一种电滑环刷丝装置的制作方法

专利2022-11-15  75


本实用新型涉及滑环领域。



背景技术:

目前电滑环刷丝装置中,刷丝通常固定在固定板上,导线和刷丝是通过焊接的方法直接连接在一起,刷丝和导电滑环滑动接触连接。

但本申请发明人发现上述现有技术至少存在如下技术问题:

1.由于刷丝本身体积较小,和导线焊接后焊点也比较小,容易出现虚焊,假焊甚至脱焊等品质问题。

2.刷丝和导线之间的焊点小,需要手工操作,难以实现自动化生产,生产效率低。



技术实现要素:

为了提高产品质量和工作效率,本实用新型的目的在于提供一种电滑环刷丝装置,具体如下。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种电滑环刷丝装置,包括:

一pcb板,pcb板上设置有至少一个金属化过孔;

至少一条刷丝;刷丝固定在pcb板一侧;

至少一个焊盘,焊盘设置在pcb板的另一侧;

至少一条导线,导线的一端固定在焊盘上;

其中,刷丝、金属化过孔、导线、焊盘的位置一一对应电连接。

进一步地,刷丝被焊接到pcb板一侧。

进一步地,还包括至少一个导电部,导电部和焊盘在pcb板的同一侧,导电部设置在金属化过孔和所述焊盘之间,导电部和至少一个金属化过孔电连接,导电部和导线之间电连接。

进一步地,焊盘的位置只少为一排,且每一排成直线排列。

进一步地,焊盘的位置为一排,且在pcb板的一端。

进一步地,还包括一端子,导线的另一端与端子相连。

进一步地,导电部为导电条。

进一步地,导电条呈“7”字型。

进一步地,刷丝的两端分别和电滑环的两侧滑动连接

本实用新型中,采用了面积比较大的焊盘,可以很容易的将导线固定到焊盘上,不会产生虚焊,假焊甚至脱焊等品质问题,同时可以实现自动化生产,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种电滑环刷丝装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种电滑环刷丝装置的刷丝与pcb板的装配示意图;

图3为本实用新型实施例的一种电滑环刷丝装置的pcb板与导线和端子的连接示意图;

图4为本实用新型实施例的一种电滑环刷丝装置的pcb板与导电部的结构示意图;

图中:10-刷丝固定件;20-刷丝;21-第一刷丝;22-第二刷丝;23-第三刷丝;30-电滑环;40-焊点;41-焊点第一固定位;42-焊点第二固定位;43-焊点第三固定位;50-焊盘;51-焊盘第一固定位;52-焊盘第二固定位;53-焊盘第三固定位;60-导线;70-导电部;71-第一导电部;72-第二导电部;73-第三导电部;80-端子;90-金属化过孔;91-第一金属化过孔;92-第二金属化过孔;93-第三金属化过孔;100-pcb板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了提高产品质量和工作效率,本实用新型提供了一种电滑环刷丝装置的新技术方案。

第一具体实施方式

下面结合具体实施例并对照图1、图2和图3对本实用新型作进一步详细说明。

一种电滑环刷丝装置,包括:一pcb板,pcb板上设置有至少一个金属化过孔,至少一条刷丝,刷丝固定在所述pcb板一侧,至少一个焊盘,焊盘设置在所述pcb板的另一侧,至少一条导线,导线的一端固定在所述焊盘上,其中,刷丝20、金属化过孔90、导线60、焊盘50的位置一一对应电连接。

刷丝20为导电材料,通常采用的铍铜、金镍丝、银铜、银铜镀金,合金,白铜等材料。

刷丝20固定在pcb板100的一侧,pcb板100设有多个焊点40,每个刷丝20均被一个焊点40固定,如第一刷丝21被焊点第一固定位41固定,第二刷丝22被焊点第二固定位42固定,第三刷丝23被焊点第三固定位43固定,当然pcb板100还可以固定更多的刷丝20,但是每个刷丝20均被一个焊点40固定。

每个刷丝20被一个焊点40固定在中间部位,可以在刷丝20正中间,也可以偏左或偏右,只要不影响刷丝20和电滑环30滑动接触即可。

焊点40可以采用多种焊接方法,例如钎焊、激光焊和波峰焊等,只要能固定牢固均可。

pcb板100的另一侧设有至少一个焊盘50,焊盘50的数量与刷丝20和焊点40的数量想等且一一对应电连接,如:焊点第一固定位41与焊盘第一固定位51及第一刷丝21之间电连接,焊点第二固定位42与焊盘第二固定位52及第而刷丝22之间电连接,焊点第三固定位43与焊盘第三固定位53及第三刷丝23之间电连接,当然还可以有更多的一一对应电连接,此处不在列举。

焊盘50也可以和一个金属化过孔90对应并电连接,焊盘50也可以同时和多个金属化过孔90对应并电连接,也就是说刷丝20和焊盘50之间可以有多个金属化过孔90并联导通。

焊盘50同时也用于固定导线60的一端,导线60的另一端与一个端子80相连。

刷丝20可以设计成左右两个单独的刷丝,两个刷丝分别和电滑环的两侧滑动连接,当然也可以将两个刷丝合并成一个整体,刷丝20的两端分别和电滑环的两侧滑动连接

本具体实施方式中,采用了面积比较大的焊盘50,可以很容易的将导线固定到焊盘50上,不会产生虚焊,假焊甚至脱焊等品质问题,同时可以实现自动化生产,提高工作效率。

第二具体实施方式

第二具体实施方式在第一具体实施方式的基础上增加了导电部70,参考图4,具体如下:

导电部70设置在pcb板100上且与焊盘50在同一侧,导电部70设置在焊盘50和金属化过孔90之间,金属化过孔90和焊点40电连接,金属化过孔90贯穿pcb板100,同时还可以在孔内设置有导电物质,导电物质可以是导电硅胶,导电漆等,导电部70之间相互独立,相互之间不导电,焊盘50均设置在pcb板100的同一端。

导电部70电连接金属化过孔90和焊盘50,如第一导电部71与焊盘第一固定位51和第一金属化过孔91电连接,第二导电部72与焊盘第二固定位52和第二金属化过孔92电连接,第三导电部73与焊盘第三固定位53和第三金属化过孔93电连接,当然还可以有更多的一一对应电连接,此处不在列举。

一个导电部70也可以和一个金属化过孔90对应并电连接,一个导电部70也可以同时和多个金属化过孔90对应并电连接,也就是说一根刷丝20和一个导电部70之间可以有多个金属化过孔90并联导通。

最终的目的是实行一根刷丝20、至少一个金属化过孔90、一个导电部70、一个焊盘50、一根导线60和端子80之间的电连接。如第一刷丝21、焊点40第一固定位、多个第一金属化过孔91、第一导电部71、焊盘第一固定位51、导线60和端子80之间依次电连接。

导电部70可以设计成导电条,导电条可以是直条状,或类“7”字形状,优选导电条的非金属化过孔90端和焊盘50都设置在pcb板100的同一端,如图4所示pcb板100的下端。

优选焊盘50可以设为只少为一排,且每一排成直线排列。

在第一具体实施方式中,由于焊盘50不在同一个方向上,连接焊盘50和端子80之间的导线60长短不一,给导线60的制作和安装带来了不便,还容易导致不同长度的导线60安装错误,给生产带来困扰,本具体实施方式通过引入导电部70,将所有的焊盘50都设置在pcb板100的呈直线排列,同一排的焊盘50到端子80的距离就相同,因而导线60的长度也相同,很好的解决了第二具体实施方式中因导线60长度不一带来的问题。

显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种电滑环刷丝装置,其特征在于,包括:

一pcb板,所述pcb板上设置有至少一个金属化过孔;

至少一条刷丝;所述刷丝固定在所述pcb板一侧;

至少一个焊盘,所述焊盘设置在所述pcb板的另一侧,所述焊盘至少和一个金属化过孔电连接;

至少一条导线,所述导线的一端固定在所述焊盘上;

其中,所述刷丝、所述金属化过孔、所述导线、所述焊盘的位置一一对应电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:还包括至少一个导电部,所述导电部和焊盘在pcb板的同一侧,所述导电部设置在所述金属化过孔和所述焊盘之间,所述导电部和所述至少一个金属化过孔电连接,所述导电部和所述导线之间电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:所述焊盘的位置只少为一排,且每一排成直线排列。

4.根据权利要求3所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:所述焊盘的位置为一排,且在所述pcb板的一端。

5.根据权利要求2所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:所述导电部为导电条。

6.根据权利要求5所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:所述导电条呈“7”字型。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:还包括一端子,所述导线的另一端与端子相连。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种电滑环刷丝装置,其特征在于:所述刷丝的两端分别和一个所述电滑环的两侧滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电滑环刷丝装置,包括:一PCB板,PCB板上设置有至少一个金属化过孔,至少一条刷丝,刷丝固定在所述PCB板一侧,至少一个焊盘,焊盘设置在所述PCB板的另一侧,至少一条导线,导线的一端固定在所述焊盘上,其中,刷丝、金属化过孔、导线、焊盘的位置一一对应电连接,由于采用了面积比较大的焊盘,可以很容易的将导线固定到焊盘上,不会产生虚焊,假焊,甚至脱焊等品质问题,同时可以实现自动化生产,提高工作效率。

技术研发人员:甘少辉
受保护的技术使用者:深圳市三千米连接技术有限公司
技术研发日:2020.08.05
技术公布日:2021.04.06

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