本实用新型属于悬挑脚手架搭设技术领域，更具体地说，是涉及一种立杆定位装置及悬挑脚手架。
背景技术：
高层建筑施工中往往需要搭悬挑脚手架来进行高处作业，悬挑脚手架利用工字钢做为水平支撑，工字钢上焊接立杆，这样不仅会对工字钢本身造成焊接损伤，而且焊接在工字钢上的立杆与工字钢的相对位置不能调整，在施工中需要沿工字钢的长度方向调整立杆和工字钢的相对位置时，只能调整工字钢的悬挑段和锚固段的位置，比较费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立杆定位装置及悬挑脚手架，旨在解决工字钢与立杆焊接导致的工字钢的焊接损伤以及立杆与工字钢沿工字钢的长度方向的相对位置不能调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种立杆定位装置，包括顶板、压板、第一锁紧螺栓、锁紧螺母和定位杆。顶板中部用于沿工字钢的宽度方向贴合工字钢的上翼缘板的上表面，两端分别具有滑槽和连接部，所述滑槽用于滑动套设于所述上翼缘板的一端，所述连接部用于位于所述上翼缘板的另一端的外侧。压板用于与所述连接部配合压紧所述上翼缘板的对应端。第一锁紧螺栓的螺杆穿透所述连接部和所述压板。锁紧螺母与所述第一锁紧螺栓配合压紧所述连接部和所述压板。定位杆与所述顶板固定连接，用于竖直设于工字钢的上方且用于与立杆连接。
作为本申请另一实施例，所述压板与所述连接部借助连接组件转动连接且转动轴线用于与工字钢的长度方向平行。
作为本申请另一实施例，所述第一锁紧螺栓的头部与所述压板贴合且所述第一锁紧螺栓的螺杆倾斜穿透所述连接部。
作为本申请另一实施例，所述连接部相对所述压板的外表面设有凸台，所述第一锁紧螺栓穿透所述凸台，所述凸台的外端面与所述锁紧螺母贴合。
作为本申请另一实施例，所述压板设有平行部，所述压板与所述连接部配合压紧所述上翼缘板时，所述平行部用于与所述工字钢的腹板平行，所述平行部设有螺纹孔，所述立杆定位装置还包括第二锁紧螺栓。第二锁紧螺栓穿设于所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹连接，用于压紧所述腹板。
作为本申请另一实施例，所述立杆定位装置还包括两个加强板。两个加强板分别位于所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓的连接线的两侧，所述加强板与所述压板贴合固定。
作为本申请另一实施例，所述连接组件包括连接轴和两个连接板。连接轴与所述压板固定连接，两端具有沿所述连接轴的径向向内凹陷的转动部。两个连接板分别转动套设于两个所述转动部上，且与所述连接部固定连接。
作为本申请另一实施例，所述连接部位于两个连接板之间且与两个连接板贴合固定。
作为本申请另一实施例，所述压板具有用于贴合压紧所述上翼缘板的端部倒角的弧形部。
本实用新型提供的立杆定位装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型立杆定位装置，将顶板的中部沿工字钢的宽度方向贴合工字钢的上翼缘板的上表面并使滑槽套设于上翼缘板的一端，此时连接部位于上翼缘板的另一端的外侧，第一锁紧螺栓和锁紧螺母配合压紧连接部和压板，使得连接部和压板配合压紧上翼缘板的对应端，这样本装置便与工字钢固定在一起，最后将竖直位于工字钢上方的定位杆与立杆连接；当立杆需要沿工字钢的长度方向调整位置时，转动锁紧螺母，使连接部和压板松开上翼缘板的对应端，然后通过滑槽使本装置沿工字钢的长度方向移动到合适位置，转动锁紧螺母，使本装置与工字钢重新固定。所以使用本装置能够避免工字钢与立杆焊接导致的工字钢的焊接损伤以及立杆与工字钢沿工字钢的长度方向的相对位置不能调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种悬挑脚手架，设有上述的立杆定位装置。
本实用新型提供的悬挑脚手架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型悬挑脚手架，由于设有上述的立杆定位装置，所以能够避免工字钢与立杆焊接导致的工字钢的焊接损伤以及立杆与工字钢沿工字钢的长度方向的相对位置不能调整的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的立杆定位装置使用中的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2提供的立杆定位装置使用中的轴测结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提供的立杆定位装置中的顶板与连接板固定后的轴测结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提供的立杆定位装置中的压板与连接轴固定后的轴测结构示意图。
图中：1、顶板；11、滑槽；12、连接部；13、凸台；2、压板；21、平行部；211、螺纹孔；22、弧形部；3、第一锁紧螺栓；4、锁紧螺母；5、定位杆；6、加强板；7、连接组件；71、连接轴；711、转动部；72、连接板；8、第二锁紧螺栓；9、工字钢；91、上翼缘板；92、腹板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1，现对本实用新型提供的立杆定位装置进行说明。所述立杆定位装置，包括顶板1、压板2、第一锁紧螺栓3、锁紧螺母4和定位杆5。顶板1中部用于沿工字钢9的宽度方向贴合工字钢9的上翼缘板91的上表面，两端分别具有滑槽11和连接部12，滑槽11用于滑动套设于上翼缘板91的一端，连接部12用于位于上翼缘板91的另一端的外侧。压板2用于与连接部12配合压紧上翼缘板91的对应端。第一锁紧螺栓3的螺杆穿透连接部12和压板2。锁紧螺母4与第一锁紧螺栓3配合压紧连接部12和压板2。定位杆5与顶板1固定连接，用于竖直设于工字钢9的上方且用于与立杆连接。
在本实施例中，可以在立杆一端的端面设置与定位杆5匹配的插入孔并将立杆的插入孔套设定位杆5上。顶板1的一端可以通过折边形成滑槽11。
本实用新型提供的立杆定位装置，与现有技术相比，将顶板1的中部沿工字钢9的宽度方向贴合工字钢9的上翼缘板91的上表面并使滑槽11套设于上翼缘板91的一端，此时连接部12位于上翼缘板91的另一端的外侧，第一锁紧螺栓3和锁紧螺母4配合压紧连接部12和压板2，使得连接部12和压板2配合压紧上翼缘板91的对应端，这样本装置便与工字钢9固定在一起，最后将竖直位于工字钢9上方的定位杆5与立杆连接；当立杆需要沿工字钢9的长度方向调整位置时，转动锁紧螺母4，使连接部12和压板2松开上翼缘板91的对应端，然后通过滑槽11使本装置沿工字钢9的长度方向移动到合适位置，转动锁紧螺母4，使本装置与工字钢9重新固定。所以使用本装置能够避免工字钢9与立杆焊接导致的工字钢9的焊接损伤以及立杆与工字钢9沿工字钢9的长度方向的相对位置不能调整的问题。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2，压板2与连接部12借助连接组件7转动连接且转动轴线用于与工字钢9的长度方向平行。这样可以使顶板1和压板2形成一个整体，以方便携带和安装。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2和图4，第一锁紧螺栓3的头部与压板2贴合且第一锁紧螺栓3的螺杆倾斜穿透连接部12。这样可以使第一锁紧螺栓3沿其轴向贴合压紧压板2，压紧效果较好。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，连接部12相对压板2的外表面设有凸台13，第一锁紧螺栓3穿透凸台13，凸台13的外端面与锁紧螺母4贴合，这样可以使锁紧螺母4沿其轴向贴合压紧凸台13，压紧效果较好。这种结构可以使第一锁紧螺栓3和锁紧螺母4夹紧连接部12和压板2时较为牢靠。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2，压板2设有平行部21，压板2与连接部12配合压紧上翼缘板91时，平行部21用于与工字钢9的腹板92平行，平行部21设有螺纹孔211，立杆定位装置还包括第二锁紧螺栓8。第二锁紧螺栓8穿设于螺纹孔211内且与螺纹孔211螺纹连接，用于压紧腹板92。这样可进一步增加本装置与工字钢9固定时的牢靠性。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2和图4，立杆定位装置还包括两个加强板6。两个加强板6分别位于第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓8的连接线的两侧，加强板6与压板2贴合固定。这样可以增加压板2的强度，防止压板2变形。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图2至图4，连接组件7包括连接轴71和两个连接板72。连接轴71与压板2固定连接，两端具有沿连接轴71的径向向内凹陷的转动部711。两个连接板72分别转动套设于两个转动部711上，且与连接部12固定连接。压板2随连接轴71转动，连接轴71还能够防止压板2变形。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图3，连接部12位于两个连接板72之间且与两个连接板72贴合固定。这样可以增加连接部12的强度，防止连接部12变形。
作为本实用新型提供的立杆定位装置的一种具体实施方式，请参阅图1，压板2具有用于贴合压紧上翼缘板91的端部倒角的弧形部22。弧形部22抗变形的能力较强。
本实用新型还提供一种悬挑脚手架。请参阅图1至图2，所述悬挑脚手架设有上述的立杆定位装置，能够避免工字钢9与立杆焊接导致的工字钢9的焊接损伤以及立杆与工字钢9沿工字钢9的长度方向的相对位置不能调整的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.立杆定位装置，其特征在于，包括：
顶板，中部用于沿工字钢的宽度方向贴合工字钢的上翼缘板的上表面，两端分别具有滑槽和连接部，所述滑槽用于滑动套设于所述上翼缘板的一端，所述连接部用于位于所述上翼缘板的另一端的外侧；
压板，用于与所述连接部配合压紧所述上翼缘板的对应端；
第一锁紧螺栓，螺杆穿透所述连接部和所述压板；
锁紧螺母，与所述第一锁紧螺栓配合压紧所述连接部和所述压板；以及
定位杆，与所述顶板固定连接，用于竖直设于工字钢的上方且用于与立杆连接。
2.如权利要求1所述的立杆定位装置，其特征在于，所述压板与所述连接部借助连接组件转动连接且转动轴线用于与工字钢的长度方向平行。
3.如权利要求1所述的立杆定位装置，其特征在于，所述第一锁紧螺栓的头部与所述压板贴合且所述第一锁紧螺栓的螺杆倾斜穿透所述连接部。
4.如权利要求3所述的立杆定位装置，其特征在于，所述连接部相对所述压板的外表面设有凸台，所述第一锁紧螺栓穿透所述凸台，所述凸台的外端面与所述锁紧螺母贴合。
5.如权利要求1所述的立杆定位装置，其特征在于，所述压板设有平行部，所述压板与所述连接部配合压紧所述上翼缘板时，所述平行部用于与所述工字钢的腹板平行，所述平行部设有螺纹孔，所述立杆定位装置还包括：
第二锁紧螺栓，穿设于所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹连接，用于压紧所述腹板。
6.如权利要求5所述的立杆定位装置，其特征在于，所述立杆定位装置还包括：
两个加强板，分别位于所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓的连接线的两侧，所述加强板与所述压板贴合固定。
7.如权利要求2所述的立杆定位装置，其特征在于，所述连接组件包括：
连接轴，与所述压板固定连接，两端具有沿所述连接轴的径向向内凹陷的转动部；
两个连接板，分别转动套设于两个所述转动部上，且与所述连接部固定连接。
8.如权利要求7所述的立杆定位装置，其特征在于，所述连接部位于两个连接板之间且与两个连接板贴合固定。
9.如权利要求1所述的立杆定位装置，其特征在于，所述压板具有用于贴合压紧所述上翼缘板的端部倒角的弧形部。
10.悬挑脚手架，其特征在于，设有如权利要求1-9任一项所述的立杆定位装置。
技术总结