本实用新型属于装饰面板安装拆卸技术领域，特别是涉及一种便于拆换的装配式装饰面板。
背景技术：
装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。
传统的装饰面板往往是通过人工将其固定在家具或者墙面上，一旦固定往往很难对其进行拆卸和更换，一旦拆卸将会对家具和墙板造成损害，传统的装饰面板的高度和角度是固定的，一经安装难以对其高度和角度进行调整，为解决上述问题，现提出一种便于组装的装配式大面积装饰面板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于拆换的装配式装饰面板，解决传统的装饰面板往往是通过人工将其固定在家具或者墙面上，一旦固定往往很难对其进行拆卸和更换，一旦拆卸将会对家具和墙板造成损害，传统的装饰面板的高度和角度是固定的，一经安装难以对其高度和角度进行调整的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于拆换的装配式装饰面板，包括放置板、安装板和固定底座，所述放置板和安装板均为板体结构，所述放置板的一表面设置有凹槽，所述凹槽内设置安装块和若干限位板，所述限位板分别安装在凹槽的顶面和底面，所述限位板的内部设置有限位槽，所述安装块的内部为槽体结构，所述安装块内部设置有连接柱，所述连接柱的周侧面连接有若干钢绳，所述钢绳的周侧面设置有复位弹簧，通过设置钢绳和复位弹簧，旋转连接柱时，将钢绳缠绕到连接柱的周侧面，通过挤压复位弹簧将两块装饰板向安装块靠近，方便装饰板的安装；所述安装块的两侧面均设置有通槽，所述钢绳贯穿通槽，所述连接柱的一端固定连接有旋转把手，所述放置板的另一表面设置有螺纹孔。
优选地，所述钢绳的一端固定连接有装饰板，所述放置板的两侧面均设置有滑槽，所述装饰板贯穿滑槽，所述装饰板与复位弹簧挤压配合。
优选地，所述连接柱安装在螺纹孔内，所述连接柱与螺纹孔螺纹配合，通过设置连接柱与螺纹孔螺纹配合，在将两块装饰板向内拉伸时方便对其位置进行固定。
优选地，所述装饰板的两端均安装在限位槽内，所述装饰板与限位槽滑动配合，通过设置装饰板与限位槽滑动配合，方便对装饰板的位置进行限定以及装饰板的滑动。
优选地，所述放置板的另一表面设置有若干定位块，所述安装板与之相对应的一表面设置有若干定位槽，通过设置定位槽和定位块，方便放置板的安装时对其进行定位。
优选地，所述定位槽的数量与定位块的数量相适应，且定位块安装在定位槽内，所述定位块与定位槽滑动配合。
优选地，所述安装板和放置板的两侧面均设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定块。
优选地，所述固定块与固定槽滑动配合，通过设置固定块与固定槽滑动配合，方便放置板的安装固定和拆卸。
优选地，所述固定底座的上表面固定安装有安装套柱，所述安装套柱的上表面设置有环形槽口和升降杆，所述升降杆安装在环形槽口内，通过设置升降杆，方便调节装饰板的高度；所述升降杆的周侧面设置有角度调节环，通过设置角度调节环，方便对装饰板的角度进行调节；所述角度调节环的周侧面设置有螺栓孔、连接板和紧固螺栓，所述紧固螺栓安装在螺栓孔内，通过设置紧固螺栓，方便在对装饰板的角度调节后对其角度进行固定；所述连接板与安装板固定连接。
优选地，所述安装套柱的周侧面设置有卡扣，所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽卡装配合，通过设置卡扣与卡槽卡装配合，方便在升降杆进行升降后对其高度进行固定；所述升降杆与安装套柱滑动配合。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置钢绳和复位弹簧，旋转连接柱时，将钢绳缠绕到连接柱的周侧面，通过挤压复位弹簧将两块装饰板向安装块靠近，方便装饰板的安装；通过设置连接柱与螺纹孔螺纹配合，在将两块装饰板向内拉伸时方便对其位置进行固定；通过设置装饰板与限位槽滑动配合，方便对装饰板的位置进行限定以及装饰板的滑动；通过设置定位槽和定位块，方便放置板的安装时对其进行定位；通过设置固定块与固定槽滑动配合，方便放置板的安装固定和拆卸；通过设置升降杆，方便调节装饰板的高度；通过设置角度调节环，方便对装饰板的角度进行调节；通过设置紧固螺栓，方便在对装饰板的角度调节后对其角度进行固定；通过设置卡扣与卡槽卡装配合，方便在升降杆进行升降后对其高度进行固定。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的右视爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的前视结构示意图；
图5为本实用新型的右视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、放置板；2、安装板；3、装饰板；4、滑槽；5、限位板；6、限位槽；7、定位块；8、定位槽；9、固定块；10、固定槽；11、紧固螺栓；12、安装块；13、连接柱；14、通槽；15、钢绳；16、复位弹簧；17、旋转把手；18、固定底座；19、安装套柱；20、升降杆；21、角度调节环；22、连接板；23、卡扣；24、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于拆换的装配式装饰面板，包括放置板1、安装板2和固定底座18，放置板1和安装板2均为板体结构，放置板1的一表面设置有凹槽，凹槽内设置安装块12和若干限位板5，限位板5分别安装在凹槽的顶面和底面，限位板5的内部设置有限位槽6，安装块12的内部为槽体结构，安装块12内部设置有连接柱13，连接柱13的周侧面连接有若干钢绳15，钢绳15的周侧面设置有复位弹簧16，通过设置钢绳15和复位弹簧16，旋转连接柱13时，将钢绳15缠绕到连接柱13的周侧面，通过挤压复位弹簧16将两块装饰板3向安装块靠近，方便装饰板3的安装；安装块12的两侧面均设置有通槽14，钢绳15贯穿通槽14，连接柱13的一端固定连接有旋转把手17，放置板1的另一表面设置有螺纹孔。
进一步地，钢绳15的一端固定连接有装饰板3，放置板1的两侧面均设置有滑槽4，装饰板3贯穿滑槽4，装饰板3与复位弹簧16挤压配合。
进一步地，连接柱13安装在螺纹孔内，连接柱13与螺纹孔螺纹配合，通过设置连接柱13与螺纹孔螺纹配合，在将两块装饰板3向内拉伸时方便对其位置进行固定。
进一步地，装饰板3的两端均安装在限位槽6内，装饰板3与限位槽6滑动配合，通过设置装饰板3与限位槽6滑动配合，方便对装饰板3的位置进行限定以及装饰板3的滑动。
进一步地，放置板1的另一表面设置有若干定位块7，安装板2与之相对应的一表面设置有若干定位槽8，通过设置定位槽8和定位块7，方便放置板1的安装时对其进行定位。
进一步地，定位槽8的数量与定位块7的数量相适应，且定位块7安装在定位槽8内，定位块7与定位槽8滑动配合。
进一步地，安装板2和放置板1的两侧面均设置有固定槽10，固定槽10的内部安装有固定块9。
进一步地，固定块9与固定槽10滑动配合，通过设置固定块9与固定槽10滑动配合，方便放置板1的安装固定和拆卸。
进一步地，固定底座18的上表面固定安装有安装套柱19，安装套柱19的上表面设置有环形槽口和升降杆20，升降杆20安装在环形槽口内，通过设置升降杆20，方便调节装饰板3的高度；升降杆20的周侧面设置有角度调节环21，通过设置角度调节环21，方便对装饰板3的角度进行调节；角度调节环21的周侧面设置有螺栓孔、连接板22和紧固螺栓11，紧固螺栓11安装在螺栓孔内，通过设置紧固螺栓11，方便在对装饰板3的角度调节后对其角度进行固定；连接板22与安装板2固定连接。
进一步地，安装套柱19的周侧面设置有卡扣23，升降杆20的周侧面设置有若干卡槽24，卡扣23安装在卡槽24内，且卡扣23与卡槽24卡装配合，通过设置卡扣23与卡槽24卡装配合，方便在升降杆20进行升降后对其高度进行固定；升降杆20与安装套柱19滑动配合。
实施例：
下面为一种便于拆换的装配式装饰面板的具体使用方法：在使用本实用新型时，首先将放置板1安装在安装板2上并对其进行固定，将定位块7安装至定位槽8中，再通过固定块9对其进行固定，再转动连接柱13，将钢绳15缠绕至连接柱13的周侧面，通过钢绳15的收缩使得两个装饰板3向一起靠拢，再将连接柱13放置到螺纹孔中对两个装饰板3的位置进行固定，安装完成后，转动角度调节环21对其进行角度的调节，通过紧固螺栓11对其角度进行固定，再抽拉升降杆20对其高度进行调节，通过卡扣23对其高度进行固定即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种便于拆换的装配式装饰面板，包括放置板(1)、安装板(2)和固定底座(18)，其特征在于：所述放置板(1)和安装板(2)均为板体结构，所述放置板(1)的一表面设置有凹槽，所述凹槽内设置安装块(12)和若干限位板(5)，所述限位板(5)分别安装在凹槽的顶面和底面，所述限位板(5)的内部设置有限位槽(6)，所述安装块(12)的内部为槽体结构，所述安装块(12)内部设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的周侧面连接有若干钢绳(15)，所述钢绳(15)的周侧面设置有复位弹簧(16)，所述安装块(12)的两侧面均设置有通槽(14)，所述钢绳(15)贯穿通槽(14)，所述连接柱(13)的一端固定连接有旋转把手(17)，所述放置板(1)的另一表面设置有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述钢绳(15)的一端固定连接有装饰板(3)，所述放置板(1)的两侧面均设置有滑槽(4)，所述装饰板(3)贯穿滑槽(4)，所述装饰板(3)与复位弹簧(16)挤压配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述连接柱(13)安装在螺纹孔内，所述连接柱(13)与螺纹孔螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述装饰板(3)的两端均安装在限位槽(6)内，所述装饰板(3)与限位槽(6)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述放置板(1)的另一表面设置有若干定位块(7)，所述安装板(2)与之相对应的一表面设置有若干定位槽(8)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述定位槽(8)的数量与定位块(7)的数量相适应，且定位块(7)安装在定位槽(8)内，所述定位块(7)与定位槽(8)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述安装板(2)和放置板(1)的两侧面均设置有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部安装有固定块(9)。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述固定块(9)与固定槽(10)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述固定底座(18)的上表面固定安装有安装套柱(19)，所述安装套柱(19)的上表面设置有环形槽口和升降杆(20)，所述升降杆(20)安装在环形槽口内，所述升降杆(20)的周侧面设置有角度调节环(21)，所述角度调节环(21)的周侧面设置有螺栓孔、连接板(22)和紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)安装在螺栓孔内，所述连接板(22)与安装板(2)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种便于拆换的装配式装饰面板，其特征在于，所述安装套柱(19)的周侧面设置有卡扣(23)，所述升降杆(20)的周侧面设置有若干卡槽(24)，所述卡扣(23)安装在卡槽(24)内，且卡扣(23)与卡槽(24)卡装配合，所述升降杆(20)与安装套柱(19)滑动配合。
技术总结