本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种数控机床用导轨定位块。
背景技术：
数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
然而现有的数控机床用导轨定位块在实际使用时，固定性能不足，当装置在进行滑动时由于固定效果不好将会导致装置在滑动时出现偏斜，之后使上端的的装置出现晃动，且数控机床用导轨定位块，不能承受重量过大的装置，当重量过大时将会导致装置在滑动时出现过多摩擦，使装置使用寿命降低，其实用性不足。
因此，需要在现有数控机床用导轨定位块的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有数控机床用导轨定位块结构设计单一，然而现有的数控机床用导轨定位块在实际使用时，固定性能不足，当装置在进行滑动时由于固定效果不好将会导致装置在滑动时出现偏斜，之后使上端的的装置出现晃动，且数控机床用导轨定位块，不能承受重量过大的装置，当重量过大时将会导致装置在滑动时出现过多摩擦，使装置使用寿命降低，其实用性不足的问题，提供一种数控机床用导轨定位块，通过设置定位块、导轨、支撑块、活动杆和固定杆，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，固定性能强，当装置在进行滑动时由于固定效果强将不会导致装置在滑动时出现偏斜，之后使上端的的装置不会出现晃动，且数控机床用导轨定位块，能承受更多重量，当重量过大时也不会导致装置在滑动时出现过多摩擦，使装置使用寿命增加，其实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种数控机床用导轨定位块，包括支撑板、导轨、卡制块和定位块，所述支撑板上端设有导轨，且导轨与支撑板焊接设置，所述导轨上端设有定位块，且定位块与导轨活动相连，所述定位块下端均设有卡制块，且卡制块与定位块活动相连，所述定位块上端表面设有固定螺栓，且固定螺栓与定位块固定相连，所述固定螺栓一侧设有凹槽，且凹槽与定位块固定相连，所述定位块中间设有连接孔，且连接孔与定位块固定连接，所述定位块上端均设有支撑块，且支撑块与定位块活动连接，所述支撑块上端设有固定杆，且固定杆与支撑块固定连接，所述支撑块一侧设有活动杆，且活动杆与支撑块固定连接，所述支撑块一侧均设有固定板，且固定板与支撑块固定相连，所述定位块右侧设有固定圈，且固定圈与定位块固定连接，所述固定圈内侧设有活动器，且活动器一侧设有带动块，且带动块与活动器固定连接。
优选的，所述定位块上端的支撑块设有4个，且4个支撑块为环绕设置。
优选的，所述支撑块上端的固定杆与卡制块为贯穿设置。
优选的，所述卡制块设有2个，且2个卡制块为相互对应设置。
优选的，所述支撑板上端的导轨为t形，且导轨与支撑板为垂直连接。
优选的，所述活动杆表面设有弹簧，且弹簧与活动杆活动连接，且活动杆为伸缩设置。
优选的，所述带动块右侧设有转动杆，且转动杆与带动块固定连接，且转动杆与带动块为贯穿设置。
有益效果：
(1)该种数控机床用导轨定位块通过结构的改进，使本装置在实际使用时，固定性能强，当装置在进行滑动时由于固定效果强将不会导致装置在滑动时出现偏斜，之后使上端的的装置不会出现晃动，且数控机床用导轨定位块能承受更多重量，当重量过大时也不会导致装置在滑动时出现过多摩擦，使装置使用寿命增加，其实用性强。
(2)该种数控机床用导轨定位块之优点在于：由于转动杆与带动块为贯穿设置，使人员在进行转动转动杆时带动带动块的转动，之后带动块再带动活动器，之后使卡制块进行收缩，而活动杆表面设有弹簧，且弹簧与活动杆活动连接，并且活动杆为伸缩设置，使卡制块通过活动杆的伸缩设置可以向内进行收缩，之后卡制块能更好的夹紧导轨，使定位块更加稳定，在滑动时不会出现偏差，之后在进行放松时通过弹簧的弹力作用将活动杆快速恢复原样。
(3)其次：通过将定位块上端的支撑块设有4个，且4个支撑块为环绕设置，使支撑块能有效的支撑上端的固定杆，之后让固定杆更加的稳定，当上端的定位块在支撑重量过大的装置时，通过固定杆与支撑块的效果能承受更多重量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定位块局部结构示意图。
图3为本实用新型的出料口背面示意图。
图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
图1-4中：1、支撑板；2、导轨；3、卡制块；4、定位块；5、固定螺栓；6、凹槽；7、连接孔；8、支撑块；9、固定杆；10、活动杆；11、固定板；12、固定圈；13、活动器；14、带动块；15、转动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种数控机床用导轨定位块，包括支撑板1、导轨2、卡制块3和定位块4，支撑板1上端设有导轨2，且导轨2与支撑板1焊接设置，导轨2上端设有定位块4，且定位块4与导轨2活动相连，定位块4下端均设有卡制块3，且卡制块3与定位块4活动相连，定位块4上端表面设有固定螺栓5，且固定螺栓5与定位块4固定相连，固定螺栓5一侧设有凹槽6，且凹槽6与定位块4固定相连，定位块4中间设有连接孔7，且连接孔7与定位块4固定连接，定位块4上端均设有支撑块8，且支撑块8与定位块4活动连接，支撑块8上端设有固定杆9，且固定杆9与支撑块8固定连接，支撑块8一侧设有活动杆10，且活动杆10与支撑块8固定连接，支撑块8一侧均设有固定板11，且固定板11与支撑块8固定相连，定位块4右侧设有固定圈12，且固定圈12与定位块4固定连接，固定圈12内侧设有活动器13，且活动器13一侧设有带动块14，且带动块14与活动器13固定连接。
进一步的，定位块4上端的支撑块8设有4个，且4个支撑块8为环绕设置；
本实施例中，通过此种设计，使支撑块8能有效的支撑上端的固定杆9，之后让固定杆9更加的稳定，当上端的定位块4在支撑重量过大的装置时，通过固定杆9与支撑块8的效果能承受更多重量。
进一步的，支撑块8上端的固定杆9与卡制块3为贯穿设置；
本实施例中，通过固定杆9与卡制块3贯穿的设计，使支撑块8在进行移动时带动卡制块3，之后使卡制块3向内收缩卡住导轨2，使装置在进行滑动时不会出现晃动与偏差。
进一步的，卡制块3设有2个，且2个卡制块3为相互对应设置；
本实施例中，通过此种设计，使卡制块3在进行移动时能共同的夹紧导轨3，使卡制块3在进行移动时不会出现移动不一的情况。且卡制块3为相互对应的设计，还能使卡制块3在进行夹紧使更加稳定。
进一步的，支撑板1上端的导轨2为t形，且导轨2与支撑板1为垂直连接；
本实施例中，通过此种设计，使定位块4在进行移动时不会出现脱轨现象，且导轨2与支撑板1为垂直连接。使导轨2整体结构更加稳定，当装置在过多摩擦后也不会轻易断裂。
进一步的，活动杆10表面设有弹簧，且弹簧与活动杆10活动连接，且活动杆10为伸缩设置；
本实施例中，通过此种设计，使卡制块3通过活动杆11的伸缩设置可以向内进行收缩，之后卡制块3能更好的加紧导轨2，使定位块4更加稳定从而在滑动时不会出现偏差，之后在进行放松时通过弹簧的弹力作用将活动杆10快速恢复原样。
进一步的，带动块14右侧设有转动杆15，且转动杆15与带动块14固定连接，且转动杆15与带动块14为贯穿设置；
本实施例中，通过转动杆15与带动块14设为贯穿的设计，使人员在进行转动转动杆15时带动带动块14的转动，之后带动块14再带动活动器13，之后使卡制块3进行收缩。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种数控机床用导轨定位块时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将装置安装在定位块4上，之后由于转动杆15与带动块14为贯穿设置，使人员在进行转动转动杆15时带动带动块14的转动，之后带动块14在带动活动器13，之后使卡制块3进行收缩，而活动杆10表面设有弹簧，且弹簧与活动杆10活动连接，并且活动杆10为伸缩设置，使卡制块3通过活动杆10的伸缩设置可以向内进行收缩，之后卡制块3能更好的夹紧导轨2，使定位块4更加稳定，在滑动时不会出现偏差，之后在进行放松时通过弹簧的弹力作用将活动杆10快速恢复原样，在进行承载重量过大的物体时，通过将定位块4上端的支撑块8设有4个，且4个支撑块8为环绕设置，使支撑块8能有效的支撑上端的固定杆9，之后让固定杆9更加的稳定，当上端的定位块4在支撑重量过大的装置时，通过固定杆9与支撑块8的效果能承受更多重量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种数控机床用导轨定位块，包括支撑板(1)、导轨(2)、卡制块(3)和定位块(4),其特征在于，所述支撑板(1)上端设有导轨(2)，且导轨(2)与支撑板(1)焊接设置，所述导轨(2)上端设有定位块(4)，且定位块(4)与导轨(2)活动相连，所述定位块(4)下端均设有卡制块(3)，且卡制块(3)与定位块(4)活动相连，所述定位块(4)上端表面设有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)与定位块(4)固定相连，所述固定螺栓(5)一侧设有凹槽(6)，且凹槽(6)与定位块(4)固定相连，所述定位块(4)中间设有连接孔(7)，且连接孔(7)与定位块(4)固定连接，所述定位块(4)上端均设有支撑块(8)，且支撑块(8)与定位块(4)活动连接，所述支撑块(8)上端设有固定杆(9)，且固定杆(9)与支撑块(8)固定连接，所述支撑块(8)一侧设有活动杆(10)，且活动杆(10)与支撑块(8)固定连接，所述支撑块(8)一侧均设有固定板(11)，且固定板(11)与支撑块(8)固定相连，所述定位块(4)右侧设有固定圈(12)，且固定圈(12)与定位块(4)固定连接，所述固定圈(12)内侧设有活动器(13)，且活动器(13)一侧设有带动块(14)，且带动块(14)与活动器(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的数控机床用导轨定位块，其特征在于，所述定位块(4)上端的支撑块(8)设有4个，且4个支撑块(8)为环绕设置。
3.根据权利要求1所述的数控机床用导轨定位块，其特征在于，所述支撑块(8)上端的固定杆(9)与卡制块(3)为贯穿设置。
4.根据权利要求1所述的数控机床用导轨定位块，其特征在于，所述卡制块(3)设有2个，且2个卡制块(3)为相互对应设置。
5.根据权利要求1所述的数控机床用导轨定位块，其特征在于，所述支撑板(1)上端的导轨(2)为t形，且导轨(2)与支撑板(1)为垂直连接。
6.根据权利要求1所述的数控机床用导轨定位块，其特征在于，所述活动杆(10)表面设有弹簧，且弹簧与活动杆(10)活动连接，且活动杆(10)为伸缩设置。
7.根据权利要求1所述的数控机床用导轨定位块，其特征在于，所述带动块(14)右侧设有转动杆(15)，且转动杆(15)与带动块(14)固定连接，且转动杆(15)与带动块(14)为贯穿设置。
技术总结