本实用新型应用于电路板安装技术领域，特别涉及一种沉头孔pcb板。
背景技术：
用于电子设备的印刷线路板，一般采取在印刷线路基板上设计沉头孔，用特定的螺丝将线路板链接在电子设备内部。但是在客户端实际的安装中出现很多的不足，铸件上的带沉头孔的通孔由于铸造缺陷容易使孔发生偏斜，偏斜后的通孔与连接的螺纹孔容易发生错位；另一方面，螺钉与沉头孔的接触面本来就小，遇到要调整精度需反复旋压紧来测量的时候，沉头孔肩面很容易被压下一个坑，螺钉几乎都能将所有沉孔的肩面压伤，压伤后的肩面则不足以保证螺钉的可靠连接。如能设计出一种结构简单并且能够保证与设备可靠连接的沉头孔pcb板，则能够很好地解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单并且能够保证与设备可靠连接的沉头孔pcb板。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括相叠合的阻焊层和芯板层，所述阻焊层上设置有锥形孔，所述芯板层上设置有阶梯孔，所述锥形孔与所述阶梯孔相连通后形成沉头孔，所述锥形孔的下端直径与所述阶梯孔的上端直径相等，所述沉头孔的内侧面设置有缓冲组件。
进一步地，所述缓冲组件包括缓冲带和橡胶圈，所述缓冲带环绕设置在所述锥形孔的内侧面，所述橡胶圈环绕设置在所述阶梯孔的内侧面。
进一步地，所述芯板层包括由上至下相叠合的导电层、绝缘层以及散热层。
本实用新型的有益效果是：当螺钉垂直锁入该沉头孔后，螺钉的螺头适配在阶梯孔的凹槽中，从而避免将沉头孔的肩面压伤，螺钉的螺头压紧缓冲带与橡胶圈，缓冲带与橡胶圈对螺钉起到缓冲作用，使螺丝锁定后进一步的稳固，同时有效的防止螺钉反复旋压而造成沉头孔的损坏，从而保证了与电子设备固定连接，其结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括相叠合的阻焊层1和芯板层，所述阻焊层1上设置有锥形孔2，所述芯板层上设置有阶梯孔3，所述锥形孔2与所述阶梯孔3相连通后形成沉头孔，所述锥形孔2的下端直径与所述阶梯孔3的上端直径相等，所述沉头孔的内侧面设置有缓冲组件。
在本实施例中，所述缓冲组件包括缓冲带4和橡胶圈5，所述缓冲带4环绕设置在所述锥形孔2的内侧面，所述橡胶圈5环绕设置在所述阶梯孔3的内侧面。
在本实施例中，所述芯板层包括由上至下相叠合的导电层6、绝缘层7以及散热层8。其中，所述导电层6为铜板，所述绝缘层7为胶板，所述散热层8为铝板。
1.一种沉头孔pcb板，其特征在于：它包括相叠合的阻焊层（1）和芯板层，所述阻焊层（1）上设置有锥形孔（2），所述芯板层上设置有阶梯孔（3），所述锥形孔（2）与所述阶梯孔（3）相连通后形成沉头孔，所述锥形孔（2）的下端直径与所述阶梯孔（3）的上端直径相等，所述沉头孔的内侧面设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲带（4）和橡胶圈（5），所述缓冲带（4）环绕设置在所述锥形孔（2）的内侧面，所述橡胶圈（5）环绕设置在所述阶梯孔（3）的内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种沉头孔pcb板，其特征在于：所述芯板层包括由上至下相叠合的导电层（6）、绝缘层（7）以及散热层（8）。
技术总结