本实用新型涉及cnc加工技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的cnc加工机台用底座。
背景技术：
cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工一般具有以下优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装；加工质量稳定，加工精度高，重复精度高；多品种、小批量生产情况下生产效率较高；可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位；加工机台加工过程中伴随产生的机械震动会损害机器，影响操作的精度，所以需要减轻这种机械振动。
现有的cnc加工机台通常在底座安装弹性气体阻尼减震系统，利用弹簧的压缩和气体的压缩吸收机体下压传来的能量，气体压缩产生热量，可以消散一部分的下压能量，而后在弹簧弹力的作用下，机体回复原位，由于在机体复位时弹簧回缩的速度较快，会造成机体复位速度快，复位不稳定，且由于气体压缩消散的能量较少，需要较大容量的气体才能消散一次下压的能量，会造成机体下压的距离较大，减小机体震动幅度的效果较差，当加工机台工作时产生高频震动，减震效果会更加不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，解决了现有技术中机体复位不稳定，减小机体震动幅度效果较差，减震效果不理想的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，包括底座，底座的底部四个拐角处均设有套筒，套筒的顶部与底座之间通过弹簧弹性连接，套筒的内腔滑动连接有滑柱，滑柱的顶端与底座固定连接，底端固定连接有第一活塞，且第一活塞的底部通过连接柱竖直固定连接有第二活塞，第二活塞与套筒之间为间隙配合，四个套筒的外侧设有外通管，外通管与四个套筒的外侧均通过进水管连通，外通管通过水泵与水箱连通，其中进水管设有进水阀门，套筒位于进水管的另一侧设有出水管，出水管设有出水阀门。
优选的，四个套筒的内侧设有内通管，内通管与四个套筒的内侧均通过第一进气管连通，内通管连接气泵，其中第一进气管设有第一进气阀门，套筒位于第一进气管的上部对称设有第二进气管和出气管，并且当底座受力下压时，第二进气管和出气管始终位于第一活塞的下方，第二进气管设有第二进气阀门，出气管设有出气阀门。
优选的，第一进气管位于套筒内液体的水位线之上。
优选的，连接柱的直径小于滑柱的直径。
优选的，第一活塞与套筒的接触面之间设有第一密封胶，滑柱与套筒的接触面之间设有第二密封胶圈。
优选的，第二密封胶圈的厚度大于套筒顶部的厚度。
优选的，四个套筒底部均设有连接块，连接块底部设有硅胶垫片。
优选的，四个套筒顶部和连接块之间通过支撑柱固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
向套筒内注入目标量的液体和空气，当cnc加工机台工作时，刀具与待切割物料间的相互运动会产生向下的压力，底座向下压挤压弹簧，同时带动滑柱向下运动，第一活塞和第二活塞挤压套筒的空气和液体，当套筒内压强增加到一定值时，出气阀门会放出气体，当从底座传来的向下的压力消失时，底座在弹簧向上的弹力的作用下会向上运动，同时带动滑柱向上运动，当套筒内压强降低到一定值时，第二进气阀门会吸入空气，其中，在滑柱上下运动的过程中，液体会通过第二活塞与套筒之间的间隙；在底座下压的过程中，弹簧收缩减缓底座的下降速度，第二活塞与液体间的摩擦在减缓底座下降速度的同时，消散了一部分的振动势能，较大地降低了底座的下降距离，气体的压缩进一步减缓底座的下降速度，降低底座的下降距离，在底座向上复位的过程中，由收缩的弹簧提供向上的弹力，第二活塞与液体间的摩擦消散弹簧的部分弹性势能，减缓底座的回复速度，第二进气阀门的作用是进一步减缓底座的回复速度，使其复位稳定，相对于现有技术中，弹性气体阻尼系统使机体复位不稳定，减小机体震动幅度效果较差，减震效果不理想的问题，本方案使用的具有减震功能的底座利用弹簧减缓底座的下降速度，提供复位的动力，利用液体阻尼进一步减缓底座的下降和复位速度，较大地降低了底座的下降距离，利用液体阻尼更进一步地减缓底座的下降和复位速度，进一步降低底座的下降距离；减缓底座的复位速度使机体复位更加稳定，减缓底座的下降速度和下降距离使机体震动幅度得到较大地减小，减震效果理想。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型局部视图；
图3为本实用新型局部剖视图。
图中：1、底座；2、套筒；3、弹簧；4、滑柱；5、第一活塞；6、连接柱；7、第二活塞；8、外通管；9、进水管；10、进水阀门；11、出水管；12、出水阀门；13、内通管；14、第一进气管；15、第一进气阀门；16、第二进气管；17、出气管；18、第二进气阀门；19、出气阀门；20、第一密封胶圈；21、第二密封胶圈；22、连接块；23、支撑柱；24、硅胶垫片；25、水泵；26、水箱；27、气泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，包括底座1，底座1的底部四个拐角处均设有套筒2，套筒2的顶部与底座1之间通过弹簧3弹性连接，套筒2的内腔滑动连接有滑柱4，滑柱4的顶端与底座1固定连接，底端固定连接有第一活塞5，且第一活塞5的底部通过连接柱6竖直固定连接有第二活塞7，第二活塞7与套筒2之间为间隙配合，具体的，当底座1带动滑柱4上下运动时，第二活塞7挤压套筒2内的液体，使其通过第二活塞7与套筒2之间的间隙，液体与液体间的碰撞以及液体与第二活塞7之间的摩擦力会消散底座1传过来的能量，减小机体震动幅度，减缓底座1的复位速度，复位稳定，保护机体上的刀具，减震效果较好，四个套筒2的外侧设有外通管8，外通管8与四个套筒2的外侧均通过进水管9连通，具体的，进水管9与套筒2之间为焊接，进水管9与外通管8通过三通管法兰连接，外通管8通过水泵25与水箱26连通，其中进水管9设有进水阀门10，具体的，水泵25与外通管8和水箱26通过水管连接，进水阀门10与进水管9法兰连接，套筒2位于进水管9的另一侧设有出水管11，出水管11设有出水阀门12，具体的，出水管11与套筒2之间为焊接，出水阀门12与出水管11法兰连接。
本方案具备以下工作过程：
关闭出水阀门12，打开进水阀门10和水泵25，水箱26中的液体通过外通管8输送到四个套筒2的内腔中，待内腔中的液体达到目标水位线后，关闭进水阀门10，当cnc加工机台工作时，刀具与待切割物料间的相互运动会产生向下的压力，底座1向下压挤压弹簧3，同时带动滑柱4向下运动，当第二活塞7下降到液面以下，第二活塞7下方的液体将从第二活塞7与套筒2内壁的间隙中通过，被挤压至第二活塞7的上方；弹簧3受挤压压缩变形吸收能量，产生向上的弹力，能减缓底座1下降的速度，而液体与第二活塞7接触产生的摩擦不仅能减缓底座1下降的速度，而且能消散一部分能量；当从底座1传来的向下的压力消失时，底座1在弹簧3向上的弹力的作用下会向上运动，同时带动滑柱4向上运动，此时位于第二活塞7下方的液体通过第二活塞7与套筒2内壁的间隙运动至第二活塞7的下方，弹簧3的弹力能使底座1回复原位，而液体与第二活塞7接触产生的摩擦能消散弹簧3的部分弹性势能，减缓底座1的回复速度，至此，底座1完成在一次压力的作用下向下运动，在弹簧3与液体配合形成的弹性液体阻尼系统的作用下回复原位的过程，当底座1受到持续多次的压力时，同样受到弹性液体阻尼系统的作用回复原位。
根据上述工作过程可知：
当底座1受到压力向下挤压弹簧3，同时带动滑柱4向下运动，当第二活塞7下降到液面以下，第二活塞7下方的液体将从第二活塞7与套筒2内壁的间隙中通过，被挤压至第二活塞7的上方，弹簧3压缩变形吸收能量，能减缓底座1的下降速度，液体与第二活塞7接触产生的摩擦进一步了减缓底座1下降的速度，而且摩擦能消散一部分能量，较大地缩短底座1下降的距离，减小震动的幅度；当从底座1传来的向下的压力消失时，底座1在弹簧3向上的弹力的作用下会向上运动，同时带动滑柱4向上运动，此时位于第二活塞7下方的液体通过第二活塞7与套筒2内壁的间隙运动至第二活塞7的下方，弹簧3的弹力能使底座1回复原位，而液体与第二活塞7接触产生的摩擦能消散弹簧3的部分弹性势能，减缓底座1的回复速度，进而使待切割物料回复速度减缓，有利于保护刀具，复位稳定，减震效果理想。
进一步的，四个套筒2的内侧设有内通管13，内通管13与四个套筒2的内侧均通过第一进气管14连通，内通管13连接气泵27，其中第一进气管14设有第一进气阀门15，具体的，第一进气管14与套筒2之间为焊接，第一进气管14与内通管13通过三通管法兰连接，内通管13通过气管与气泵27连接，第一进气阀门15与第一进气管14法兰连接，套筒2位于第一进气管14的上部对称设有第二进气管16和出气管17，并且当底座1受力下压时，第二进气管16和出气管17始终位于第一活塞5的下方，第二进气管16设有第二进气阀门18，出气管17设有出气阀门19，具体的,第二进气管16和出气管17与套筒2之间均为焊接，第二进气阀门18与第二进气管16法兰连接，出气阀门19与出气管17法兰连接，在套筒2内已有目标液体量的情况下，打开第一进气阀门15，向套筒2内输入一定量的空气，关闭第一进气阀门15，当cnc加工机台工作时，底座1受到压力带动滑柱4向下运动，第一活塞5挤压套筒2内的气体，当套筒2内压强增加到一定值时，出气阀门19会放出气体，当底座1在弹簧3向上的弹力的作用下带动滑柱4向上运动时，套筒2内的压强降低，达到到一定值时，第二进气阀门18会吸入空气，气体阻尼系统进一步减缓底座1的下降和复位速度以及底座1的下降距离，使机体复位更加稳定，改善底座1减震效果。
进一步的，第一进气管14位于套筒2内液体的水位线之上，具体的，防止套筒2内的液体进入第一进气管14，可能损坏气泵27。
进一步的，连接柱6的直径小于滑柱4的直径，具体的，有利于滑柱4带动连接柱6竖直上下运动。
进一步的，第一活塞5与套筒2的接触面之间设有第一密封胶圈20，滑柱4与套筒2的接触面之间设有第二密封胶圈21，具体的，第一密封胶圈20的侧面与第一活塞5和套筒2均为固定连接，第二密封胶圈21的侧面与滑柱4和套筒2均为固定连接，第一密封胶圈20能加强第一活塞5与套筒2间的密封性，第二密封胶圈21能加强套筒2的密封性，改善气体压缩效果。
进一步的，第二密封胶圈21的厚度大于套筒2顶部的厚度，具体的，第二密封胶圈21伸入套筒2内一段距离，起到对滑柱4的导向作用。
进一步的，四个套筒2底部均设有连接块22，连接块22底部设有硅胶垫片24，具体的，连接块22与套筒2底部固定连接，硅胶垫片24与连接块22固定连接，连接块22与地面间隔硅胶垫片24通过螺纹固定连接，增强底座1的稳定性，同时硅胶垫片24进一步改善底座1的减震效果。
进一步的，四个套筒2顶部和连接块22之间通过支撑柱23固定连接，具体的，支撑柱23两端分别与套筒2顶部和连接块22固定连接，支撑柱23使底座1更加牢固可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四个拐角处均设有套筒(2)，所述套筒(2)的顶部与底座(1)之间通过弹簧(3)弹性连接，所述套筒(2)的内腔滑动连接有滑柱(4)，所述滑柱(4)的顶端与底座(1)固定连接，底端固定连接有第一活塞(5)，且第一活塞(5)的底部通过连接柱(6)竖直固定连接有第二活塞(7)，所述第二活塞(7)与所述套筒(2)之间为间隙配合，四个所述套筒(2)的外侧设有外通管(8)，所述外通管(8)与四个所述套筒(2)的外侧均通过进水管(9)连通，所述外通管(8)通过水泵(25)与水箱(26)连通，其中所述进水管(9)设有进水阀门(10)，所述套筒(2)位于所述进水管(9)的另一侧设有出水管(11)，所述出水管(11)设有出水阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，四个所述套筒(2)的内侧设有内通管(13)，所述内通管(13)与四个所述套筒(2)的内侧均通过第一进气管(14)连通，所述内通管(13)连接气泵(27)，其中所述第一进气管(14)设有第一进气阀门(15)，所述套筒(2)位于所述第一进气管(14)的上部对称设有第二进气管(16)和出气管(17)，并且当所述底座(1)受力下压时，所述第二进气管(16)和所述出气管(17)始终位于所述第一活塞(5)的下方，所述第二进气管(16)设有第二进气阀门(18)，所述出气管(17)设有出气阀门(19)。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，所述第一进气管(14)位于所述套筒(2)内液体的水位线之上。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，所述连接柱(6)的直径小于所述滑柱(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，所述第一活塞(5)与所述套筒(2)的接触面之间设有第一密封胶圈(20)，所述滑柱(4)与所述套筒(2)的接触面之间设有第二密封胶圈(21)。
6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，所述第二密封胶圈(21)的厚度大于套筒(2)顶部的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，四个所述套筒(2)底部均设有连接块(22)，所述连接块(22)底部设有硅胶垫片(24)。
8.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的cnc加工机台用底座，其特征在于，四个所述套筒(2)顶部和所述连接块(22)之间通过支撑柱(23)固定连接。
技术总结