固持部设置于舌板，焊接部位于第三本体内，导电线缆与焊接部焊接导通。
其中，固持部呈平板状，固持部的宽度大于接触部的宽度，固持部的宽度大于焊接部的宽度，多个第二端子的固持部平行设置。
其中，所有第二端子的固持部形成多个固持排，多个固持排沿舌板的厚度方向排列设置，每一固持排包括至少一个第二端子的固持部。
其中，第四本体具有插接在第三本体内的插板部，所有第二端子的焊接部形成平行的两个焊接排，两个焊接排分别位于插板部彼此远离的两侧，导电线缆分别焊接至插板部的焊接部。
本实用新型的有益效果：借助第一屏蔽壳及第二屏蔽壳的设置，一方面提升连接器的强度，降低连接器受到碰撞或压持而损坏的几率，延长连接器的使用寿命；另一方面降低外界电磁场对连接器的电磁干扰，确保信号传递的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的第二端子的结构示意图。
附图标记包括：
1—导电线缆2—插头连接器3—插座连接器
4—第一屏蔽壳5—第二屏蔽壳6—第一塑胶壳
7—第二塑胶壳8—第一本体9—防退槽
11—防退钩片12—第一折片13—第二折片
14—第二本体15—第三本体16—第二端子
17—接触部18—支腿19—弹性夹片
21—耳片部22—第四本体23—舌板
24—固持部25—焊接部26—插板部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种连接器转接线缆组件，包括导电线缆1、分别设置在导电线缆1的左右两端并彼此适配的插头连接器2及插座连接器3；本实施例中，插头连接器2、插座连接器3均为rj连接器，当然，插头连接器2、插座连接器3可以为rj45连接器、rj11连接器等。同理，根据实际需要，插头连接器2、插座连接器3还可以为usb连接器、hdmi连接器等。
还包括第一屏蔽壳4、第二屏蔽壳5、第一塑胶壳6及第二塑胶壳7，根据实际需要，屏蔽壳可以采用导磁金属片冲压弯折而成，例如，屏蔽壳采用铁片制成。第一屏蔽壳4包覆在插头连接器2的外侧，第一塑胶壳6包覆在第一屏蔽壳4一端的外侧及导电线缆1一端的外侧，插头连接器2、第一屏蔽壳4另一端突伸出第一塑胶壳6并用于插接导通外界的插座连接器3；第二屏蔽壳5包覆在插座连接器3的外侧，第二塑胶壳7包覆在第二屏蔽壳5的外侧及导电线缆1另一端的外侧，插座连接器3用于插接容设导通外界的插头连接器2。
借助第一屏蔽壳4及第二屏蔽壳5的设置，一方面提升连接器的强度，降低连接器受到碰撞或压持而损坏的几率，延长连接器的使用寿命；另一方面降低外界电磁场对连接器的电磁干扰，确保信号传递的稳定性。
插头连接器2包括第一本体8、安装设置在第一本体8上的多个第一端子，多个第一端子彼此间隔且平行设置，第一屏蔽壳4包覆在第一本体8的外侧，第一本体8设有防退槽9，第一屏蔽壳4具有位于第一本体8彼此远离两侧的两个防退钩片11，两个防退钩片11分别伸入防退槽9的两端内。
当第一屏蔽壳4包覆安装在第一本体8的外侧之后，将防退钩片11折弯插入到防退槽9内，借助防退槽9的内侧面挡止抵触防退钩片11，进而将第一屏蔽壳4锁固在第一本体8上，防止第一屏蔽壳4从第一本体8上脱落，确保两者稳固地安装在一起。
第一本体8设有多个过线孔，导电线缆1配置有多个导线体，多个过线孔分别容设多个导线体的一端，多个导线体分别与多个第一端子导通；第一屏蔽壳4设有伸入第一本体8内的第一折片12及第二折片13，第一折片12、第二折片13平行设置，多个导线体均位于第一折片12、第二折片13之间。
借助第一折片12、第二折片13进一步辅助提升第一本体8的强度，同时借助第一折片12、第二折片13屏蔽防护屏蔽导线体，确保插头连接器2使用性能的稳定性。
插座连接器3包括第二本体14、与第二本体14插接的第三本体15、安装设置在第三本体15上的多个第二端子16，第二本体14设有插接接口，第二端子16设有位于插接接口内的接触部17，导电线缆1贯穿第三本体15导通第二端子16。
第二屏蔽壳5包覆在第二本体14的外侧，第二屏蔽壳5设有插接入第三本体15的两个支腿18，第二塑胶壳7包覆在第二屏蔽壳5的外侧、第三本体15的外侧及导电线缆1的外侧。
第二屏蔽壳5具有用于抵触挡止第二本体14远离第三本体15一端的挡止壁、设置在挡止壁上并与插接接口连通的让位插口，外界的插头连接器2穿经让位插口插接接口内并与接触部17导通。经由挡止壁的设置，借助第二本体14的抵触第二屏蔽壳5的挡止壁，确保第二屏蔽壳5快速准确地装配在第二本体14上，避免两者安装错误而使用不良。
第二本体14具有与插接接口连通的两个让位槽，第二屏蔽壳5具有伸入插接接口内的两个弹性夹片19，两个弹性夹片19用于分别抵触插接接口内的插头连接器2的两侧，两个让位槽用于分别容设两个弹性夹片19。
本实施例中，两个弹性夹片19分别位于插接接口彼此远离的两侧，当外界的插头连接器2经由让位插口插入插接接口内之后，两个弹性片分别抵触在插接接口内的插头连接器2的左右两侧，增大插头连接器2与插座连接器3之间的摩擦力，确保插头连接器2稳定地插接在插座连接器3内。
第二塑胶壳7具有分别位于第二本体14两侧的两个耳片部21，耳片部21设有螺纹筒，外界的螺纹钉螺接在螺纹筒内以用于固定第二塑胶壳7。借助螺纹筒提升耳片部21的强度，方便插座连接器3经由第二塑胶壳7快速稳定地安装在外界的物件上。
插座连接器3还包括第四本体22，第四本体22的一端插接入第三本体15内，第四本体22设有插接入第二本体14内的舌板23；第二端子16具有与接触部17连接的固持部24、与固持部24连接的焊接部25，接触部17、焊接部25分别自固持部24的两端弯折而成，固持部24设置在舌板23上，焊接部25位于第三本体15内，导电线缆1与焊接部25焊接导通。
第二端子16为一体式构造，借助接触部17、固持部24、焊接部25的弯折构造设置，确保第二端子16稳固定在第四本体22上，避免第二端子16相对第二本体14移动而导致使用不良。
固持部24呈平板状，固持部24的宽度大于接触部17的宽度，固持部24的宽度大于焊接部25的宽度，多个第二端子16的固持部24平行设置。经由第二端子16的固持部24的构造设置，确保第二端子16稳固地固定在第三本体15内，避免第二端子16相对第三本体15移动而安装不良。
所有第二端子16的固持部24形成多个固持排，多个固持排沿舌板23的厚度方向排列设置，每一固持排包括至少一个第二端子16的固持部24。避免相邻两个第二端子16的固持部24过度靠近而使用不良。
第四本体22具有插接在第三本体15内的插板部26，所有第二端子16的焊接部25形成平行的两个焊接排，两个焊接排分别位于插板部26彼此远离的两侧，导电线缆1分别焊接至插板部26的焊接部25。将所有第二端子16的焊接部25分成两排，增大相邻两个第二端子16的焊接部25之间的距离，提升导电线缆1的焊接良率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种连接器转接线缆组件，包括导电线缆、分别设置于导电线缆两端并彼此适配的插头连接器及插座连接器；其特征在于：还包括第一屏蔽壳、第二屏蔽壳、第一塑胶壳及第二塑胶壳，第一屏蔽壳包覆在插头连接器的外侧，第一塑胶壳包覆在第一屏蔽壳一端的外侧及导电线缆一端的外侧，插头连接器、第一屏蔽壳另一端突伸出第一塑胶壳并用于插接导通外界的插座连接器；第二屏蔽壳包覆在插座连接器的外侧，第二塑胶壳包覆在第二屏蔽壳的外侧及导电线缆另一端的外侧，插座连接器用于插接容设外界的插头连接器。
2.根据权利要求1所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：插头连接器包括第一本体、设置于第一本体的多个第一端子，第一屏蔽壳包覆在第一本体的外侧；第一本体设有防退槽，第一屏蔽壳具有位于第一本体彼此远离两侧的两个防退钩片，两个防退钩片分别伸入防退槽的两端内。
3.根据权利要求2所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：第一本体设有多个过线孔，导电线缆配置有多个导线体，多个过线孔分别容设多个导线体的一端，多个导线体分别与多个第一端子导通；第一屏蔽壳设有伸入第一本体内的第一折片及第二折片，第一折片、第二折片平行设置，多个导线体均位于第一折片、第二折片之间。
4.根据权利要求1所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：插座连接器包括第二本体、与第二本体插接的第三本体、设置于第三本体的多个第二端子，第二本体设有插接接口，第二端子设有位于插接接口内的接触部，导电线缆贯穿第三本体导通第二端子，第二屏蔽壳包覆在第二本体的外侧，第二屏蔽壳设有插接入第三本体的两个支腿，第二塑胶壳包覆在第二屏蔽壳的外侧、第三本体的外侧及导电线缆的外侧。
5.根据权利要求4所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：第二屏蔽壳具有用于抵触挡止第二本体远离第三本体一端的挡止壁、设置在挡止壁上并与插接接口连通的让位插口，外界的插头连接器穿经让位插口插接接口内并与接触部导通；第二本体具有与插接接口连通的两个让位槽，第二屏蔽壳具有伸入插接接口内的两个弹性夹片，两个弹性夹片用于分别抵触插接接口内的插头连接器的两侧，两个让位槽用于分别容设两个弹性夹片。
6.根据权利要求4所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：第二塑胶壳具有分别位于第二本体两侧的两个耳片部，耳片部设有螺纹筒，外界的螺纹钉螺接在螺纹筒内以用于固定第二塑胶壳。
7.根据权利要求4所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：插座连接器还包括第四本体，第四本体的一端插接入第三本体内，第四本体设有插接入第二本体内的舌板；第二端子具有与接触部连接的固持部、与固持部连接的焊接部，接触部、焊接部分别自固持部的两端弯折而成，固持部设置于舌板，焊接部位于第三本体内，导电线缆与焊接部焊接导通。
8.根据权利要求7所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：固持部呈平板状，固持部的宽度大于接触部的宽度，固持部的宽度大于焊接部的宽度，多个第二端子的固持部平行设置。
9.根据权利要求8所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：所有第二端子的固持部形成多个固持排，多个固持排沿舌板的厚度方向排列设置，每一固持排包括至少一个第二端子的固持部。
10.根据权利要求7所述的连接器转接线缆组件，其特征在于：第四本体具有插接在第三本体内的插板部，所有第二端子的焊接部形成平行的两个焊接排，两个焊接排分别位于插板部彼此远离的两侧，导电线缆分别焊接至插板部的焊接部。
技术总结