本实用新型涉及线路板领域，具体是一种散热较快的新型线路板。
背景技术：
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
柔性线路板通常是采用柔性基材内部嵌设导电线路，由于柔性基材的本身强度不高，因此不容易在线路板上设置散热结构，当线路过载或者短路过热时，会烧断线路板，甚至会烧坏其余电路结构。因此，本领域技术人员提供了一种散热较快的新型线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热较快的新型线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种散热较快的新型线路板，包括柔性线路板体以及设置在所述柔性线路板体背部的导热背膜，所述柔性线路板体包括柔性基层和金属导体，所述金属导体嵌设在所述柔性基层的内部，且所述金属导体的两端固定于所述柔性基层的外壁侧，所述导热背膜包括包覆膜和导热介质，所述包覆膜包覆在所述柔性基层的外侧壁，且所述包覆膜与所述柔性基层密封连接，所述导热介质位于所述包覆膜与柔性基层之间，所述包覆膜的外侧壁上贴合固定有导热膜，且所述包覆膜的外侧壁上设有若干个散热片，所述散热片贯穿所述包覆膜，且与所述包覆膜密封固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性基层包括一体成型的元件安装部和导线延伸部，所述金属导体包括一体成型的导线和端子，所述导线嵌设固定于所述导线的内部，所述导线延伸部位于所述端子的外侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性基层上开设有若干个贯通的安装孔，所述安装孔位于所述元件安装部上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述包覆膜与柔性基层的连接处设有粘接部，所述包覆膜与柔性基层通过所述粘接部密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热介质为液体介质，所述散热片为金属箔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热介质为导热油或导热硅油，所述散热片为铜箔或铝箔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热膜为导热石墨片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在柔性线路板体背部设置导热背膜，其中导热背膜包括包覆膜和导热介质，由包覆膜将导热介质密封的包覆在导热背膜的表面，以使导热介质可以在包覆膜内流动，可以将柔性基层内部的金属导体发出的热量吸收，并将热量转移，通过导热背膜上的散热片和导热膜与空气接触，将热量传递到空气中，以此来减少柔性基层上聚集的热量，降低柔性基层的温度，当金属导体发生过载或短路时，仍能够延缓柔性基层烧坏的时间，并且当柔性基层烧坏后，内部的液体导热介质会流出，从而将着火处浇灭，避免火势的扩大，减少经济损失。
附图说明
图1为一种散热较快的新型线路板的结构示意图；
图2为一种散热较快的新型线路板背面的立体结构示意图；
图3为一种散热较快的新型线路板正面的立体结构示意图；
图4为一种散热较快的新型线路板的剖视结构示意图。
图中：1、柔性线路板体；101、安装孔；11、柔性基层；111、元件安装部；112、导线延伸部；12、金属导体；121、导线；122、端子；2、导热背膜；21、包覆膜；211、粘接部；22、导热介质；3、散热片；4、导热膜。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种散热较快的新型线路板，包括柔性线路板体1以及设置在柔性线路板体1背部的导热背膜2，柔性线路板体1包括柔性基层11和金属导体12，金属导体12嵌设在柔性基层11的内部，且金属导体12的两端固定于柔性基层11的外壁侧，导热背膜2包括包覆膜21和导热介质22，包覆膜21包覆在柔性基层11的外侧壁，且包覆膜21与柔性基层11密封连接，导热介质22位于包覆膜21与柔性基层11之间，包覆膜21的外侧壁上贴合固定有导热膜4，且包覆膜21的外侧壁上设有若干个散热片3，散热片3贯穿包覆膜21，且与包覆膜21密封固定。
本实施例中，柔性线路板体1背部设有导热背膜2，其中导热背膜2包括包覆膜21和导热介质22，由包覆膜21将导热介质22密封的包覆在导热背膜2的表面，以使导热介质22可以在包覆膜21内流动，可以将柔性基层11内部的金属导体12发出的热量吸收，并将热量转移，其中导热介质22为液体介质，散热片3为金属箔，通过导热背膜2上的散热片3和导热膜4与空气接触，将热量传递到空气中，以此来减少柔性基层11上聚集的热量，降低柔性基层11的温度，当金属导体12发生过载或短路时，仍能够延缓柔性基层11烧坏的时间，并且当柔性基层11烧坏后，内部的液体导热介质22会流出，从而将着火处浇灭，避免火势的扩大，减少经济损失。
在图1中：柔性基层11包括一体成型的元件安装部111和导线延伸部112，金属导体12包括一体成型的导线121和端子122，导线121嵌设固定于导线121的内部，导线延伸部112位于端子122的外侧壁，在使用时，将电子元件安装在柔性线路板体1上元件安装部111的部分，令电子元器件的引脚与端子122部分接触导电，电子元器件之间的电性连接关系由导线121连接。
在图2和图3中：柔性基层11上开设有若干个贯通的安装孔101，安装孔101位于元件安装部111上，安装孔101用于固定安装元件安装部111上的电子元器件，以使电子元器件安装的更加稳定。
在图2～4中：包覆膜21与柔性基层11的连接处设有粘接部211，包覆膜21与柔性基层11通过粘接部211密封连接，通过在包覆膜21与柔性基层11之间设置粘接部211，令包覆膜21与柔性基层11之间处于密封状态，从而可以使导热介质22可以在包覆膜21内流动，用于吸收金属导体12发出的热量。
具体的，导热介质22为导热油或导热硅油，导热油有良好的导热作用和流动性，能够将柔性基层11内部的金属导体12发出的热量吸收，并将热量转移，散热片3为铜箔或铝箔，能够增大与空气的接触面积，从而将热量与空气接触，进行热交换。
具体的，导热膜4为导热石墨片，能够沿两个方均匀导热，屏蔽热源，起到隔热导热的作用。
本实用新型的工作原理是：在使用时，在安装孔101内固定安装电子元器件，令电子元器件的引脚与端子122部分接触导电，电子元器件之间的电性连接关系由导线121连接，由包覆膜21将导热介质22密封的包覆在导热背膜2的表面，以使导热介质22可以在包覆膜21内流动，可以将柔性基层11内部的金属导体12发出的热量吸收，并将热量转移，其中导热介质22为液体介质，散热片3为金属箔，通过导热背膜2上的散热片3和导热膜4与空气接触，将热量传递到空气中，以此来减少柔性基层11上聚集的热量，降低柔性基层11的温度，当金属导体12发生过载或短路时，仍能够延缓柔性基层11烧坏的时间，并且当柔性基层11烧坏后，内部的液体导热介质22会流出，从而将着火处浇灭，避免火势的扩大，减少经济损失。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种散热较快的新型线路板，其特征在于，包括柔性线路板体(1)以及设置在所述柔性线路板体(1)背部的导热背膜(2)，所述柔性线路板体(1)包括柔性基层(11)和金属导体(12)，所述金属导体(12)嵌设在所述柔性基层(11)的内部，且所述金属导体(12)的两端固定于所述柔性基层(11)的外壁侧，所述导热背膜(2)包括包覆膜(21)和导热介质(22)，所述包覆膜(21)包覆在所述柔性基层(11)的外侧壁，且所述包覆膜(21)与所述柔性基层(11)密封连接，所述导热介质(22)位于所述包覆膜(21)与柔性基层(11)之间，所述包覆膜(21)的外侧壁上贴合固定有导热膜(4)，且所述包覆膜(21)的外侧壁上设有若干个散热片(3)，所述散热片(3)贯穿所述包覆膜(21)，且与所述包覆膜(21)密封固定。
2.根据权利要求1所述的一种散热较快的新型线路板，其特征在于，所述柔性基层(11)包括一体成型的元件安装部(111)和导线延伸部(112)，所述金属导体(12)包括一体成型的导线(121)和端子(122)，所述导线(121)嵌设固定于所述导线(121)的内部，所述导线延伸部(112)位于所述端子(122)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种散热较快的新型线路板，其特征在于，所述柔性基层(11)上开设有若干个贯通的安装孔(101)，所述安装孔(101)位于所述元件安装部(111)上。
4.根据权利要求1所述的一种散热较快的新型线路板，其特征在于，所述包覆膜(21)与柔性基层(11)的连接处设有粘接部(211)，所述包覆膜(21)与柔性基层(11)通过所述粘接部(211)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种散热较快的新型线路板，其特征在于，所述导热介质(22)为液体介质，所述散热片(3)为金属箔。
6.根据权利要求1所述的一种散热较快的新型线路板，其特征在于，所述导热介质(22)为导热油或导热硅油，所述散热片(3)为铜箔或铝箔。
7.根据权利要求1所述的一种散热较快的新型线路板，其特征在于，所述导热膜(4)为导热石墨片。
技术总结