本实用新型涉及机械加工，具体涉及机械制造用工作平台。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有技术中的加工机床的工作台的表面开设有多条定位长槽，用于在加工时安装夹具，但是在加工时产生的废屑容易掉落到定位长槽中，造成定位长槽堵塞，需要人工定时进行清理，使用起来很不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供机械制造用工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械制造用工作平台，包括平台本体，所述平台本体的顶端开设有多个定位长槽，每个所述定位长槽底端的一侧均转动连接有驱动辊，每个所述驱动辊底端的另一侧均转动连接有从动辊，每个所述驱动辊之间固定连接，每个所述从动辊之间固定连接，每组所述驱动辊和从动辊之间通过传送网带传动连接，所述平台本体的两侧分别设置有废屑收集槽和废油收集槽，所述废屑收集槽的顶端设置有与定位长槽数量相等的刮板，所述刮板的顶端与传送网带相贴合，所述驱动辊的一端延伸至平台本体的外部并固定连接有手摇轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台本体的两侧均设置有挂环，所述废屑收集槽和废油收集槽顶端的一侧均固定连接有挂钩，所述挂钩与挂环相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送网带的宽度与定位长槽的宽度相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送网带的底端与定位长槽的底端相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废油收集槽的顶端与定位长槽的底端相持平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在使用时，当在加工完成后，废屑掉落到定位长槽内部的传送网带的顶端，摇动手摇轮，此时手摇轮通过驱动辊带动传送网带转动，从而带动传送网带上的废屑移动，然后刮板将传送网带上的废屑进行清理，使得废屑沿着刮板掉落到废屑收集槽中，相比较现有的加工平台，本实用新型能够自动清理出废屑，使用起来更加方便；
2.本实用新型在使用时，加工时的削切液经过传送网带过滤后流动至定位长槽的底部，当在清理废屑时，此时传送网带转动，从而带动定位长槽底部的削切液从定位长槽一端流出，并通过废油收集槽进行收集；
3.本实用新型在使用时，将安装夹具用的螺栓防止在定位长槽中，此时螺栓的底端通过传送网带进行支撑，摇动手摇轮即可驱动螺栓在定位长槽中移动，无需人工移动螺栓，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图。
图中：1、平台本体；2、定位长槽；3、挂环；4、挂钩；5、废屑收集槽；6、刮板；7、手摇轮；8、废油收集槽；9、驱动辊；10、传送网带；11、从动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了机械制造用工作平台的技术方案：包括平台本体1，平台本体1的顶端开设有多个定位长槽2，每个定位长槽2底端的一侧均转动连接有驱动辊9，每个驱动辊9底端的另一侧均转动连接有从动辊11，每个驱动辊9之间固定连接，每个从动辊11之间固定连接，每组驱动辊9和从动辊11之间通过传送网带10传动连接，平台本体1的两侧分别设置有废屑收集槽5和废油收集槽8，废屑收集槽5的顶端设置有与定位长槽2数量相等的刮板6，刮板6的顶端与传送网带10相贴合，驱动辊9的一端延伸至平台本体1的外部并固定连接有手摇轮7，本实用新型在使用时，当在加工完成后，废屑掉落到定位长槽2内部的传送网带10的顶端，加工时的削切液经过传送网带10过滤后流动至定位长槽2的底部，摇动手摇轮7，此时手摇轮7通过驱动辊9带动传送网带10转动，从而带动传送网带10上的废屑移动，然后刮板6将传送网带10上的废屑进行清理，使得废屑沿着刮板6掉落到废屑收集槽5中，当在清理废屑时，此时传送网带10带动定位长槽2底部的削切液从定位长槽2一端流出，并通过废油收集槽8进行收集，本实用新型能够自动清理出废屑，并且能够同时对削切液进行清理，使用起来更加方便。
参照图2，平台本体1的两侧均设置有挂环3，废屑收集槽5和废油收集槽8顶端的一侧均固定连接有挂钩4，挂钩4与挂环3相适配，方便废屑收集槽5和废油收集槽8的安装可拆卸，并与对废屑收集槽5和废油收集槽8进行清理，传送网带10的宽度与定位长槽2的宽度相等，用于对废屑进行过滤，传送网带10的底端与定位长槽2的底端相贴合，用于带动定位长槽2底部的削切液移动，废油收集槽8的顶端与定位长槽2的底端相持，用于收集削切液。
具体使用时，本实用新型机械制造用工作平台，本实用新型在使用时，当在加工完成后，废屑掉落到定位长槽2内部的传送网带10的顶端，加工时的削切液经过传送网带10过滤后流动至定位长槽2的底部，摇动手摇轮7，此时手摇轮7通过驱动辊9带动传送网带10转动，从而带动传送网带10上的废屑移动，然后刮板6将传送网带10上的废屑进行清理，使得废屑沿着刮板6掉落到废屑收集槽5中，当在清理废屑时，此时传送网带10带动定位长槽2底部的削切液从定位长槽2一端流出，并通过废油收集槽8进行收集，本实用新型能够自动清理出废屑，并且能够同时对削切液进行清理，使用起来更加方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.机械制造用工作平台，包括平台本体(1)，其特征在于：所述平台本体(1)的顶端开设有多个定位长槽(2)，每个所述定位长槽(2)底端的一侧均转动连接有驱动辊(9)，每个所述驱动辊(9)底端的另一侧均转动连接有从动辊(11)，每个所述驱动辊(9)之间固定连接，每个所述从动辊(11)之间固定连接，每组所述驱动辊(9)和从动辊(11)之间通过传送网带(10)传动连接，所述平台本体(1)的两侧分别设置有废屑收集槽(5)和废油收集槽(8)，所述废屑收集槽(5)的顶端设置有与定位长槽(2)数量相等的刮板(6)，所述刮板(6)的顶端与传送网带(10)相贴合，所述驱动辊(9)的一端延伸至平台本体(1)的外部并固定连接有手摇轮(7)。
2.如权利要求1所述的机械制造用工作平台，其特征在于：所述平台本体(1)的两侧均设置有挂环(3)，所述废屑收集槽(5)和废油收集槽(8)顶端的一侧均固定连接有挂钩(4)，所述挂钩(4)与挂环(3)相适配。
3.如权利要求1所述的机械制造用工作平台，其特征在于：所述传送网带(10)的宽度与定位长槽(2)的宽度相等。
4.如权利要求1所述的机械制造用工作平台，其特征在于：所述传送网带(10)的底端与定位长槽(2)的底端相贴合。
5.如权利要求1所述的机械制造用工作平台，其特征在于：所述废油收集槽(8)的顶端与定位长槽(2)的底端相持平。
技术总结