本实用新型属于钢结构施工技术领域，具体涉及一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台。
背景技术：
随着建筑领域的发展，越来越多的高层建筑采用高耸的钢结构塔尖作为楼顶的标志性装饰构件，而优秀的钢结构塔尖设计能让其在高楼林立的建筑群中脱颖而出，成为当地地标性建筑或者“网红打卡圣地”。钢结构塔尖作为楼顶的标志性装饰构件将建筑顶部造型和建筑楼身形体进行一体化设计，并充分利用钢结构施工简便、安装精度高等优点来进行制作，但是百米高空安装过程中会遇到吊装固定难、受特殊气候条件影响焊接质量以及人员操作防护等一系列问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，以解决建筑物高度不断提升钢结构在高层焊接难度大及高空作业的风险增加的问题。
为解决上述问题，拟采用这样一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，包括第一环板、底部环状平台、顶部环状平台和内套环，第一环板、底部环状平台、顶部环状平台和内套环由下至上依次套设于柱状钢结构上，第一环板与底部环状平台的外檐通过下部斜杆固定连接，下部斜杆沿第一环板和底部环状平台的周向等间距分布设置，顶部环状平台的外檐与内套环通过上部斜杆固定连接，且上部斜杆沿顶部环状平台和内套环的周向等间距分布设置，底部环状平台和顶部环状平台的内环通过内立杆固定连接，底部环状平台和顶部环状平台的外环通过外立杆和斜撑杆固定连接，且内立杆、外立杆和斜撑杆均沿底部环状平台和顶部环状平台的周向分布设置。
前述操作平台中，所述底部环状平台和顶部环状平台的形状和尺寸相同，且沿竖向重合设置，二者的外环均为正多边形结构。
前述操作平台中，底部环状平台和顶部环状平台的外环沿竖向正对两个边均通过两个交叉设置的斜撑杆固定连接，两个斜撑杆的端部均固定于两个边的端部，且两个斜撑杆的内侧或外侧还贴合焊接固定有网片，网片是与两个斜撑杆的四个端点所形成的方形结构及尺寸相同的方形网片，且网片的四个角分别固定于两个斜撑杆的四个端点处，以对平台侧边进行封闭。
前述操作平台中，所述底部环状平台的内环与柱状钢结构之间的间隙处还设置有第二环板，第二环板套设于柱状钢结构上，底部环状平台的内环与第二环板固定连接或二者为一体式结构。
其使用方法如下：上述操作平台制作好后，将该操作平台同锚固好的柱状钢结构同步吊装至相应施工位置，调整操作平台和柱状钢结构沿竖向的相对位置，施工人员于操作平台内进行施工操作即可。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构围笼式密闭操作平台地面制作，锚固在施工的钢结构杆件上，同步吊装至相应施工高度，大大解决了人员高空操作风险问题，确保安全，同时也解决了高空中因温度、湿度、风力等气候影响钢结构焊缝质量问题，保证了钢结构焊缝一、二级质量操作的关键环境，可周转使用，节约施工成本，降低成本的同时节能环保，操作简便、省时省力，应用在建筑工程钢结构施工领域，对提高工程质量及安全保证效果有显著的成效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1，本实施例提供一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，包括第一环板2、底部环状平台3、顶部环状平台4和内套环5，第一环板2、底部环状平台3、顶部环状平台4和内套环5由下至上依次套设于柱状钢结构1上，第一环板2与底部环状平台3的外檐通过下部斜杆7固定连接，下部斜杆7沿第一环板2和底部环状平台3的周向等间距分布设置，顶部环状平台4的外檐与内套环5通过上部斜杆8固定连接，且上部斜杆8沿顶部环状平台4和内套环5的周向等间距分布设置，底部环状平台3和顶部环状平台4的内环通过内立杆9固定连接，底部环状平台3和顶部环状平台4的外环通过外立杆10和斜撑杆11固定连接，且内立杆9、外立杆10和斜撑杆11均沿底部环状平台3和顶部环状平台4的周向分布设置。
底部环状平台3和顶部环状平台4的形状和尺寸相同，且沿竖向重合设置，二者的外环均为正多边形结构，底部环状平台3和顶部环状平台4的外环沿竖向正对两个边均通过两个交叉设置的斜撑杆11固定连接，两个斜撑杆11的端部均固定于两个边的端部，且两个斜撑杆11的内侧或外侧还贴合焊接固定有网片12，网片12是与两个斜撑杆11的四个端点所形成的方形结构及尺寸相同的方形网片，且网片12的四个角分别固定于两个斜撑杆11的四个端点处，以对平台侧边进行封闭，底部环状平台3的内环与柱状钢结构1之间的间隙处还设置有第二环板13，第二环板13套设于柱状钢结构1上，底部环状平台3的内环与第二环板13固定连接或二者为一体式结构。
其使用方法如下：上述操作平台制作好后，将该操作平台同锚固好的柱状钢结构1同步吊装至相应施工位置，调整操作平台和柱状钢结构1沿竖向的相对位置，施工人员于操作平台内进行施工操作即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，其特征在于：包括第一环板(2)、底部环状平台(3)、顶部环状平台(4)和内套环(5)，第一环板(2)、底部环状平台(3)、顶部环状平台(4)和内套环(5)由下至上依次套设于柱状钢结构(1)上，第一环板(2)与底部环状平台(3)的外檐通过下部斜杆(7)固定连接，下部斜杆(7)沿第一环板(2)和底部环状平台(3)的周向等间距分布设置，顶部环状平台(4)的外檐与内套环(5)通过上部斜杆(8)固定连接，且上部斜杆(8)沿顶部环状平台(4)和内套环(5)的周向等间距分布设置，底部环状平台(3)和顶部环状平台(4)的内环通过内立杆(9)固定连接，底部环状平台(3)和顶部环状平台(4)的外环通过外立杆(10)和斜撑杆(11)固定连接，且内立杆(9)、外立杆(10)和斜撑杆(11)均沿底部环状平台(3)和顶部环状平台(4)的周向分布设置。
2.根据权利要求1所述一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，其特征在于：所述底部环状平台(3)和顶部环状平台(4)的形状和尺寸相同，且沿竖向重合设置，二者的外环均为正多边形结构。
3.根据权利要求1所述一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，其特征在于：底部环状平台(3)和顶部环状平台(4)的外环沿竖向正对两个边均通过两个交叉设置的斜撑杆(11)固定连接，两个斜撑杆(11)的端部均固定于两个边的端部，且两个斜撑杆(11)的内侧或外侧还贴合焊接固定有网片(12)，网片(12)是与两个斜撑杆(11)的四个端点所形成的方形结构及尺寸相同的方形网片，且网片(12)的四个角分别固定于两个斜撑杆(11)的四个端点处，以对平台侧边进行封闭。
4.根据权利要求1所述一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台，其特征在于：所述底部环状平台(3)的内环与柱状钢结构(1)之间的间隙处还设置有第二环板(13)，第二环板(13)套设于柱状钢结构(1)上，底部环状平台(3)的内环与第二环板(13)固定连接或二者为一体式结构。
技术总结