本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种散热型线路板。
背景技术：
线路板使电路直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板，线路板具有厚度薄，重量轻，体积小的优点，由于其具有以上所述的优良性能，所以其能进一步推进电子产品的小型化，轻型化，薄型化及动态化发展。
授权公告号cn209608929u的中国发明专利于2019年11月8日公开了一种hdi高密度积层线路板，包括依次紧贴设置的第一线路板、第二线路板、第三线路板及第四线路板，第一线路板、第二线路板、第三线路板及第四线路板均设有散热层及导电层，每一层导电层上均设有温度传感器；包括两块导热板，两块导热板的分别紧贴设置于第一线路板、第二线路板、第三线路板及第四线路板的两端；两块导热板的外侧壁上均设有制冷片；其可对线路板产生的热量进行快速疏导、传递，避免了热量集中造成元器件的损坏；并且可对线路板进行温度检测，待温度达预设状态时采用制冷方式进行散热、降温，改变了传统的风扇散热，大大提高了散热效果，避免了产品因高温发生变形，提高线路板的使用寿命。
现有的散热型线路板，虽然，可以对线路板进行温度检测，以及进行散热、降温，改变了传统的风扇散热。然而，在散热过程中，散热层内部散掉的热空气，仅能够通过通孔排出，散热速度慢，不利于线路板散热。且线路板两侧的第一导热板安装不方便，不利于排出热空气。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热型线路板，以解决散热层内部散掉的热空气，仅能够通过通孔排出，散热速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型线路板，包括第一线路板和第二线路板，所述第一线路板的顶端黏贴有散热层，所述散热层的顶端黏贴有导电层，所述第一线路板、散热层和导电层的表面均设有通孔，所述散热层的内部设有第三散热孔，所述散热层的侧面开有安装孔，所述第一线路板的两端安装有第一导热板，所述第一导热板的侧面固定有插管，所述插管插入安装孔。
优选的，所述安装孔和第三散热孔连通，所述第一导热板的外侧面安装有第一制冷片，所述第一导热板和第一制冷片的表面均设有第一散热孔，所述第一散热孔和插管连通。
优选的，所述第二线路板的底端安装有第二导热板，所述第二导热板的底端安装有第二制冷片，所述第二导热板和第二制冷片的表面均开有第二散热孔，所述第二散热孔和通孔连通。
优选的，所述第二导热板的底端固定有支撑柱，所述支撑柱的底端固定有支撑板。
优选的，所述第三散热孔分布在通孔的周围，所述第三散热孔和通孔连通。
优选的，所述安装孔为锥形孔，所述插管为锥形管。
优选的，所述支撑柱和第二导热板垂直，所述支撑板和第二导热板平行，所述支撑板的长宽均不小于第二导热板的长宽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、散热层对线路板进行散热，既可以通过通孔排气，又可以通过第三散热孔和第一散热孔排气，加快散热层的散热速度，有利于线路板的散热。
2、第一导热板通过插管插入安装孔内部，进而安装在线路板两侧，安装方便，且可以通过第一散热孔排气。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的b方向剖视图；
图3为本实用新型的图1的a处放大图。
图中：1、支撑板；2、第二制冷片；3、通孔；4、第二导热板；5、第二线路板；6、第一导热板；7、支撑柱；8、第一制冷片；9、第一散热孔；10、第三散热孔；11、散热层；12、导电层；13、插管；14、安装孔；15、第一线路板；16、第二散热孔。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型线路板，包括第一线路板15和第二线路板5，第一线路板15的顶端黏贴有散热层11，散热层11的顶端黏贴有导电层12，第一线路板15、散热层11和导电层12的表面均设有通孔3。
请参阅图1和图2，散热层11的内部设有第三散热孔10，第三散热孔10分布在通孔3的周围，第三散热孔10和通孔3连通，散热层11通过第三散热孔10排气，加快散热层11的散热速度，有利于第一线路板15和第二线路板5的散热。
请参阅图1、图2和图3，散热层11的侧面开有安装孔14，安装孔14为锥形孔，第一线路板15的两端安装有第一导热板6，第一导热板6的侧面固定有插管13，插管13为锥形管，插管13插入安装孔14，第一导热板6通过插管13安装在第一线路板15和第二线路板5的两侧，安装方便。
请参阅图1、图2和图3，安装孔14和第三散热孔10连通，第一导热板6的外侧面安装有第一制冷片8，第一导热板6和第一制冷片8的表面均设有第一散热孔9，第一散热孔9和插管13连通，散热层11可以通过第一散热孔9排气。
请参阅图1，第二线路板5的底端安装有第二导热板4，第二导热板4的底端安装有第二制冷片2，第二导热板4和第二制冷片2的表面均开有第二散热孔16，第二散热孔16和通孔3连通，可以对第二线路板5的底端进行散热。
请参阅图1，第二导热板4的底端固定有支撑柱7，支撑柱7和第二导热板4垂直，支撑柱7的底端固定有支撑板1，支撑板1和第二导热板4平行，支撑板1的长宽均不小于第二导热板4的长宽，使得第二制冷片2和支撑板1之间具有间隔空气，利于散热。
本实用新型在具体实施时：散热层11黏贴在第一线路板15的顶端，导电层12黏贴在散热层11的顶端，通孔3穿过导电层12、散热层11和第一线路板15，第三散热孔10位于散热层11的内部，且第三散热孔10分布在通孔3的周围，并与通孔3连通。
插管13固定在第一导热板6的侧面，插管13插入散热层11侧面的安装孔14内部，第一导热板6与第一线路板15的两侧连接。第一制冷片8安装在第一导热板6的侧面，第一散热孔9穿过第一制冷片8和第一导热板6，并与插管13连通，用于为散热层11散热。
第二导热板4安装在第二线路板5的底端，第二制冷片2安装在第二导热板4的底端，第二散热孔16穿过第二导热板4和第二制冷片2，并与通孔3连通，用于对第二线路板5的底端进行散热。
支撑板1通过支撑柱7与第二导热板4连接，支撑板1与第二制冷片2之间具有间隔空气，利于散热。
1.一种散热型线路板，包括第一线路板(15)和第二线路板(5)，其特征在于：所述第一线路板(15)的顶端黏贴有散热层(11)，所述散热层(11)的顶端黏贴有导电层(12)，所述第一线路板(15)、散热层(11)和导电层(12)的表面均设有通孔(3)，所述散热层(11)的内部设有第三散热孔(10)，所述散热层(11)的侧面开有安装孔(14)，所述第一线路板(15)的两端安装有第一导热板(6)，所述第一导热板(6)的侧面固定有插管(13)，所述插管(13)插入安装孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述安装孔(14)和第三散热孔(10)连通，所述第一导热板(6)的外侧面安装有第一制冷片(8)，所述第一导热板(6)和第一制冷片(8)的表面均设有第一散热孔(9)，所述第一散热孔(9)和插管(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第二线路板(5)的底端安装有第二导热板(4)，所述第二导热板(4)的底端安装有第二制冷片(2)，所述第二导热板(4)和第二制冷片(2)的表面均开有第二散热孔(16)，所述第二散热孔(16)和通孔(3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第二导热板(4)的底端固定有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底端固定有支撑板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第三散热孔(10)分布在通孔(3)的周围，所述第三散热孔(10)和通孔(3)连通。
6.根据权利要求2所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述安装孔(14)为锥形孔，所述插管(13)为锥形管。
7.根据权利要求4所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述支撑柱(7)和第二导热板(4)垂直，所述支撑板(1)和第二导热板(4)平行，所述支撑板(1)的长宽均不小于第二导热板(4)的长宽。
技术总结