本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼。
背景技术：
钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁用于钢结构构件高空对接、焊接及油漆涂装等高空作业的操作平台，在钢梁焊接作业的过程中需要吊笼进行配合操作，吊笼设在钢梁上翼板的挂件上，操作人员将安全带系挂在钢梁或安全绳上，以便于进行施工作业。
现有的钢梁焊接作业在操作的过程中，需要搭设操作平台才能进行管架施工，人力、物力和施工周期都在增加，施工的安全风险较大，降低了施工效率，同时不便于对吊笼进行挂拆，降低了使用范围，为此，我们提出了一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，具备便于进行管架施工、方便对吊笼进行挂拆以及提高了施工效率等优点，以解决现有的吊笼使用效果一般的问题。
为实现便于进行管架施工、方便对吊笼进行挂拆以及提高了施工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，包括吊笼本体，所述吊笼本体的底部通过连接杆活动设置有底板，且连接杆设置在底板的两侧面，所述吊笼本体的顶部固定设置有直爬梯，所述直爬梯的顶部固定设置有钢板，所述钢板的下表面固定设置有悬挂板；所述底板的两侧面均开设有通孔，两个所述连接杆的表面均开设有贯穿孔，所述连接杆的表面活动插接有插销。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的一端依次贯穿贯穿孔并活动插接在通孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直爬梯的两侧均固定设置有斜防护杆，两个所述斜防护杆的一端均与直爬梯的顶端固定设置，两个所述斜防护杆的另一端均与吊笼本体的上端固定设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊笼本体与直爬梯之间、直爬梯与钢板之间以及钢板与悬挂板之间均为焊接设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔和贯穿孔的规格均与插销相适配。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置吊笼本体、直爬梯和钢板，在钢梁焊接作业的过程中，将悬挂板挂在待焊接的管件钢梁上，能够稳定的悬挂在管架钢梁上，从而便于施工人员通过直爬梯进行作业，有效提升施工效率，斜防护杆的设置，进一步的增强了该吊笼使用过程中的安全性。
2、本实用新型通过设置底板和连接杆，在插销、贯穿孔和通孔的配合使用下，便于实现底板的拆卸，从而方便操作人员进行调节，能够有效提升施工效率，该吊笼挂拆方便、安全可靠，用途广泛，提供了安全生产保障，解决了需要搭设、维护和拆除操作平台才能进行管架施工的问题，节约了人力、物力和施工周期，而且，还大大降低了施工的安全风险，提高了施工精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型插销结构示意图；
图3为本实用新型贯穿孔结构示意图。
图中：1-吊笼本体；2-连接杆；21-插销；22-贯穿孔；3-底板；31-通孔；4-斜防护杆；5-直爬梯；6-钢板；7-悬挂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，包括吊笼本体1，所述吊笼本体1的底部通过连接杆2活动设置有底板3，且连接杆2设置在底板3的两侧面，所述吊笼本体1的顶部固定设置有直爬梯5，所述直爬梯5的顶部固定设置有钢板6，所述钢板6的下表面固定设置有悬挂板7；所述底板3的两侧面均开设有通孔31，两个所述连接杆2的表面均开设有贯穿孔22，所述连接杆2的表面活动插接有插销21，该吊笼挂拆方便、安全可靠，用途广泛，提供了安全生产保障，解决了需要搭设、维护和拆除操作平台才能进行管架施工的问题，节约了人力、物力和施工周期，而且，还大大降低了施工的安全风险，提高了施工精度和效率。
具体的，所述插销21的一端依次贯穿贯穿孔22并活动插接在通孔31的内部，所述通孔31和贯穿孔22的规格均与插销21相适配。
本实施方案中，在插销21、贯穿孔22和通孔31的配合使用下，便于实现底板3的拆卸，从而方便操作人员进行调节。
具体的，所述直爬梯5的两侧均固定设置有斜防护杆4，两个所述斜防护杆4的一端均与直爬梯5的顶端固定设置，两个所述斜防护杆4的另一端均与吊笼本体1的上端固定设置。
本实施方案中，斜防护杆4的设置，进一步的增强了该吊笼使用过程中的安全性。
具体的，所述吊笼本体1与直爬梯5之间、直爬梯5与钢板6之间以及钢板6与悬挂板7之间均为焊接设置。
本实施方案中，所述吊笼本体1与直爬梯5之间、直爬梯5与钢板6之间以及钢板6与悬挂板7之间均为焊接设置，安全可靠，用途广泛，提供了安全生产保障。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将悬挂板7挂在待焊接的管件钢梁上，能够稳定的悬挂在管架钢梁上，从而便于施工人员通过直爬梯5进行作业，斜防护杆4的设置，进一步的增强了该吊笼使用过程中的安全性，在插销21、贯穿孔22和通孔31的配合使用下，便于实现底板3的拆卸，从而方便操作人员进行调节。
综上所述，该用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，通过设置吊笼本体1、直爬梯5和钢板6，在钢梁焊接作业的过程中，将悬挂板7挂在待焊接的管件钢梁上，能够稳定的悬挂在管架钢梁上，从而便于施工人员通过直爬梯5进行作业，有效提升施工效率，斜防护杆4的设置，进一步的增强了该吊笼使用过程中的安全性；通过设置底板3和连接杆2，在插销21、贯穿孔22和通孔31的配合使用下，便于实现底板3的拆卸，从而方便操作人员进行调节，能够有效提升施工效率，该吊笼挂拆方便、安全可靠，用途广泛，提供了安全生产保障，解决了需要搭设、维护和拆除操作平台才能进行管架施工的问题，节约了人力、物力和施工周期，而且，还大大降低了施工的安全风险，提高了施工精度和效率。
1.一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，包括吊笼本体(1)，其特征在于：所述吊笼本体(1)的底部通过连接杆(2)活动设置有底板(3)，且连接杆(2)设置在底板(3)的两侧面，所述吊笼本体(1)的顶部固定设置有直爬梯(5)，所述直爬梯(5)的顶部固定设置有钢板(6)，所述钢板(6)的下表面固定设置有悬挂板(7)；所述底板(3)的两侧面均开设有通孔(31)，两个所述连接杆(2)的表面均开设有贯穿孔(22)，所述连接杆(2)的表面活动插接有插销(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，其特征在于：所述插销(21)的一端依次贯穿贯穿孔(22)并活动插接在通孔(31)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，其特征在于：所述直爬梯(5)的两侧均固定设置有斜防护杆(4)，两个所述斜防护杆(4)的一端均与直爬梯(5)的顶端固定设置，两个所述斜防护杆(4)的另一端均与吊笼本体(1)的上端固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，其特征在于：所述吊笼本体(1)与直爬梯(5)之间、直爬梯(5)与钢板(6)之间以及钢板(6)与悬挂板(7)之间均为焊接设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢梁焊接作业的悬挂式吊笼，其特征在于：所述通孔(31)和贯穿孔(22)的规格均与插销(21)相适配。
技术总结