本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种基于bim的装配式吊顶。
背景技术：
bim技术是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具，通过对建筑的数据化、信息化模型整合，在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对，为设计团队以及包括建筑、运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。
传统的吊顶面板安装时，需要通过人工爬梯将吊顶面板放置到墙板上，导致安全性较低，传统的吊顶面板需要根据墙体的大小对其进行切割分解，操作较为复杂，为解决上述问题，现提出一种集成吊顶饰面板的装配式结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于bim的装配式吊顶，解决传统的吊顶面板安装时，需要通过人工爬梯将吊顶面板放置到墙板上，导致安全性较低，传统的吊顶面板需要根据墙体的大小对其进行切割分解，操作较为复杂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种基于bim的装配式吊顶，包括安装底板，所述安装底板为板体结构，所述安装底板的上表面固定安装有若干安装竖板和若干安装座，所述安装座的上表面设置有开口和升降杆，所述升降杆安装在开口内，通过设置升降杆，方便将吊顶板升高；所述升降杆的一端固定连接有置物板，所述置物板的上表面固定安装有若干限位板，通过设置限位板，方便对吊顶板进行固定；所述限位板的一侧面设置有滑槽，所述滑槽内安装有第一模块吊顶，所述第一模块吊顶的一侧面连接有第二模块吊顶。
优选地，所述升降杆的数量为两个，所述两个升降杆的相对侧面均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿条。
优选地，所述安装竖板的数量为两个，所述两个安装竖板的相对表面均设置有槽口和转动轴，所述转动轴安装在槽口内，所述转动轴的周侧面设置有齿轮。
优选地，所述安装竖板的一表面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴的周侧面设置有主动转轮，所述主动转轮的周侧面设置有转动带，所述转动带连接有从动转轮，所述从动转轮与转动轴相连接。
优选地，所述齿轮与齿条啮合，通过设置齿轮与齿条啮合，方便升降杆进行升降。
优选地，所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。
优选地，所述升降杆与安装座滑动配合。
优选地，所述第一模块吊顶和第二模块吊顶均与限位板滑动配合，通过设置第一模块吊顶和第二模块吊顶均与限位板滑动配合，方便吊顶的固定和拆卸。
优选地，所述第一模块吊顶的两侧面均固定安装有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有转动把手，所述转动把手的一侧面固定连接有第一卡块，第一卡块延伸至第一模块吊顶的内部，所述转动把手的另一侧面连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有弹簧，所述第二模块吊顶的内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二卡块，所述第二卡块延伸至第一模块吊顶的内部，所述第二卡块的一表面设置有限位槽。
优选地，所述限位槽的截面面积大于第一卡块的截面面积，所述第一卡块与第二卡块卡装配合，所述第一模块吊顶与第二模块吊顶卡装配合，通过设置第一模块吊顶与第二模块吊顶卡装配合，方便吊顶的组装和拆卸。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置升降杆，方便将吊顶板升高；通过设置限位板，方便对吊顶板进行固定；通过设置齿轮与齿条啮合，方便升降杆进行升降；通过设置第一模块吊顶和第二模块吊顶均与限位板滑动配合，方便吊顶的固定和拆卸；通过设置第一模块吊顶与第二模块吊顶卡装配合，方便吊顶的组装和拆卸。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的前视结构示意图；
图4为本实用新型的左视结构示意图；
图5为图4的a-a剖面结构示意图；
图6为图5中a处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装底板；2、安装竖板；3、转动轴；4、齿轮；5、齿条；6、电机支架；7、驱动电机；8、主动转轮；9、从动转轮；10、转动带；11、置物板；12、限位板；13、第一模块吊顶；14、第二模块吊顶；15、安装座；16、升降杆；17、连接杆；18、第一安装槽；19、第二安装槽；20、转动把手；21、第一卡块；22、第二卡块；23、限位槽；24、转动杆；25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种基于bim的装配式吊顶，包括安装底板1，安装底板1为板体结构，安装底板1的上表面固定安装有若干安装竖板2和若干安装座15，安装座15的上表面设置有开口和升降杆16，升降杆16安装在开口内，通过设置升降杆16，方便将吊顶板升高；升降杆16的一端固定连接有置物板11，置物板11的上表面固定安装有若干限位板12，通过设置限位板12，方便对吊顶板进行固定；限位板12的一侧面设置有滑槽，滑槽内安装有第一模块吊顶13，第一模块吊顶13的一侧面连接有第二模块吊顶14。
进一步地，升降杆16的数量为两个，两个升降杆16的相对侧面均固定连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有齿条5。
进一步地，安装竖板2的数量为两个，两个安装竖板2的相对表面均设置有槽口和转动轴3，转动轴3安装在槽口内，转动轴3的周侧面设置有齿轮4。
进一步地，安装竖板2的一表面固定安装有电机支架6，电机支架6的上表面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的电机轴的周侧面设置有主动转轮8，主动转轮8的周侧面设置有转动带10，转动带10连接有从动转轮9，从动转轮9与转动轴3相连接。
进一步地，齿轮4与齿条5啮合，通过设置齿轮4与齿条5啮合，方便升降杆16进行升降。
进一步地，主动转轮8和从动转轮9均与转动带10转动配合。
进一步地，升降杆16与安装座15滑动配合。
进一步地，第一模块吊顶13和第二模块吊顶14均与限位板12滑动配合，通过设置第一模块吊顶13和第二模块吊顶14均与限位板12滑动配合，方便吊顶的固定和拆卸。
进一步地，第一模块吊顶13的两侧面均固定安装有第一安装槽18，第一安装槽18的内部设置有转动把手20，转动把手20的一侧面固定连接有第一卡块21，第一卡块21延伸至第一模块吊顶13的内部，转动把手20的另一侧面连接有转动杆24，转动杆24的一端固定连接有弹簧25，第二模块吊顶14的内部设置有第二安装槽19，第二安装槽19的内部设置有第二卡块22，第二卡块22延伸至第一模块吊顶13的内部，第二卡块22的一表面设置有限位槽23。
进一步地，限位槽23的截面面积大于第一卡块21的截面面积，第一卡块21与第二卡块22卡装配合，第一模块吊顶13与第二模块吊顶14卡装配合，通过设置第一模块吊顶13与第二模块吊顶14卡装配合，方便吊顶的组装和拆卸。
实施例：
下面为一种基于bim的装配式吊顶的具体使用方法：在使用本设备时，首先将吊顶板组装在一起，将第二模块吊顶14的第二卡块22插入至第一模块吊顶14中，通过第一卡块21与第二卡块22的卡装配合，将第一模块吊顶13与第二模块吊顶14组装在一起，再将驱动电机7连接电源，主动转轮8通过转动带10带动从动转轮9转动，从动转轮9带动转动轴3转动使得齿轮4带动齿条5上升进而使得升降杆16带动置物板上升。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种基于bim的装配式吊顶，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)为板体结构，所述安装底板(1)的上表面固定安装有若干安装竖板(2)和若干安装座(15)，所述安装座(15)的上表面设置有开口和升降杆(16)，所述升降杆(16)安装在开口内，所述升降杆(16)的一端固定连接有置物板(11)，所述置物板(11)的上表面固定安装有若干限位板(12)，所述限位板(12)的一侧面设置有滑槽，所述滑槽内安装有第一模块吊顶(13)，所述第一模块吊顶(13)的一侧面连接有第二模块吊顶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述升降杆(16)的数量为两个，所述两个升降杆(16)的相对侧面均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端固定连接有齿条(5)。
3.根据权利要求2所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述安装竖板(2)的数量为两个，所述两个安装竖板(2)的相对表面均设置有槽口和转动轴(3)，所述转动轴(3)安装在槽口内，所述转动轴(3)的周侧面设置有齿轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述安装竖板(2)的一表面固定安装有电机支架(6)，所述电机支架(6)的上表面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的电机轴的周侧面设置有主动转轮(8)，所述主动转轮(8)的周侧面设置有转动带(10)，所述转动带(10)连接有从动转轮(9)，所述从动转轮(9)与转动轴(3)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述齿轮(4)与齿条(5)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述主动转轮(8)和从动转轮(9)均与转动带(10)转动配合。
7.根据权利要求1所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述升降杆(16)与安装座(15)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述第一模块吊顶(13)和第二模块吊顶(14)均与限位板(12)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述第一模块吊顶(13)的两侧面均固定安装有第一安装槽(18)，所述第一安装槽(18)的内部设置有转动把手(20)，所述转动把手(20)的一侧面固定连接有第一卡块(21)，第一卡块(21)延伸至第一模块吊顶(13)的内部，所述转动把手(20)的另一侧面连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的一端固定连接有弹簧(25)，所述第二模块吊顶(14)的内部设置有第二安装槽(19)，所述第二安装槽(19)的内部设置有第二卡块(22)，所述第二卡块(22)延伸至第一模块吊顶(13)的内部，所述第二卡块(22)的一表面设置有限位槽(23)。
10.根据权利要求9所述的一种基于bim的装配式吊顶，其特征在于，所述限位槽(23)的截面面积大于第一卡块(21)的截面面积，所述第一卡块(21)与第二卡块(22)卡装配合，所述第一模块吊顶(13)与第二模块吊顶(14)卡装配合。
技术总结