本实用新型涉及一种插线板。
背景技术：
插线板都包括一根与电源连通的导线，这些导线在包装时，需要收纳起来。一般收纳的方式都是将导线卷绕起来。对于一些导线比较短的插线板，导线不能卷绕，因此不方便收纳。比较容易想到的一种方式是，将导线通过前端的插头插入插座上的插口内，这样可以将导线进行收纳，但是这种方式，插头在包装后直到卖到客户手中进行使用前，都一直插在插口中，这样长时间以后，插口内的铜排可能会发生塑性变形，导致插口失效，另外长时间的接触，插头上的插片和铜排可能会发生粘结，因此如何将导线较短的插线板上的导线收纳起来成了一个难题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种插线板，可以方便的将导线进行收纳。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种插线板，包括本体，所述本体的正面设置有数个插口，所述本体的一端上设置有导线，所述导线的端部设置有插头，所述插头上设置有插片，所述本体的背面设置有与所述插片相配合的孔。需要收纳时，将插头转向本体的背面，然后插片插入孔内，这样就完成了导线的收纳，这个孔只是用于收纳导线的，不用接通电源，里面可以不安装任何铜排之类的器件，因此不会损坏一个插口，同时插片也不会粘结，插头拔出来也很方便。
上述技术方案中，优选的，所述本体上与设置所述导线一端相对的另一端上设置有有一个伸出片，所述伸出片上设置有挂孔。
上述技术方案中，优选的，所述本体的正面上设置有盲孔，所述插口设置在所述盲孔内。
上述技术方案中，优选的，所述本体的正面上还设置有usb插口和typec插口。
上述技术方案中，优选的，所述本体的正面上还设置有开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：需要收纳时，将插头转向本体的背面，然后插片插入孔内，这样就完成了导线的收纳，这个孔只是用于收纳导线的，不用接通电源，里面可以不安装任何铜排之类的器件，因此不会损坏一个插口，同时插片也不会粘结，插头拔出来也很方便。
附图说明
图1时本发明背面的示意图。
图2为本发明收纳时的示意图。
图3为本发明正面的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。
如图1至图3所示，一种插线板，包括本体1，所述本体1的正面设置有五个盲孔11，每个所述盲孔11内设置有一个插口12。所述本体1正面上还设置有usb插口15、typec插口16和开关17。
所述本体1的一端上设置有导线2，所述导线2的端部设置有插头3，所述插头3上设置有插片31，所述本体1的背面设置有与所述插片31相配合的孔13。
所述本体1上与设置所述导线2一端相对的另一端上设置有有一个伸出片14，所述伸出片14上设置有挂孔141。
需要收纳时，将插头转向本体的背面，然后插片插入孔内，这样就完成了导线的收纳，这个孔只是用于收纳导线的，不用接通电源，里面可以不安装任何铜排之类的器件，因此不会损坏一个插口，同时插片也不会粘结，插头拔出来也很方便。
1.一种插线板，包括本体，所述本体的正面设置有数个插口，所述本体的一端上设置有导线，所述导线的端部设置有插头，所述插头上设置有插片，其特征在于：所述本体的背面设置有与所述插片相配合的孔。
2.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于：所述本体上与设置所述导线一端相对的另一端上设置有有一个伸出片，所述伸出片上设置有挂孔。
3.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于：所述本体的正面上设置有盲孔，所述插口设置在所述盲孔内。
4.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于：所述本体的正面上还设置有usb插口和typec插口。
5.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于：所述本体的正面上还设置有开关。
技术总结