本实用新型涉及安装给排水专业钢套管预埋
技术领域：
，特别涉及一种钢套管一次预埋装置。
背景技术：
：建筑施工安装行业，给排水专业预留预埋，前期穿过板面，后期加套管进行吊洞处理，工序较为复杂，且工人使用钢尺，实际测量存在偏差，预留位置不准确，后期修洞吊洞易产生渗漏风险，通过一定的技术手段减少渗漏风险，节省人工，减少施工企业的经济支出。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢套管一次预埋装置，具有节省人工、防止渗漏目的，降低成本支出的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢套管一次预埋装置，包括在土建模板上安装的圆形钢板2，所述的圆形钢板2中心处穿有圆钢1，圆形钢板2上绕圆钢1均匀开有若干孔3，圆钢1的一端为套丝4，所述的套丝4上设置有套管封堵模具5。所述的套管封堵模具5与套丝4之间通过螺母8紧固。所述的圆钢1外侧的圆形钢板2与套管封堵模具5之间设置有套管6。所述的套管封堵模具5为阶梯结构。所述的套管6与土建模板通过4颗自攻丝7固定。本实用新型的有益效果：该装置制作简单，成本材料便宜，一次成型节省人工，减少工序，防止渗漏可靠，通过模拟实验合格率高达98％，可大量投入施工现场安装中。附图说明图1是本实用新型圆形钢板2结构示意图。图2为圆形钢板2与圆钢1结合示意图。图3是套管封堵模具5结构示意图。图4为本实用新型整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1图2图4所示：一种钢套管一次预埋装置，包括在土建模板上安装的圆形钢板2，所述的圆形钢板2中心处穿过圆钢1，所述的圆钢1周围的圆形钢板2上开有孔3，圆钢1另一端为套丝4，所述的套丝4上设置有套管封堵模具5。所述的套管封堵模具5与套丝4之间通过螺母8紧固。所述的圆钢1外侧的圆形钢板2与套管封堵模具5之间设置有套管6。所述的套管6与土建模板通过4颗自攻丝7固定。如图3所示：所述的套管封堵模具5为阶梯结构。制备过程如下：1、根据图纸标注的管道型号、选用合适的钢套管型号，如下表所示：钢套管型号选用表：单位：mm序号12345678910管径1520253240506580100125套管管径2532405065801001251251502、圆形钢板2(其外径与相应钢套管外径相等)，圆钢1(φ12)。3、直柄麻花钻头，电焊条，铁红防锈漆，蓝色调和漆，圆板牙及板牙架，镀锌螺帽，自攻丝，滑石笔。工具：手持电钻，三角尺，钢板尺，钢卷尺，圆规，红外线水平仪。4、工序：模具(套管固定模具、封堵模具、定位模具)的制作→协调土建支模配合→首层画线定位→固定套管→二层套管定位安装→成品保护。5、工艺方法：模具的制作：根据每一种型号的钢套管制作一套与其相匹配的模具。6、套管固定模具：它由比钢套管内径小2mm的圆形钢板2及一头套丝的圆钢1(φ12)焊接而成，圆钢1长度l比相应型号的钢套管长度长50mm，在圆形钢板2上均匀打四个圆孔3(φ5)作为与木模板固定使用；7、套管封堵模具5：使用机械设备在中心为φ13孔的圆形钢板2边沿，切割出一个与钢套管壁厚相等的台阶，制作出一个圆形带台钢板5，与套管固定模具配合使用，封堵套管上口并将套管可靠固定，圆形钢板2外径d1与所要预埋的钢套管6外径相等。8、套管定位模具：与封堵模具类似，使用机械设备在中心为φ3孔的圆形钢板边沿，切割出一个与钢套管壁厚相等的台阶，制作出一个圆形带台钢板，放置在钢套管6上，用于下层定位使用。9、首先在模板支设前将管道井套管布置图提供给土建方，标出套管中心线位置坐标，协调土建在中心线位置处100mm内不支设木方，以保证定位钻孔无障碍。在首层顶板模板支设好后要求土建放出管道井的内墙线，作为套管预埋的准确参照。根据管道井排布技术交底及土建提供的管道井内墙线，使用钢卷尺、钢板尺、三角尺和圆规等工具，测量放出套管中心十字线，对钢套管进行定位。10、固定套管6以φ13直柄麻花钻在顶板模板打眼，将套管6固定模具下部φ12圆钢插入开孔中，用4颗自攻丝7将模具固定牢靠。把钢套管6套在固定模具上，再将套管封堵模具盖在套管6上并用镀锌螺母固定。待顶板混凝土凝固后，将套管封堵模具和套管固定模具拆除，以备循环使用。11、二层套管定位安装待土建将下层模板支设好后，将套管定位模具放置在首层预留好的套管上。以模具φ3孔为基准点，利用红外线水平仪竖向定位线引至二层顶板下部，确定钢套管中心点，从顶板下部钻孔，在二层顶板上直接将固定模具插入定位孔，并执行首层预埋套管的程序，以此循环直至最后一层。对长出螺母8的丝头涂黄油、套pvc管予以保护。并将预埋成形的套管上部用木板封堵，防止杂物污染套管内壁。12、首层套管的定位应准确；固定件应紧固，确保钢套管6的底部与模板之间不留缝隙，紧贴牢靠，防止混凝土浇筑时进入套管内造成堵塞。13、质量要求管道隐蔽工程应分部位在隐蔽前进行验收；各项指标，应符合设计要求，并形成记录预留孔洞的位置、尺寸、标高，均应符合设计要求。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板底面相平。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种钢套管一次预埋装置，其特征在于，包括在土建模板上安装的圆形钢板(2)，所述的圆形钢板(2)中心处穿有圆钢(1)，圆形钢板(2)上绕圆钢(1)均匀开有若干孔(3)，圆钢(1)的一端为套丝(4)，所述的套丝(4)上设置有套管封堵模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢套管一次预埋装置，其特征在于，所述的套管封堵模具(5)与套丝(4)之间通过螺母(8)紧固。
3.根据权利要求1所述的一种钢套管一次预埋装置，其特征在于，所述的圆钢(1)外侧的圆形钢板(2)与套管封堵模具(5)之间设置有套管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢套管一次预埋装置，其特征在于，所述的套管封堵模具(5)为阶梯结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢套管一次预埋装置，其特征在于，所述的套管(6)与土建模板通过4颗自攻丝(7)固定。
技术总结一种钢套管一次预埋装置，包括在土建模板上安装的圆形钢板，所述的圆形钢板中心处穿过圆钢，所述的圆钢周围的圆形钢板上开有孔，圆钢另一端为套丝，所述的套丝上设置有套管封堵模具。本实用新型具有节省人工、防止渗漏目的，降低成本支出的特点。
技术研发人员：张路路;纪庆;白英锋
受保护的技术使用者：中核华辰建筑工程有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.04.06
