一种废液袋组装机的制作方法

专利2022-11-16  34


本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种废液袋组装机。



背景技术:

随着国民生活水平的不断提高,医药生产企业的用工成本也在不断增加,传统的采用人工操作的方式对废液袋进行组装,工人在长时间、高强度的劳作过程中难免会产生疲惫感,造成体力下降,且工人难以长时间保持注意力集中,不仅会使废液袋的组装效率降低,产品的损坏不仅增加了生产成本,加工的产品质量差。

专利号cn17030685公布了一种废液袋自动组装机包括螺母上料机构、止水夹上料机构、袋体上料机构、止水夹组装机构、刷胶机构、螺母组装机构、废液袋下料机构以及芯棒清理机构依次环绕设置在所述装配平台周围,应用自动化工序对废液袋进行自动组装,整个流程都通过机械进行操作,避免了人工操纵,使得生产产品的质量大大提高,从而最大限度地减少作业工序的间隔时间延迟,并通过合理的结构布局,从而均衡各操作工序间的加工时间,大大提高流水线生产能力,节省了大量人力和时间成本。

目前,在技术上存在一定不足:1、拿取连接管时速度缓慢导致生产速度降低;2、废液袋打开速度缓慢导致连接管插入废液袋袋体内速度降低。



技术实现要素:

本实用新型提供一种废液袋组装机,通过电机、丝杆、丝杆套和夹爪气缸相互配合从而能够提高连接管抓取速度提高生产速度,再通过伸缩气缸、u型块和凹型块相互配合,从而提高废液袋袋体打开速度,从而提高生产速度,可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种废液袋组装机,包括底座,所述底座外侧壁焊接有支架,所述支架顶部焊接有防护壳,所述防护壳的外侧壁右侧安装有电机,所述电机的输出端安装有联轴器,所述联轴器的左侧安装有丝杆,所述防护壳的内侧壁左侧安装有轴承且丝杆左侧顶部位于轴承内侧壁,所述丝杆的外侧壁间隙连接有丝杆套,所述丝杆套的外侧壁焊接有竖杆,所述竖杆的底部安装有夹爪气缸,所述夹爪气缸的输入端与电磁阀a的输出端气动连接,所述底座外侧壁安装有凹型块,所述凹型块的左侧安装有l型杆且l型杆呈对称安装在凹型块外侧壁右侧,所述l型杆的外侧壁安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端安装有u型块,所述伸缩气缸的输入端与电磁阀b的输出端气动连接。

可选的,所述支架有两组呈对称焊接在底座外侧壁右侧。

可选的,所述u型块有两组且两组u型块呈对称状位于凹型块凹型处两侧。

可选的,所述防护壳的外侧壁顶部左侧安装有电气控制箱,所述电气控制箱的输入端与外部电源输出端电性连接。

可选的,所述电机的输入端、电磁阀a的输入端和电磁阀b的输入端均与电气控制箱的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,电机的输入端与电气控制箱的输出端电性连接,从而打开电气控制箱后,电机运转带动其输出端联轴器转动,联轴器带动其左侧安装的丝杆转动,从而丝杆在转轴的内侧壁进行转动,丝杆的外侧壁安装有丝杆套,从而丝杆套在丝杆外侧壁转动,丝杆套的外侧壁焊接有竖杆,竖杆的底部安装有夹爪气缸,夹爪气缸的输入端与竖杆外侧壁的电磁阀a的输出端气动连接,电磁阀a的输入端与电气控制箱的输出端电性连接,从而打开电气控制箱后电磁阀a工作,电磁阀a打开阀门,从而外部气源进入到夹爪气缸后夹爪气缸工作,从而夹爪气缸夹取连接管再通过丝杆套移动,从而能够提高连接管抓取移动速度,从而能够提高生产速度。

2、本实用新型中,底座顶部的外侧壁安装有凹型块,凹型块的凹形处用来呈放废液袋的袋体,凹形块的外侧壁左侧与右侧均焊接有l型杆,l型杆的外侧壁安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端安装有u型块,u型块有两组呈对称状且位于凹型块的凹形处左侧与右侧,伸缩气缸的输入端与电磁阀b的输出端气动连接,电磁阀b的输入端与外部气源气动连接,电磁阀b的输入端与电气控制箱的输出端电性连接,从而打开控电气箱后,从而电磁阀b开始工作,从而外部气源通过电磁阀b进入到伸缩气缸内,从而两组伸缩气缸推动u型块向凹型块的凹形处进行挤压,从而将废液袋的袋体打开,从而能够增加废液袋的袋体打开的速度,从而能够加速连接管插入袋体中,提高生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种废液袋组装机的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种废液袋组装机的凹型块结构示意图;

图中:1、底座;2、支架;3、电机;4、丝杆套;5、联轴器;6、丝杆;7、竖杆;8、电气控制箱;9、防护壳;10、轴承;11、电磁阀a;12、夹爪气缸;13、凹型块;14、l型杆;15、电磁阀b;16、伸缩气缸;17、u型块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2,对本实用新型实施例的一种废液袋组装机进行详细的说明。

如图1-2所示,一种废液袋组装机,包括底座1,所述底座1外侧壁焊接有支架2,所述支架2顶部焊接有防护壳9,所述防护壳9的外侧壁右侧安装有电机3,所述电机3的输出端安装有联轴器5,所述联轴器5的左侧安装有丝杆6,所述防护壳9的内侧壁左侧安装有轴承10且丝杆6左侧顶部位于轴承10内侧壁,所述丝杆6的外侧壁间隙连接有丝杆套4,所述丝杆套4的外侧壁焊接有竖杆7,所述竖杆7的底部安装有夹爪气缸12,所述夹爪气缸12的输入端与电磁阀a11的输出端气动连接,所述底座1外侧壁安装有凹型块13,所述凹型块13的左侧安装有l型杆14且l型杆14呈对称安装在凹型块13外侧壁右侧,所述l型杆14的外侧壁安装有伸缩气缸16,所述伸缩气缸16的输出端安装有u型块17,所述伸缩气缸16的输入端与电磁阀b15的输出端气动连接。其中,通过电机、丝杆、丝杆套和夹爪气缸相互配合从而能够提高连接管抓取速度提高生产速度,再通过伸缩气缸、u型块和凹型块相互配合,从而提高废液袋袋体打开速度,从而提高生产速度。

本实施例中如图1所示,所述支架2有两组呈对称焊接在底座1外侧壁右侧。其中,支架能够有效的支撑防护罩。

本实施例中如图2所示,所述u型块17有两组且两组u型块17呈对称状位于凹型块13凹型处两侧。其中,u型块能够有效的使袋体张开。

本实施例中如图2所示,所述防护壳9的外侧壁顶部左侧安装有电气控制箱8,所述电气控制箱8的输入端与外部电源输出端电性连接。其中,电气控制箱操结构简单方便工人操作。

本实施例中如图1-2所示,所述电机3的输入端、电磁阀a11的输入端和电磁阀b15的输入端均与电气控制箱8的输出端电性连接。其中,能够方便快捷对电机、电磁阀a和电磁阀b进行操作。

需要说明的是,本实用新型为一种废液袋组装机,工作时,接通外部电源,电机3的输入端与电气控制箱8的输出端电性连接,从而打开电气控制箱8后,电机3运转带动其输出端联轴器5转动,联轴器5带动其左侧安装的丝杆6转动,从而丝杆4在转轴10的内侧壁进行转动,丝杆6的外侧壁安装有丝杆套4,从而丝杆套4在丝杆6外侧壁转动,丝杆套4的外侧壁焊接有竖杆7,竖杆7的底部安装有夹爪气缸12,夹爪气缸12的输入端与竖杆外侧壁的电磁阀a11的输出端气动连接,电磁阀a11的输入端与电气控制箱8的输出端电性连接,从而打开电气控制箱8后电磁阀a11工作,电磁阀a11打开阀门,从而外部气源进入到夹爪气缸12后夹爪气缸12工作,从而夹爪气缸12夹取连接管再通过丝杆套4移动,从而能够提高连接管抓取移动速度,从而能够提高生产速度,底座1顶部的外侧壁安装有凹型块13,凹型块13的凹形处用来呈放废液袋的袋体,凹形块13的外侧壁左侧与右侧均焊接有l型杆14,l型杆14的外侧壁安装有伸缩气缸16,伸缩气缸16的输出端安装有u型块17,u型块17有两组呈对称状且位于凹型块13的凹形处左侧与右侧,伸缩气缸16的输入端与电磁阀b15的输出端气动连接,电磁阀b15的输入端与外部气源气动连接,电磁阀b15的输入端与电气控制箱8的输出端电性连接,从而打开控电气箱8后,从而电磁阀b15开始工作,从而外部气源通过电磁阀b15进入到伸缩气缸16内,从而两组伸缩气缸16推动u型块17向凹型块13的凹形处进行挤压,从而将废液袋的袋体打开,从而能够增加废液袋的袋体打开的速度,从而能够加速连接管插入袋体中,提高生产速度,使用结束后关闭外部电源方便下次使用。所述元器件具体的型号为亚德客4v210-08-dc24电磁阀a;亚德客4v210-08-ac220电磁阀b;smccdqmb12-15伸缩气缸;smcmhza2-6d夹爪气缸;西门子1lt001电机。

本实用新型的一种废液袋组装机1、底座;2、支架;3、电机;4、丝杆套;5、联轴器;6、丝杆;7、竖杆;8、电气控制箱;9、防护壳;10、轴承;11、电磁阀a;12、夹爪气缸;13、凹型块;14、l型杆;15、电磁阀b;16、伸缩气缸;17、u型块部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征:

1.一种废液袋组装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)外侧壁焊接有支架(2),所述支架(2)顶部焊接有防护壳(9),所述防护壳(9)的外侧壁右侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有联轴器(5),所述联轴器(5)的左侧安装有丝杆(6),所述防护壳(9)的内侧壁左侧安装有轴承(10)且丝杆(6)左侧顶部位于轴承(10)内侧壁,所述丝杆(6)的外侧壁间隙连接有丝杆套(4),所述丝杆套(4)的外侧壁焊接有竖杆(7),所述竖杆(7)的底部安装有夹爪气缸(12),所述夹爪气缸(12)的输入端与电磁阀a(11)的输出端气动连接,所述底座(1)外侧壁安装有凹型块(13),所述凹型块(13)的左侧安装有l型杆(14)且l型杆(14)呈对称安装在凹型块(13)外侧壁右侧,所述l型杆(14)的外侧壁安装有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的输出端安装有u型块(17),所述伸缩气缸(16)的输入端与电磁阀b(15)的输出端气动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废液袋组装机,其特征在于,所述支架(2)有两组呈对称焊接在底座(1)外侧壁右侧。

3.根据权利要求1所述的一种废液袋组装机,其特征在于,所述u型块(17)有两组且两组u型块(17)呈对称状位于凹型块(13)凹型处两侧。

4.根据权利要求1所述的一种废液袋组装机,其特征在于,所述防护壳(9)的外侧壁顶部左侧安装有电气控制箱(8),所述电气控制箱(8)的输入端与外部电源输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种废液袋组装机,其特征在于,所述电机(3)的输入端、电磁阀a(11)的输入端和电磁阀b(15)的输入端均与电气控制箱(8)的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种废液袋组装机,属于医疗器械领域,包括底座,所述底座外侧壁焊接有支架,所述支架顶部焊接有防护壳,所述防护壳的外侧壁右侧安装有电机,所述电机的输出端安装有联轴器,所述联轴器的左侧安装有丝杆,所述防护壳的内侧壁左侧安装有轴承且丝杆左侧顶部位于轴承内侧壁,所述丝杆的外侧壁间隙连接有丝杆套,所述丝杆套的外侧壁焊接有竖杆,所述竖杆的底部安装有夹爪气缸。本实用新型通过电机、丝杆、丝杆套和夹爪气缸相互配合从而能够提高连接管抓取速度提高生产速度,再通过伸缩气缸、U型块和凹型块相互配合,从而提高废液袋袋体打开速度,从而提高生产速度,适合被广泛推广和使用。

技术研发人员:张洁
受保护的技术使用者:天津精创科技有限公司
技术研发日:2020.06.12
技术公布日:2021.04.06

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