本实用新型涉及装配式墙面领域，特别涉及一种装配式凹凸墙面结构。
背景技术：
墙体的表面，一般在室内装修时提到比较多。墙面装修处理一般是刷漆或者粘壁纸。清水墙应将灰缝处理得整齐密实，以防雨水渗漏。混凝土墙体如选专用模板浇筑，拆模后在外墙面留下木纹或各种凹凸几何图案等。
随着生活质量的提高，越来越多的人们开始追求美感，为了增加艺术感，现在凹凸墙面也比较常见，通过墙面产生凹凸感，从而可以对人们造成视觉冲击，极具有观赏性，但是对于凹凸墙面的制作非常麻烦，需要在进行砌墙的时候就进行制作成凹凸墙面，对于已经制作好的平整的墙面不易直接制作成凹凸墙面，也有的是在墙面进行打光产生凹凸感，这种比较浪费电能，并且投影在墙面的凹凸感也会使人们感到不真实，凹凸墙面其实还可以用来进行网球和乒乓球等训练，其实也是一种适合运动的墙面，但是如果通过投影就实现不了这种功能，通过凹凸墙面可以改变球的路径，进而就会增加打球的难度，在进行凹凸墙面制作的时候，急需设计一种装配式凹凸墙面结构来完成对凹凸墙面的制作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种装配式凹凸墙面结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种装配式凹凸墙面结构，包括支撑架，所述支撑架右侧面对称焊接有导杆，所述支撑架右侧设有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆套在导杆上，所述第一旋转杆和第二旋转杆之间装有第二转轴，所述第一旋转杆和第二旋转杆右侧面之间固定连接有螺旋弹簧，所述第一旋转杆外端焊接有第一连接环，所述第一连接环内部套有第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第一转筒，所述第二旋转杆外端焊接有第二连接环，所述第二连接环内部套有第三转轴，所述第三转轴前端安装有第二电机，所述第三转轴表面固定套装有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间连接有连接膜，所述第二旋转杆右侧面固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转盘，所述转盘与第一旋转杆之间连接有拉绳，所述第二旋转杆上连接有连接绳，所述连接绳另一端固定连接有套筒，所述套筒表面固定安装有抽料泵，所述套筒右侧设有盛料箱，所述盛料箱与套筒之间对称装有导向架，所述导向架与盛料箱之间连接有滑块，所述盛料箱内部中间装有隔板，所述盛料箱通过隔板分割成第一空腔和第二空腔，所述盛料箱右端安装有端盖，所述端盖与连接绳之间连接有第一导管，所述端盖上固定安装有进料管，所述连接膜上均匀开有通料孔。
作为优选，所述支撑架为长方形结构，支撑架的宽度大于连接膜的宽度，支撑架为钢制材料制成且表面套装有橡胶套。
作为优选，所述第一旋转杆和第二旋转杆内部均镶套有与导杆配合的环，且使得环的直径大于导杆的直径。
作为优选，所述套筒为两端敞开的方筒结构且长度和宽度大于盛料箱。
作为优选，所述盛料箱的第二空腔内镶套有模具，模具与第二空腔内对应设置有卡块和卡扣，模具为异形结构。
作为优选，所述导向架为环形结构且与滑块滑动配合，滑块与盛料箱固定连接。
作为优选，所述第二导管与抽料泵的出料端相通，喷嘴为锥形结构且与第二导管相通。
作为优选，所述连接膜为硅胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一电机的设置，再通过拉绳对第一旋转杆的拉动，可以对第一旋转杆和第二旋转杆进行折叠，实现对装置的折叠，减小占用空间；
2、通过盛料箱的第一空腔和第二空腔设置，利用两个空腔分别进行装料和制作模具，通过更换第二空腔内的模具，可以在墙面上形成不同形状的凸起，实现对不同凸起的制作；
3、通过连接膜的覆盖，可以通过通料孔对墙面进行填充物料，再通过模具的挤压成型，使连接膜起到密封的作用，利用连接膜与第二空腔内模具的配合在平整的墙面上进行凹凸墙面的快速制作，通过制作好的凹凸墙面，一方面增加了美观，另外一方面也可以进行体育运动，形成一种多用的墙面结构；
4、通过第二电机的驱动，可以对连接膜进行更换，以便实现对墙面不同位置的凹凸造型的制作；
5、本实用新型通过连接膜的覆盖，再通过抽料泵的填料，同时利用第二空腔内的模具进行配合，在墙面上快速制作出凹凸造型，并且通过更换第二空腔内的模具，可以制作出多种形状结构的凸起，实现对凹凸墙面的快速制作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第二电机与第二转筒配合的侧视图。
图3为本实用新型连接膜的侧视图。
图4为本实用新型盛料箱的内部结构示意图。
图5为本实用新型支撑架的侧视图。
图6为本实用新型制作好的凹凸墙面结构示意图。
标号说明：1、支撑架，2、导杆，3、连接膜，4、第一转轴，5、第一连接环，6、第一转筒，7、第一旋转杆，8、第二转轴，9、螺旋弹簧，10、拉绳，11、转盘，12、连接绳，13、抽料泵，14、套筒，15、滑块，16、导向架，17、盛料箱，18、端盖，19、第一导管，20、进料管，21、第二导管，22、喷嘴，23、第一电机，24、第二旋转杆，25、第二转筒，26、第二电机，27、第二连接环，28、第三转轴，29、通料孔，30、第一空腔，31、第二空腔，32、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种装配式凹凸墙面结构，包括支撑架1，所述支撑架1右侧面对称焊接有导杆2，所述支撑架1右侧设有第一旋转杆7和第二旋转杆24，所述第一旋转杆7和第二旋转杆24套在导杆2上，所述第一旋转杆7和第二旋转杆24之间装有第二转轴8，所述第一旋转杆7和第二旋转杆24右侧面之间固定连接有螺旋弹簧9，所述第一旋转杆7外端焊接有第一连接环5，所述第一连接环5内部套有第一转轴4，所述第一转轴4表面固定套装有第一转筒6，所述第二旋转杆24外端焊接有第二连接环27，所述第二连接环27内部套有第三转轴28，所述第三转轴28前端安装有第二电机26，所述第三转轴28表面固定套装有第二转筒25，所述第一转筒6与第二转筒25之间连接有连接膜3，所述第二旋转杆24右侧面固定安装有第一电机23，所述第一电机23中部安装有转盘11，所述转盘11与第一旋转杆7之间连接有拉绳10，所述第二旋转杆24上连接有连接绳12，所述连接绳12另一端固定连接有套筒14，所述套筒14表面固定安装有抽料泵13，所述套筒14右侧设有盛料箱17，所述盛料箱17与套筒14之间对称装有导向架16，所述导向架16与盛料箱17之间连接有滑块15，所述盛料箱17内部中间装有隔板32，所述盛料箱17通过隔板32分割成第一空腔30和第二空腔31，所述盛料箱17右端安装有端盖18，所述端盖18与连接绳12之间连接有第一导管19，所述端盖18上固定安装有进料管20，所述连接膜3上均匀开有通料孔29。
所述支撑架1为长方形结构，支撑架1的宽度大于连接膜3的宽度，支撑架1为钢制材料制成且表面套装有橡胶套。
所述第一旋转杆7和第二旋转杆24内部均镶套有与导杆2配合的环，且使得环的直径大于导杆2的直径。
所述套筒14为两端敞开的方筒结构且长度和宽度大于盛料箱17。
所述盛料箱17的第二空腔31内镶套有模具，模具与第二空腔31内对应设置有卡块和卡扣，模具为异形结构。
所述导向架16为环形结构且与滑块15滑动配合，滑块15与盛料箱17固定连接。
所述第二导管21与抽料泵13的出料端相通，喷嘴22为锥形结构且与第二导管21相通。
所述连接膜3为硅胶材料制成。
操作步骤：对凹凸墙面进行制作的时候，首先将第一旋转杆7和第二旋转杆24展开，将第一旋转杆7和第二旋转杆24套在导杆2上，使得连接膜3朝向支撑架1，将支撑架1支撑在墙面上，然后操作人员事先在盛料箱17内装入加工凹凸墙面的料，这里的料可以使混凝土也可以掺杂一些彩色的，使墙面更加美观，将喷嘴22插入通料孔29，然后将套筒14罩在连接膜3上，对盛料箱17进行按压，将盛料箱17罩在连接膜3上，然后将抽料泵13的开关打开，将会通过第二导管21向连接膜3与墙面之间进行填料，而第二空腔31内的模具会进行限制，随着对物料的填充，就会在墙面形成不同形状的凸起，对装置的位置进行移动，就可以在墙面的多个位置制作不同的凸起，快速制作成凹凸墙面。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种装配式凹凸墙面结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)右侧面对称焊接有导杆(2)，所述支撑架(1)右侧设有第一旋转杆(7)和第二旋转杆(24)，所述第一旋转杆(7)和第二旋转杆(24)套在导杆(2)上，所述第一旋转杆(7)和第二旋转杆(24)之间装有第二转轴(8)，所述第一旋转杆(7)和第二旋转杆(24)右侧面之间固定连接有螺旋弹簧(9)，所述第一旋转杆(7)外端焊接有第一连接环(5)，所述第一连接环(5)内部套有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)表面固定套装有第一转筒(6)，所述第二旋转杆(24)外端焊接有第二连接环(27)，所述第二连接环(27)内部套有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)前端安装有第二电机(26)，所述第三转轴(28)表面固定套装有第二转筒(25)，所述第一转筒(6)与第二转筒(25)之间连接有连接膜(3)，所述第二旋转杆(24)右侧面固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)中部安装有转盘(11)，所述转盘(11)与第一旋转杆(7)之间连接有拉绳(10)，所述第二旋转杆(24)上连接有连接绳(12)，所述连接绳(12)另一端固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)表面固定安装有抽料泵(13)，所述套筒(14)右侧设有盛料箱(17)，所述盛料箱(17)与套筒(14)之间对称装有导向架(16)，所述导向架(16)与盛料箱(17)之间连接有滑块(15)，所述盛料箱(17)内部中间装有隔板(32)，所述盛料箱(17)通过隔板(32)分割成第一空腔(30)和第二空腔(31)，所述盛料箱(17)右端安装有端盖(18)，所述端盖(18)与连接绳(12)之间连接有第一导管(19)，所述端盖(18)上固定安装有进料管(20)，所述连接膜(3)上均匀开有通料孔(29)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：所述支撑架(1)为长方形结构，支撑架(1)的宽度大于连接膜(3)的宽度，支撑架(1)为钢制材料制成且表面套装有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：所述第一旋转杆(7)和第二旋转杆(24)内部均镶套有与导杆(2)配合的环，且使得环的直径大于导杆(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：所述套筒(14)为两端敞开的方筒结构且长度和宽度大于盛料箱(17)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：所述盛料箱(17)的第二空腔(31)内镶套有模具，模具与第二空腔(31)内对应设置有卡块和卡扣，模具为异形结构。
6.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：所述导向架(16)为环形结构且与滑块(15)滑动配合，滑块(15)与盛料箱(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：第二导管(21)与抽料泵(13)的出料端相通，喷嘴(22)为锥形结构且与第二导管(21)相通。
8.根据权利要求1所述的一种装配式凹凸墙面结构，其特征在于：所述连接膜(3)为硅胶材料制成。
技术总结