本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体为一种丽新布生产用除杂装置。
背景技术：
缝编无纺布也称丽新布或丽心布，是干法无纺布的一种，原料选用优质塑料瓶片，经过加工形成recycledfiber(回收料化纤)，再经过无纺布工艺其中的缝编法，使用80％-95％再生料涤纶短纤以及5％-20％优质涤纶长丝经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)把它们的组合体进行加固，以制成recycledpet的无纺布。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的丽新布在生产时表面会沾染灰尘或杂质，影响了其质量和品质，不符合厂家的生产需求，为此，我们提出一种丽新布生产用除杂装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种丽新布生产用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丽新布生产用除杂装置，包括底板和除杂箱，所述除杂箱内腔的左端通过轴承活动连接有清扫辊，所述除杂箱内腔的右端通过轴承活动连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有圆头击打块，所述转动辊和清扫辊的前端均固定连接有从动齿轮，所述除杂箱正表面的左上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间套设有链条，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧固定连接有防护罩，所述除杂箱内腔的顶部和底部均固定连接有吸尘罩，所述除杂箱右侧的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的前后两侧均固定连接有卡座，所述过滤箱的内腔从上向下依次设置有金属滤网层和活性炭过滤板，且金属滤网层和活性炭过滤板的前后两端均插接于卡座的内表面，所述除杂箱顶部的右端固定安装有风机。
优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有除杂箱。
优选的，所述除杂箱左侧的中端开设有进料口，所述除杂箱右侧的中端开设有出料口，所述除杂箱正表面的右端固定安装有控制面板，所述除杂箱内腔的左右两端通过轴承活动连接有六个导向辊，所述导向辊的外表面卷绕有丽新布本体。
优选的，所述过滤箱的右侧通过合页活动连接有密封门，且过滤箱后侧的下端连通有排风管。
优选的，所述风机的进风端通过管道与吸尘罩连通，所述风机的出风端通过管道和过滤箱的顶部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过控制面板打开电机和风机，电机转动的同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时，在链条和从动齿轮的配合下，带动了清扫辊和转动辊转动，清扫辊转动的同时对卷绕在导向辊外表面的丽新布本体进行清扫，转动辊转动时会带动圆头击打块转动，圆头击打块转动时会敲打丽新布本体，从而实现对丽新布本体的表面进行有效清灰除杂的能力，在风机工作时，会经吸尘罩吸入灰尘和杂质并输送到过滤箱内进行过滤，从而达到了清灰除杂效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的丽新布在生产时表面会沾染灰尘或杂质，影响了其质量和品质，不符合厂家生产需求的问题。
2.本实用新型通过卡座的作用，在工作人员打开密封门后，即可对活性炭过滤板和金属滤网层进行拆装，从而实现活性炭过滤板和金属滤网层表面灰尘和杂质方便清理的目的，通过防护罩的作用，对工作中的电机、主动齿轮、链条和从动齿轮，起到了安全防护的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱右视打开结构示意图；
图3为本实用新型除杂箱主视状态下部分剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、导向辊；3、进料口；4、丽新布本体；5、清扫辊；6、吸尘罩；7、圆头击打块；8、转动辊；9、风机；10、过滤箱；11、出料口；12、除杂箱；13、支撑杆；14、密封门；15、活性炭过滤板；16、金属滤网层；17、卡座；18、电机；19、主动齿轮；20、链条；21、防护罩；22、从动齿轮；23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的底板1、导向辊2、进料口3、丽新布本体4、清扫辊5、吸尘罩6、圆头击打块7、转动辊8、风机9、过滤箱10、出料口11、除杂箱12、支撑杆13、密封门14、活性炭过滤板15、金属滤网层16、卡座17、电机18、主动齿轮19、链条20、防护罩21、从动齿轮22和控制面板23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种丽新布生产用除杂装置，包括底板1和除杂箱12，底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有除杂箱12，除杂箱12左侧的中端开设有进料口3，除杂箱12右侧的中端开设有出料口11，除杂箱12正表面的右端固定安装有控制面板23，除杂箱12内腔的左右两端通过轴承活动连接有六个导向辊2，导向辊2的外表面卷绕有丽新布本体4，除杂箱12内腔的左端通过轴承活动连接有清扫辊5，除杂箱12内腔的右端通过轴承活动连接有转动辊8，转动辊8的外表面固定连接有圆头击打块7，转动辊8和清扫辊5的前端均固定连接有从动齿轮22，除杂箱12正表面的左上端固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19和从动齿轮22之间套设有链条20，主动齿轮19和从动齿轮22的外侧固定连接有防护罩21，通过防护罩21的作用，对工作中的电机18、主动齿轮19、链条20和从动齿轮22，起到了安全防护的目的，除杂箱12内腔的顶部和底部均固定连接有吸尘罩6，除杂箱12右侧的上端固定连接有过滤箱10，过滤箱10的右侧通过合页活动连接有密封门14，且过滤箱10后侧的下端连通有排风管，过滤箱10内腔的前后两侧均固定连接有卡座17，过滤箱10的内腔从上向下依次设置有金属滤网层16和活性炭过滤板15，且金属滤网层16和活性炭过滤板15的前后两端均插接与卡座17的内表面，通过卡座17的作用，在工作人员打开密封门14后，即可对活性炭过滤板15和金属滤网层16进行拆装，从而实现活性炭过滤板15和金属滤网层16表面灰尘和杂质方便清理的目的，除杂箱12顶部的右端固定安装有风机9，风机9的进风端通过管道与吸尘罩6连通，风机9的出风端通过管道和过滤箱10的顶部连通，通过控制面板23打开电机18和风机9，电机18转动的同时带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动的同时，在链条20和从动齿轮22的配合下，带动了清扫辊5和转动辊8转动，清扫辊5转动的同时对卷绕在导向辊2外表面的丽新布本体4进行清扫，转动辊8转动时会带动圆头击打块7转动，圆头击打块7转动时会敲打丽新布本体4，从而实现对丽新布本体4的表面进行有效清灰除杂的能力，在风机9工作时，会经吸尘罩6吸入灰尘和杂质并输送到过滤箱10内进行过滤，从而达到了清灰除杂效果好的目的。
使用时，通过控制面板23打开电机18和风机9，电机18转动的同时带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动的同时，在链条20和从动齿轮22的配合下，带动了清扫辊5和转动辊8转动，清扫辊5转动的同时对卷绕在导向辊2外表面的丽新布本体4进行清扫，转动辊8转动时会带动圆头击打块7转动，圆头击打块7转动时会敲打丽新布本体4，从而实现对丽新布本体4的表面进行有效清灰除杂的能力，在风机9工作时，会经吸尘罩6吸入灰尘和杂质并输送到过滤箱10内进行过滤，从而达到了清灰除杂效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的丽新布在生产时表面会沾染灰尘或杂质，影响了其质量和品质，不符合厂家生产需求的问题，通过卡座17的作用，在工作人员打开密封门14后，即可对活性炭过滤板15和金属滤网层16进行拆装，从而实现活性炭过滤板15和金属滤网层16表面灰尘和杂质方便清理的目的，通过防护罩21的作用，对工作中的电机18、主动齿轮19、链条20和从动齿轮22，起到了安全防护的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种丽新布生产用除杂装置，包括底板(1)和除杂箱(12)，其特征在于：所述除杂箱(12)内腔的左端通过轴承活动连接有清扫辊(5)，所述除杂箱(12)内腔的右端通过轴承活动连接有转动辊(8)，所述转动辊(8)的外表面固定连接有圆头击打块(7)，所述转动辊(8)和清扫辊(5)的前端均固定连接有从动齿轮(22)，所述除杂箱(12)正表面的左上端固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)和从动齿轮(22)之间套设有链条(20)，所述主动齿轮(19)和从动齿轮(22)的外侧固定连接有防护罩(21)，所述除杂箱(12)内腔的顶部和底部均固定连接有吸尘罩(6)，所述除杂箱(12)右侧的上端固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)内腔的前后两侧均固定连接有卡座(17)，所述过滤箱(10)的内腔从上向下依次设置有金属滤网层(16)和活性炭过滤板(15)，且金属滤网层(16)和活性炭过滤板(15)的前后两端均插接于卡座(17)的内表面，所述除杂箱(12)顶部的右端固定安装有风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种丽新布生产用除杂装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有除杂箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种丽新布生产用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(12)左侧的中端开设有进料口(3)，所述除杂箱(12)右侧的中端开设有出料口(11)，所述除杂箱(12)正表面的右端固定安装有控制面板(23)，所述除杂箱(12)内腔的左右两端通过轴承活动连接有六个导向辊(2)，所述导向辊(2)的外表面卷绕有丽新布本体(4)。
4.根据权利要求1所述的一种丽新布生产用除杂装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的右侧通过合页活动连接有密封门(14)，且过滤箱(10)后侧的下端连通有排风管。
5.根据权利要求1所述的一种丽新布生产用除杂装置，其特征在于：所述风机(9)的进风端通过管道与吸尘罩(6)连通，所述风机(9)的出风端通过管道和过滤箱(10)的顶部连通。
技术总结