本实用新型涉及电路板加工领域，具体是一种电路板加工用高准确度定位结构。
背景技术：
路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。
本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，高准确度定位结构只支持对一个电路板进行定位，需要频繁的对电路板进行上下料，导致更换电路板所占用的时间较多，大大的提高了加工设备闲置的时间，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用高准确度定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电路板加工用高准确度定位结构，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个滑轨，所述安装板顶部的两侧均固定安装有两个竖块，两个所述竖块之间固定安装有横杆，所述横杆外壁的两侧分别套接有挡环一与挡环二，两个所述滑轨之间滑动安装有两个夹紧结构，所述安装板顶部的两侧均开设有通道，所述通道的内部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端固定安装有旋转套，所述螺纹杆的外壁套接有传动板，且传动板的顶部与夹紧结构的底部固定连接，所述夹紧结构正面和背面的一侧均固定安装有滑板，且滑板通过其上设置的滑孔与横杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧结构包括承载座，所述承载座的顶部开设有存放腔，所述承载座通过其一侧开设的滑孔滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有挤压板，所述拉杆的另一端固定连接有拉环板，所述拉杆的外壁套接有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板的一侧固定安装有两个限位杆，且限位杆的一端贯穿存放腔的内壁并延伸到存放腔的外部，两个所述限位杆以弹簧为对称点对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧结构的底部固定安装有两个滑条，所述滑条与滑轨滑动连接，且滑条与滑轨相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且传动板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用通过承载座、存放腔、限位杆、挤压板、拉杆、拉环板与弹簧的配合使用，利用弹簧的弹性作用将电路板卡在存放腔的内部，有别与现有的固定结构，简化了对电路板固定定位的流程与步骤，结构简单、操作便捷，可快速对存放腔内部的电路板进行更换，更换的效率高。
2、本实用通过安装板、滑轨、挡环一、夹紧结构、挡环二、通道、螺纹杆、横杆、竖块、旋转套、滑板、滑条与传动板的配合使用，在安装板的顶部设置有两个夹紧结构，采用两个夹紧结构进行交替使用，一个夹紧结构在进行加工的使用，可对另一个夹紧结构上的电路板进行拆装更换，实现在对电路板进行加工的同时，也可对已经加工完成的电路板进行拆卸功能，有效的降低了更换电路板时加工设备所暂停时间，提高了对加工设备的利用率，工作效率高，且挡环一与挡环二的设置，可对夹紧结构的位置进行限定，使得夹紧结构正处于加工位置的中心处，也使得每次加工的电路板均处于同一位置，有利于对电路板进行高准确度的进行定位加工。
附图说明
图1为一种电路板加工用高准确度定位结构的结构示意图；
图2为一种电路板加工用高准确度定位结构中夹紧结构的结构示意图；
图3为一种电路板加工用高准确度定位结构中夹紧结构的仰视图。
图中：安装板1、滑轨2、挡环一3、夹紧结构4、挡环二5、通道6、螺纹杆7、横杆8、竖块9、旋转套10、承载座11、存放腔12、滑板13、限位杆14、挤压板15、拉杆16、拉环板17、弹簧18、滑条19、传动板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电路板加工用高准确度定位结构，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有两个滑轨2，安装板1顶部的两侧均固定安装有两个竖块9，两个竖块9之间固定安装有横杆8，横杆8外壁的两侧分别套接有挡环一3与挡环二5，两个滑轨2之间滑动安装有两个夹紧结构4，安装板1顶部的两侧均开设有通道6，通道6的内部通过轴承转动安装有螺纹杆7，且螺纹杆7的自由端贯穿通道6的内壁并延伸至通道6外，螺纹杆7的自由端固定安装有旋转套10，螺纹杆7的外壁套接有传动板20，且传动板20的顶部与夹紧结构4的底部固定连接，夹紧结构4正面和背面的一侧均固定安装有滑板13，且滑板13通过其上设置的滑孔与横杆8滑动连接，夹紧结构4包括承载座11，承载座11的顶部开设有存放腔12，承载座11通过其一侧开设的滑孔滑动连接有拉杆16，拉杆16的一端固定连接有挤压板15，拉杆16的另一端固定连接有拉环板17，拉杆16的外壁套接有弹簧18，挤压板15的一侧固定安装有两个限位杆14，且限位杆14的一端贯穿存放腔12的内壁并延伸到存放腔12的外部，两个限位杆14以弹簧18为对称点对称分布，夹紧结构4的底部固定安装有两个滑条19，滑条19与滑轨2滑动连接，且滑条19与滑轨2相适配，传动板20的一侧贯穿开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔，且传动板20通过螺纹孔与螺纹杆7传动连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，通过拉环板17向一侧拉动拉杆16，此时挤压板15向拉环板17的一侧移动，并对弹簧18进行压缩，然后将电路板放置于存放腔12的内部，松开拉环板17，在弹簧18的弹性作用下使得挤压板15进行复位，通过挤压板15将电路板夹紧在存放腔12的内部，同理，也可对位于存放腔12内部的电路板进行拆卸，利用弹簧18的弹性作用将电路板卡在存放腔12的内部，有别与现有的固定结构，简化了对电路板固定定位的流程与步骤，结构简单、操作便捷，可快速对存放腔12内部的电路板进行更换，更换的效率高，转动旋转套10带动螺纹杆7进行旋转，在螺纹杆7与传动板20的横向传动作用下，使传动板20可进行横向的左右移动，从而可实现对夹紧结构4的横向位置进行调节，在安装板1的顶部设置有两个夹紧结构4，采用两个夹紧结构4进行交替使用，一个夹紧结构4在进行加工的使用，可对另一个夹紧结构4上的电路板进行拆装更换，实现在对电路板进行加工的同时，也可对已经加工完成的电路板进行拆卸功能，有效的降低了更换电路板时加工设备所暂停时间，提高了对加工设备的利用率，工作效率高，且挡环一3与挡环二5的设置，可对夹紧结构4的位置进行限定，使得夹紧结构4正处于加工位置的中心处，也使得每次加工的电路板均处于同一位置，有利于对电路板进行高准确度的进行定位加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电路板加工用高准确度定位结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有两个滑轨(2)，所述安装板(1)顶部的两侧均固定安装有两个竖块(9)，两个所述竖块(9)之间固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)外壁的两侧分别套接有挡环一(3)与挡环二(5)，两个所述滑轨(2)之间滑动安装有两个夹紧结构(4)，所述安装板(1)顶部的两侧均开设有通道(6)，所述通道(6)的内部通过轴承转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的自由端固定安装有旋转套(10)，所述螺纹杆(7)的外壁套接有传动板(20)，且传动板(20)的顶部与夹紧结构(4)的底部固定连接，所述夹紧结构(4)正面和背面的一侧均固定安装有滑板(13)，且滑板(13)通过其上设置的滑孔与横杆(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用高准确度定位结构，其特征在于：所述夹紧结构(4)包括承载座(11)，所述承载座(11)的顶部开设有存放腔(12)，所述承载座(11)通过其一侧开设的滑孔滑动连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端固定连接有挤压板(15)，所述拉杆(16)的另一端固定连接有拉环板(17)，所述拉杆(16)的外壁套接有弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用高准确度定位结构，其特征在于：所述挤压板(15)的一侧固定安装有两个限位杆(14)，且限位杆(14)的一端贯穿存放腔(12)的内壁并延伸到存放腔(12)的外部，两个所述限位杆(14)以弹簧(18)为对称点对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种电路板加工用高准确度定位结构，其特征在于：所述夹紧结构(4)的底部固定安装有两个滑条(19)，所述滑条(19)与滑轨(2)滑动连接，且滑条(19)与滑轨(2)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用高准确度定位结构，其特征在于：所述传动板(20)的一侧贯穿开设有与螺纹杆(7)相适配的螺纹孔，且传动板(20)通过螺纹孔与螺纹杆(7)传动连接。
技术总结