本实用新型涉及数控加工机床技术领域，具体为一种四轴数控加工机床。
背景技术：
数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工，而数控机床加工时会产生大量的废屑和大量的使用冷却液。
本实用新型的申请人发现现有的数控机床加工产生的废屑和废液的排放处理不方便，而且堆积在机床内的废屑需要进行定期的清理，增加劳动量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种四轴数控加工机床，旨在改善现有的数控机床加工产生的废屑和废液的排放处理不方便，而且堆积在机床内的废屑需要进行定期的清理，增加劳动量的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种四轴数控加工机床，包括机床本体，机床本体包括底座，底座的上表面靠近左端设置有机箱，且机箱的前侧设置有电控箱，机箱的右侧设置有外壳，且外壳的前侧设置有可推拉打开的箱门，底座包括储存箱，储存箱的上端设置有底板，且底板的表面设置有均匀排列的长条状的排料口，排料口的上端口边缘均设置有导料斜面，储存箱的内侧设置有筛板，且储存箱的下端通过管道连接有抽液泵，抽液泵通过管道与机床的冷却水箱连接，储存箱的下端面靠近四个拐角处均固定设置有可进行高度调节的调节垫脚，通过设置的底座实现对机床本体的支撑，并通过设置的底板的表面设置的排料口实现对加工产生的废屑和废液的及时的向下排出并通过储存箱对废屑和废液的收集处理，避免的废屑在机床内侧的堆积，无需定期的进行人为的清理，实现废屑和废液的排放更加的方便。
进一步的，电控箱的前端面靠近上端位置设置有显示屏，且电控箱的前端面位于显示屏的下侧设置有控制按键，通过设置的显示屏实现对加工数据的显示，设置的控制按键实现加工时的操控。
进一步的，电控箱的内侧靠近上端位置设置有分散板，且分散板上设置有均匀排列的吹风口，电控箱的左端面位于分散板的上侧设置有进风口，且进风口处设置有过滤板，电控箱的左端面靠近下端位置设置有排气扇，通过排气扇将电控箱内的电器元件产生的热量排出，并通过进风口进风通过分散板上的吹风口均匀的吹风进行散热。
进一步的，调节垫脚包括固定在储存箱的下端的丝杆，丝杆的下端套设有调节套，且调节套的下端设置有垫板，通过转动调节套实现与丝杆的配合进行高度调节实现对机床水平调整。
进一步的，储存箱的后侧面靠近上端设置有开口，且位于开口处设置有可转动打开的门板，通过设置的可打开的门板方便对筛板筛下的废屑的清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置的底座实现对机床本体的支撑，并通过设置的底板的表面设置的排料口实现对加工产生的废屑和废液的及时的向下排出并通过储存箱对废屑和废液的收集处理，避免的废屑在机床内侧的堆积，无需定期的进行人为的清理，实现废屑和废液的排放更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种四轴数控加工机床的立体图；
图2是本实用新型所示的一种四轴数控加工机床的电控箱示意图；
图3是本实用新型所示的一种四轴数控加工机床的底座示意图；
图4是本实用新型所示的一种四轴数控加工机床的储存箱示意图；
图5是本实用新型所示的一种四轴数控加工机床的调节垫脚示意图。
图中：1、机箱；2、电控箱；21、过滤板；22、排气扇；23、分散板；24、吹风口；3、外壳；4、箱门；5、底座；51、底板；511、排料口；512、导料斜面；52、储存箱；521、筛板；522、门板；53、调节垫脚；531、丝杆；532、调节套；533、垫板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1，具体请参照图1、图3和图4所示，一种四轴数控加工机床，包括机床本体，机床本体包括底座5，底座5的上表面靠近左端设置有机箱1，且机箱1的前侧设置有电控箱2，机箱1的右侧设置有外壳3，且外壳3的前侧设置有可推拉打开的箱门4，底座5包括储存箱52，储存箱52的上端设置有底板51，且底板51的表面设置有均匀排列的长条状的排料口511，排料口511的上端口边缘均设置有导料斜面512，储存箱52的内侧设置有筛板521，且储存箱52的下端通过管道连接有抽液泵，抽液泵通过管道与机床的冷却水箱连接，储存箱52的下端面靠近四个拐角处均固定设置有可进行高度调节的调节垫脚53，通过设置的底座5实现对机床本体的支撑，并通过设置的底板51的表面设置的排料口511实现对加工产生的废屑和废液的及时的向下排出并通过储存箱52对废屑和废液的收集处理，避免的废屑在机床内侧的堆积，无需定期的进行人为的清理，实现废屑和废液的排放更加的方便。
具体请参照图1所示，电控箱2的前端面靠近上端位置设置有显示屏，且电控箱2的前端面位于显示屏的下侧设置有控制按键，通过设置的显示屏实现对加工数据的显示，设置的控制按键实现加工时的操控。
具体请参照图2所示，电控箱2的内侧靠近上端位置设置有分散板23，且分散板23上设置有均匀排列的吹风口24，电控箱2的左端面位于分散板23的上侧设置有进风口，且进风口处设置有过滤板21，电控箱2的左端面靠近下端位置设置有排气扇22，通过排气扇22将电控箱2内的电器元件产生的热量排出，并通过进风口进风通过分散板23上的吹风口24均匀的吹风进行散热。
具体请参照图5所示，调节垫脚53包括固定在储存箱52的下端的丝杆531，丝杆531的下端套设有调节套532，且调节套532的下端设置有垫板533，通过转动调节套532实现与丝杆531的配合进行高度调节实现对机床水平调整。
具体请参照图4所示，储存箱52的后侧面靠近上端设置有开口，且位于开口处设置有可转动打开的门板522，通过设置的可打开的门板522方便对筛板521筛下的废屑的清理。
工作原理:在机床本体进行加工时，加工产生的废屑和废液掉落下来通过导料斜面512和排料口511及时的排进储存箱52内，通过筛板521进行过滤筛选将废液和废屑分离出来，在后期的清理时，将门板522打开实现对筛板521上的废屑进行清理。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的数控机床加工产生的废屑和废液的排放处理方便，无需对堆积在机床内的废屑需要进行定期的清理，减少劳动量的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种四轴数控加工机床，包括机床本体，其特征在于：所述机床本体包括底座(5)，所述底座(5)的上表面靠近左端设置有机箱(1)，且机箱(1)的前侧设置有电控箱(2)，所述机箱(1)的右侧设置有外壳(3)，且外壳(3)的前侧设置有可推拉打开的箱门(4)，所述底座(5)包括储存箱(52)，所述储存箱(52)的上端设置有底板(51)，且底板(51)的表面设置有均匀排列的长条状的排料口(511)，所述排料口(511)的上端口边缘均设置有导料斜面(512)，所述储存箱(52)的内侧设置有筛板(521)，且储存箱(52)的下端通过管道连接有抽液泵，所述抽液泵通过管道与机床的冷却水箱连接，所述储存箱(52)的下端面靠近四个拐角处均固定设置有可进行高度调节的调节垫脚(53)。
2.根据权利要求1所述的一种四轴数控加工机床，其特征在于，所述电控箱(2)的前端面靠近上端位置设置有显示屏，且电控箱(2)的前端面位于显示屏的下侧设置有控制按键。
3.根据权利要求2所述的一种四轴数控加工机床，其特征在于，所述电控箱(2)的内侧靠近上端位置设置有分散板(23)，且分散板(23)上设置有均匀排列的吹风口(24)，所述电控箱(2)的左端面位于分散板(23)的上侧设置有进风口，且进风口处设置有过滤板(21)，所述电控箱(2)的左端面靠近下端位置设置有排气扇(22)。
4.根据权利要求3所述的一种四轴数控加工机床，其特征在于，所述调节垫脚(53)包括固定在储存箱(52)的下端的丝杆(531)，所述丝杆(531)的下端套设有调节套(532)，且调节套(532)的下端设置有垫板(533)。
5.根据权利要求4所述的一种四轴数控加工机床，其特征在于，所述储存箱(52)的后侧面靠近上端设置有开口，且位于开口处设置有可转动打开的门板(522)。
技术总结