本实用新型涉及纺丝箱体技术领域，具体为一种带预加热装置的纺丝箱体。
背景技术：
纺丝箱体是熔体纺丝机的主要部件之一，高聚物熔体经过滤器后，进人纺丝箱体，经过熔体分配和保温分别由各纺丝位纺丝，箱体为外包绝缘层的长方形金属箱，一般由电加热棒加热，每箱体可包含1到2或多个坊丝部位，用来提高纺织的效率，但是现有的纺丝箱体在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
1、现有的纺丝箱体，装置无法实时的保持箱体内部的温度，箱体内部的升温较慢，要耗费大量的时间预热；
2、现有的纺丝箱体，一般装置无法调整箱体的高度，削弱了该装置在使用时的灵活性；
3、现有的纺丝箱体，使得装置无法根据使用者的使用需求，对箱体的整体长度不能进行改变。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带预加热装置的纺丝箱体，以解决上述背景技术中提出的装置无法实时的保持箱体内部的温度，箱体内部的升温较慢，要耗费大量的时间预热，使得装置无法根据使用者的使用需求，对箱体的整体长度不能进行改变等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带预加热装置的纺丝箱体，包括箱体、底座、滑轨、第一旋转杆和伸缩杆，所述箱体底端的中间位置设置有底板，底板底部的中间位置安装有固定架，且固定架底端的中间位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部的中间位置安装有底座，底座内部的两端皆安装有滑轨，且滑轨的一侧皆安装有滑杆，所述滑杆的一端设置有第一旋转杆，且第一旋转杆外侧的顶端和底端皆设置有第二旋转杆，所述底座内部顶端的中间位置设置有安装槽，且安装槽内部的两端皆安装有连接弹簧，所述箱体的内侧壁上皆均匀设置有电热丝，且箱体外部一侧的底端安装有控制面板，所述箱体的中间位置安装有防撞垫，防撞垫的一侧安装有滑动杆，且滑动杆的一端安装有卡球，所述箱体内部远离防撞垫的一侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有限位卡扣，且限位卡扣的顶端和底端皆设置有第二反向弹簧，第二反向弹簧的顶端和底端皆与箱体内部的侧壁连接。
优选的，所述底座外部的两端皆安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑杆外侧的中间位置连接，电动推杆设置有两个，且电动推杆与滑杆的设置呈中心线对称结构，在底板的底端设置有底座，底座两端的电动推杆带动滑杆在滑轨的内部滑动，在滑动的过程中第二旋转杆可以带动伸缩杆升降。
优选的，所述第二旋转杆设置有两根，第二旋转杆的底端皆与伸缩杆外侧的底端连接，且第二旋转杆的设置呈横向中心线对称结构，利用对第二旋转杆角度的调整来改变伸缩杆的高度。
优选的，所述连接弹簧的顶端与固定架底部的两端连接，且连接弹簧的底端与第二旋转杆底端的一侧连接，伸缩杆在升降的过程中通过连接弹簧来进行限位，在提高装置的稳定性，利用伸缩杆从而实现调整箱体的高度，增强了该装置在使用时的灵活性。
优选的，所述防撞垫内部侧壁的顶端和底端皆安装有第一反向弹簧，且第一反向弹簧的一端皆安装有内板，收放在滑槽的内侧之后利用第二反向弹簧向内推动限位卡扣对卡球进行啮合，使得装置可以根据使用者的使用需求，对箱体的整体长度进行改变，根据纺丝的多少进行选择使用，加强了装置的实用性。
优选的，所述滑动杆一端的卡球与滑槽的内部相互咬合，且限位卡扣的设置呈等间距设置，滑动杆一端设置的卡球卡何在限位卡扣的内部，使得滑动杆可以收放在滑槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该种带预加热装置的纺丝箱体，通过在箱体侧壁的内部均匀分布电热丝，使得箱体内部可以受热均匀，可以实时的保持箱体内部的温度，并且电热丝的采用使得箱体内部升温较快，不需要耗费大量的时间预热；
（2）该种带预加热装置的纺丝箱体，通过在底板的底端设置有底座，底座两端的电动推杆带动滑杆在滑轨的内部滑动，在滑动的过程中第二旋转杆可以带动伸缩杆升降，伸缩杆在升降的过程中通过连接弹簧来进行限位，在提高装置的稳定性，利用伸缩杆从而实现调整箱体的高度，增强了该装置在使用时的灵活性；
（3）该种带预加热装置的纺丝箱体，通过在滑动杆一端设置的卡球卡何在限位卡扣的内部，使得滑动杆可以收放在滑槽的内侧，收放在滑槽的内侧之后利用第二反向弹簧向内推动限位卡扣对卡球进行啮合，使得装置可以根据使用者的使用需求，对箱体的整体长度进行改变，根据纺丝的多少进行选择使用，加强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视展开结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
图中：1、箱体；101、控制面板；2、底板；3、底座；301、电动推杆；4、滑轨；401、滑杆；5、第一旋转杆；501、第二旋转杆；6、伸缩杆；7、安装槽；8、连接弹簧；9、固定架；10、电热丝；11、防撞垫；1101、第一反向弹簧；1102、内板；12、滑动杆；1201、卡球；13、滑槽；1301、限位卡扣；1302、第二反向弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带预加热装置的纺丝箱体，包括箱体1、底座3、滑轨4、第一旋转杆5和伸缩杆6，箱体1底端的中间位置设置有底板2，底板2底部的中间位置安装有固定架9，且固定架9底端的中间位置安装有伸缩杆6，伸缩杆6底部的中间位置安装有底座3，底座3外部的两端皆安装有电动推杆301，且电动推杆301的输出端与滑杆401外侧的中间位置连接，电动推杆301设置有两个，且电动推杆301与滑杆401的设置呈中心线对称结构，在底板2的底端设置有底座3，底座3两端的电动推杆301带动滑杆401在滑轨4的内部滑动，在滑动的过程中第二旋转杆501可以带动伸缩杆6升降，伸缩杆6在升降的过程中通过连接弹簧8来进行限位，在提高装置的稳定性，利用伸缩杆6从而实现调整箱体1的高度，增强了该装置在使用时的灵活性；
底座3内部的两端皆安装有滑轨4，且滑轨4的一侧皆安装有滑杆401，滑杆401的一端设置有第一旋转杆5，且第一旋转杆5外侧的顶端和底端皆设置有第二旋转杆501，第二旋转杆501设置有两根，第二旋转杆501的底端皆与伸缩杆6外侧的底端连接，且第二旋转杆501的设置呈横向中心线对称结构
底座3内部顶端的中间位置设置有安装槽7，且安装槽7内部的两端皆安装有连接弹簧8，连接弹簧8的顶端与固定架9底部的两端连接，且连接弹簧8的底端与第二旋转杆501底端的一侧连接，伸缩杆6在升降的过程中通过连接弹簧8来进行限位，在提高装置的稳定性，利用伸缩杆6从而实现调整箱体1的高度，增强了该装置在使用时的灵活性；
箱体1的内侧壁上皆均匀设置有电热丝10，且箱体1外部一侧的底端安装有控制面板101，箱体1的中间位置安装有防撞垫11，防撞垫11的一侧安装有滑动杆12，且滑动杆12的一端安装有卡球1201，防撞垫11内部侧壁的顶端和底端皆安装有第一反向弹簧1101，且第一反向弹簧1101的一端皆安装有内板1102，滑动杆12一端的卡球1201与滑槽13的内部相互咬合，且限位卡扣1301的设置呈等间距设置，在箱体1侧壁的内部均匀分布控制面板101，使得箱体1内部可以受热均匀，可以实时的保持箱体1内部的温度，并且控制面板101的采用使得箱体1内部升温较快，不需要耗费大量的时间预热；
箱体1内部远离防撞垫11的一侧设置有滑槽13，且滑槽13的内部设置有限位卡扣1301，且限位卡扣1301的顶端和底端皆设置有第二反向弹簧1302，第二反向弹簧1302的顶端和底端皆与箱体1内部的侧壁连接，在滑动杆12一端设置的卡球1201卡何在限位卡扣1301的内部，使得滑动杆12可以收放在滑槽13的内侧，收放在滑槽13的内侧之后利用第二反向弹簧1302向内推动限位卡扣1301对卡球1201进行啮合，使得装置可以根据使用者的使用需求，对箱体1的整体长度进行改变，根据纺丝的多少进行选择使用，加强了装置的实用性。
工作原理：使用时，首先装置放置在合适的位置，将装置放置在合适的位置之后，使用完毕之后，利用箱体1侧壁的内部均匀分布电热丝10，使得箱体1内部可以受热均匀，可以实时的保持箱体1内部的温度，并且电热丝10的采用使得箱体1内部升温较快，不需要耗费大量的时间预热，利用底板2的底端设置有底座3，底座3两端的电动推杆301带动滑杆401在滑轨4的内部滑动，在滑动的过程中第二旋转杆501可以带动伸缩杆6升降，伸缩杆6在升降的过程中通过连接弹簧8来进行限位，在提高装置的稳定性，利用伸缩杆6从而实现调整箱体1的高度，增强了该装置在使用时的灵活性，高度调整完毕之后，可以根据纺丝的多少来选择箱体1的长度，滑动杆12一端设置的卡球1201卡何在限位卡扣1301的内部，使得滑动杆12可以收放在滑槽13的内侧，收放在滑槽13的内侧之后利用第二反向弹簧1302向内推动限位卡扣1301对卡球1201进行啮合，使得装置可以根据使用者的使用需求，对箱体1的整体长度进行改变，根据纺丝的多少进行选择使用，加强了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种带预加热装置的纺丝箱体，包括箱体（1）、底座（3）、滑轨（4）、第一旋转杆（5）和伸缩杆（6），其特征在于：所述箱体（1）底端的中间位置设置有底板（2），底板（2）底部的中间位置安装有固定架（9），且固定架（9）底端的中间位置安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）底部的中间位置安装有底座（3），底座（3）内部的两端皆安装有滑轨（4），且滑轨（4）的一侧皆安装有滑杆（401），所述滑杆（401）的一端设置有第一旋转杆（5），且第一旋转杆（5）外侧的顶端和底端皆设置有第二旋转杆（501），所述底座（3）内部顶端的中间位置设置有安装槽（7），且安装槽（7）内部的两端皆安装有连接弹簧（8），所述箱体（1）的内侧壁上皆均匀设置有电热丝（10），且箱体（1）外部一侧的底端安装有控制面板（101），所述箱体（1）的中间位置安装有防撞垫（11），防撞垫（11）的一侧安装有滑动杆（12），且滑动杆（12）的一端安装有卡球（1201），所述箱体（1）内部远离防撞垫（11）的一侧设置有滑槽（13），且滑槽（13）的内部设置有限位卡扣（1301），且限位卡扣（1301）的顶端和底端皆设置有第二反向弹簧（1302），第二反向弹簧（1302）的顶端和底端皆与箱体（1）内部的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种带预加热装置的纺丝箱体，其特征在于：所述底座（3）外部的两端皆安装有电动推杆（301），且电动推杆（301）的输出端与滑杆（401）外侧的中间位置连接，电动推杆（301）设置有两个，且电动推杆（301）与滑杆（401）的设置呈中心线对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种带预加热装置的纺丝箱体，其特征在于：所述第二旋转杆（501）设置有两根，第二旋转杆（501）的底端皆与伸缩杆（6）外侧的底端连接，且第二旋转杆（501）的设置呈横向中心线对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种带预加热装置的纺丝箱体，其特征在于：所述连接弹簧（8）的顶端与固定架（9）底部的两端连接，且连接弹簧（8）的底端与第二旋转杆（501）底端的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种带预加热装置的纺丝箱体，其特征在于：所述防撞垫（11）内部侧壁的顶端和底端皆安装有第一反向弹簧（1101），且第一反向弹簧（1101）的一端皆安装有内板（1102）。
6.根据权利要求1所述的一种带预加热装置的纺丝箱体，其特征在于：所述滑动杆（12）一端的卡球（1201）与滑槽（13）的内部相互咬合，且限位卡扣（1301）的设置呈等间距设置。
技术总结