本实用新型涉及一种建筑施工用模板，尤其涉及一种斜平面清水混凝土用模板。
背景技术：
随着清水混凝土建筑在国内外的推广应用，以及相应施工技术的进步，清水混凝土建筑在设计时也越来越多的采用异形、斜向等非常规形状。由于清水混凝土外观要求一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，拆模后对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病，表面刷透明保护剂。所以清水混凝土建筑施工时，混凝土表面成型质量就显得极为重要。
针对斜平面清水混凝土结构，当建筑外形斜度较大，或钢筋排布较密集时，混凝土浇筑施工就会遇到振捣不充分、振捣过程中气泡不易排出等问题，从而导致大量气泡聚集在模板表面，最终导致这些区域就会形成大量密集气孔，严重影响了清水混凝土的表面感观及成型质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种斜平面清水混凝土用模板，能解决混凝土浇筑时因振捣不便、无法将混凝土内气泡全部排出而导致的拆模表面产生大量气泡孔的问题，确保清水混凝土的表面感观及成型质量符合要求。
本实用新型是这样实现的：
一种斜平面清水混凝土用模板，包括模板本体、螺杆孔、排水孔和透水布；若干个螺杆孔和若干个排水孔分别间隔设置在模板本体上，透水布通过胶水贴合在模板本体上，且透水布能覆盖所有的螺杆孔和排水孔。
所述的螺杆孔呈矩阵排列，螺杆孔不与排水孔重合，且螺杆孔与模板本体的钢框错开设置。
所述的排水孔呈矩阵排列，排水孔不与螺杆孔重合，且排水孔与模板本体的钢框错开设置。
所述的排水孔的孔径为1cm。
相邻两个所述的排水孔的间距为20-30cm。
所述的透水布完全贴合并包裹在模板本体的两个表面及四周。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型能通过排水孔经透水布有效减少混凝土表面的气泡，使混凝土形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层，提高了混凝土表面的硬度、抗裂强度和抗冻性，进而提高混凝土表观质量
2、本实用新型能排出混凝土中的部分水分，而胶凝材料滞留在混凝土接触面的透水布上，使得混凝土表面水胶比降低，提高了混凝土表面的强度和耐磨性。
3、本实用新型的透水布具有一定的吸水性，混凝土中析出的水分可以通过透水布毛细孔渗透排出，不形成混凝土水汽聚集，进而有效地减少砂斑、砂线、泌水、水花纹等缺陷。
4、本实用新型的透水布在清水混凝土浇筑完成后，可以起到保水、保湿的作用，确保混凝土硬化期间湿度，减少混凝土表面气泡、减少砂眼及裂纹的产生。
5、本实用新型由于设置了透水布，对模板本体的整洁度要求降低，从而使得模板可以重复使用，进而可以减少施工成本。
附图说明
图1是本实用新型斜平面清水混凝土用模板的侧剖图；
图2是本实用新型斜平面清水混凝土用模板中模板本体的主视图。
图中，1模板本体，2螺杆孔，3排水孔，4透水布，5胶水。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2，一种斜平面清水混凝土用模板，包括模板本体1、螺杆孔2、排水孔3和透水布4；若干个螺杆孔2和若干个排水孔3分别间隔设置在模板本体1上，透水布4通过胶水5贴合在模板本体1上，且透水布4能覆盖所有的螺杆孔2和排水孔3。
所述的螺杆孔2呈矩阵排列，螺杆孔2不与排水孔3重合，且螺杆孔2与模板本体1的钢框错开设置，避免模板本体1拼装在钢框上后影响螺杆的安装。
所述的排水孔3呈矩阵排列，排水孔3不与螺杆孔2重合，且排水孔3与模板本体1的钢框错开设置，避免模板本体1拼装在钢框上后影响排水效果。
所述的排水孔3的孔径为1cm，确保排水孔3能有效排气、排水。
相邻两个所述的排水孔3的间距为20-30cm，进一步确保清水混凝土施工时的排气、排水效果。
所述的透水布4完全贴合并包裹在模板本体1的两个表面及四周，可采用整布粘贴或多块布拼接的方式贴合透水布4，拼接时应确保拼接位置的平整度，透水布4整体不能有褶皱或鼓包。
模板本体1的尺寸可根据实际施工要求确定，将模板本体1拼装在钢框上，并保证模板表面的平整度及拼缝的密实性达标。根据螺杆排布设计，在模板本体1上对应钻螺杆孔2，螺杆孔2的孔径根据螺杆体系的尺寸确定。同时在模板本体1上规律开设孔径为1cm的排水孔3，排水孔3的间距为20cm。开完孔后清理模板本体1，确保模板本体1的表面没有脱模剂、木屑等杂物。再均匀的将专用的胶水5(如透明凝胶)薄涂在模板本体1的表面，胶水5的厚度不宜太厚，否则容易堵塞排水孔3而影响排水效果，胶水5的厚度能使透水布4能平整贴合在模板本体1上且不脱落即可。透水布4的尺寸根据模板本体1的尺寸确定，可采用市场购买的透水布，具有一定的吸水性，保证清水混凝土中多余的水分和空气可以顺利排出。
模板加工完成后，可通过塑料布等保护层覆盖保护，保持其表面的洁净，使用时揭去保护层进行吊装即可。施工时，清水混凝土中的气泡以及部分游离的水分，在内部压力、透水布4的毛细作用及振捣棒等共同作用下，通过透水布4及模板本体1上的排气孔3排出，形成的混凝土表面光滑密闭。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种斜平面清水混凝土用模板，其特征是：包括模板本体(1)、螺杆孔(2)、排水孔(3)和透水布(4)；若干个螺杆孔(2)和若干个排水孔(3)分别间隔设置在模板本体(1)上，透水布(4)通过胶水(5)贴合在模板本体(1)上，且透水布(4)能覆盖所有的螺杆孔(2)和排水孔(3)。
2.根据权利要求1所述的斜平面清水混凝土用模板，其特征是：所述的螺杆孔(2)呈矩阵排列，螺杆孔(2)不与排水孔(3)重合，且螺杆孔(2)与模板本体(1)的钢框错开设置。
3.根据权利要求1或2所述的斜平面清水混凝土用模板，其特征是：所述的排水孔(3)呈矩阵排列，排水孔(3)不与螺杆孔(2)重合，且排水孔(3)与模板本体(1)的钢框错开设置。
4.根据权利要求2所述的斜平面清水混凝土用模板，其特征是：所述的排水孔(3)的孔径为1cm。
5.根据权利要求2或4所述的斜平面清水混凝土用模板，其特征是：相邻两个所述的排水孔(3)的间距为20-30cm。
6.根据权利要求1所述的斜平面清水混凝土用模板，其特征是：所述的透水布(4)完全贴合并包裹在模板本体(1)的两个表面及四周。
技术总结