本实用新型属于建材加工设备技术领域，具体涉及门窗型材端面铣磨加工装置。
背景技术：
在加工中心里，利用铣床和磨床进行加工的程序叫作铣磨。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的铝型材端面的加工，由于机械结构设计不合理，加工结构复杂，使用笨拙极不灵敏，且由于针对性比较广，不是完全针对门窗，所以在对门窗型材进行加工时，需要更换刀具，且由于铣床和磨床多位分开设置，因此用铣床加工后常常需要把材料移至磨床上，操作不便。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了门窗型材端面铣磨加工装置，解决了铣与磨的装置分开设置，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门窗型材端面铣磨加工装置，包括箱体，所述箱体内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有导向筒，所述第一液压杆顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部固定安装有导向杆，所述第一支撑板顶部开设有槽口，所述第一支撑板上方设有第二箱体，所述第二箱体底部固定连接有滑块，所述第二箱体内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端活动连接有第一电机，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部活动连接有夹持板，所述夹持板一端固定连接有转动把手，所述箱体一侧设有第一台体，所述第一台体顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆顶部固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有连接筒，所述连接筒内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部固定安装有铣刀，所述第一台体一侧设有第二台体，所述第二台体顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有挡板，所述挡板内部设有砂轮。
优选的，所述导向筒与导向杆滑动连接。
优选的，所述第一螺纹杆表面的螺纹两端方向相反。
优选的，所述槽口与滑块滑动连接。
优选的，所述第二螺纹杆顶部活动连接有第二电机，所述第二电机表面固定连接有支撑架。
优选的，所述砂轮中部固定连接有辊轴，所述辊轴一端活动连接有从动轴，所述从动轴表面滑动连接有皮带，所述皮带一端滑动连接有主动轴，所述主动轴一端活动连接有第三电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该加工装置把传统的铣床与磨床设置在了一个装置中，对材料进行铣加工之后，即可在一侧进行磨加工，不用在加工过程中长距离地移动材料，更加节约时间，加工效率更高，支撑型材的连接板可以根据型材的大小进行调节，是铣磨加工更加方便，当型材固定于夹持板中间时，既可以用支撑板调节型材的上下，也可以用转动把手转动型材，使型材的各个面能都得到磨加工，使加工过程更加方便，效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的第一箱体结构示意图；
图3为本实用新型的连接筒立体结构图；
图4为本实用新型的连接筒剖视图；
图5为本实用新型的挡板剖视图。
图中：1第一箱体；2第一液压杆；3导向筒；4第一支撑板；5导向杆；6槽口；7第二箱体；8滑块；9第一螺纹杆；10滚珠丝杠；11支撑杆；12夹持板；13第一台体；14第二液压杆；15连接块；16连接筒；17第二螺纹杆；18第二电机；19支撑架；20铣刀；21第二台体；22支撑柱；23第二支撑板；24挡板；25砂轮；26辊轴；27从动轴；28皮带；29主动轴；30第三电机；31第一电机；32转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：门窗型材端面铣磨加工装置，包括箱体1，箱体1内部固定安装有第一液压杆2，用于调节第一支撑板4的高度，第一液压杆2一侧设有导向筒3，第一液压杆2顶部固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4底部固定安装有导向杆5，第一支撑板4顶部开设有槽口6，第一支撑板4上方设有第二箱体7，第二箱体7底部固定连接有滑块8，使第二箱体7可以左右移动，第二箱体7内部设有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9一端活动连接有第一电机31，第一螺纹杆9表面螺纹连接有滚珠丝杠10，用于在第一螺纹杆9表面左右移动，滚珠丝杠10顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶部活动连接有夹持板12，夹持板12一端固定连接有转动把手32，用于调节夹持板12的方向，箱体1一侧设有第一台体13，第一台体13顶部固定安装有第二液压杆14，用于调节第一台体13的高度，第二液压杆14顶部固定连接有连接块15，连接块15一端固定连接有连接筒16，连接筒16内部设有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17底部固定安装有铣刀20，用于对型材进行铣加工，第一台体13一侧设有第二台体21，第二台体21顶部固定连接有支撑柱22，支撑柱22顶部固定连接有第二支撑板23，第二支撑板23顶部固定连接有挡板24，挡板24内部设有砂轮25，该加工装置把传统的铣床与磨床设置在了一个装置中，对材料进行铣加工之后，即可在一侧进行磨加工，不用在加工过程中长距离地移动材料，更加节约时间，加工效率更高。
具体的，导向筒3与导向杆5滑动连接，使第一支撑板4在上下移动的时候不偏斜。
具体的，第一螺纹杆9表面的螺纹两端方向相反。使得滚珠丝杠10同时向内或者向外移动。
具体的，槽口6与滑块8滑动连接，可以使第一支撑板4作用移动。
具体的，第二螺纹杆17顶部活动连接有第二电机18，第二电机18表面固定连接有支撑架19，用于带动第二螺纹杆17转动。
具体的，砂轮25中部固定连接有辊轴26，辊轴26一端活动连接有从动轴27，从动轴27表面滑动连接有皮带28，皮带28一端滑动连接有主动轴29，主动轴29一端活动连接有第三电机30。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把需要加工的门窗型材放到铣刀20下方的连接板15上，打开第二电机18，第二电机18带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17带动铣刀20转动，调节第二液压杆14可以铣不同高度的型材，对型材进行铣加工，铣好之后，把型材的两端放到两个夹持板12之间，打开第一电机31，第一电机31带动第一螺纹杆9转动，使得两个滚珠丝杠10带动支撑杆11和夹持板12向内移动，对型材进行夹持固定，打开第三电机30，第三电机30带动主动轴29转动，主动轴29经过皮带28带动从动轴27转动，从动轴27带动辊轴26和砂轮转动，从而对型材进行磨光，磨光过程中，通过转动转动把手32，从而转动型材，对型材的各个面进行磨光，在铣磨加工的过程中，可以根据需要，调节第一液压杆2升高或降低型材的高度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.门窗型材端面铣磨加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)一侧设有导向筒(3)，所述第一液压杆(2)顶部固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)底部固定安装有导向杆(5)，所述第一支撑板(4)顶部开设有槽口(6)，所述第一支撑板(4)上方设有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)底部固定连接有滑块(8)，所述第二箱体(7)内部设有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)一端活动连接有第一电机(31)，所述第一螺纹杆(9)表面螺纹连接有滚珠丝杠(10)，所述滚珠丝杠(10)顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部活动连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)一端固定连接有转动把手(32)，所述箱体(1)一侧设有第一台体(13)，所述第一台体(13)顶部固定安装有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)顶部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)一端固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)内部设有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)底部固定安装有铣刀(20)，所述第一台体(13)一侧设有第二台体(21)，所述第二台体(21)顶部固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)顶部固定连接有第二支撑板(23)，所述第二支撑板(23)顶部固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)内部设有砂轮(25)。
2.根据权利要求1所述的门窗型材端面铣磨加工装置，其特征在于：所述导向筒(3)与导向杆(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的门窗型材端面铣磨加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)表面的螺纹两端方向相反。
4.根据权利要求1所述的门窗型材端面铣磨加工装置，其特征在于：所述槽口(6)与滑块(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的门窗型材端面铣磨加工装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)顶部活动连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)表面固定连接有支撑架(19)。
6.根据权利要求1所述的门窗型材端面铣磨加工装置，其特征在于：所述砂轮(25)中部固定连接有辊轴(26)，所述辊轴(26)一端活动连接有从动轴(27)，所述从动轴(27)表面滑动连接有皮带(28)，所述皮带(28)一端滑动连接有主动轴(29)，所述主动轴(29)一端活动连接有第三电机(30)。
技术总结