本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种五金配件加工用辅助焊接装置。
背景技术：
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。
五金配件在生产时需要通过焊接来连接，在焊接时多数是操作人员手持管材进行点焊固定，此操作方式稳定性较差，需要进行多次测量对比，大大的增加了工作人员的操作难度，同时降低了焊接质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金配件加工用辅助焊接装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金配件加工用辅助焊接装置，包括操作台，操作台底部四角固定连接有支撑腿，操作台底端位于支撑腿之间固定连接有废渣箱，操作台内部位于废渣箱上方开设有通孔，操作台顶端位于通孔之间位置固定连接有大滑轨，大滑轨左右端固定连接在操作台内壁，操作台内壁插接有大螺纹杆，大螺纹杆贯通操作台右端，大螺纹杆右端位于操作台外部部分套接有齿轮，齿轮外表面套接有链条，链条远离齿轮一端设置有电机，电机固定连接在操作台底壁，操作台左端上表面固定连接有小滑轨，操作台内部位于小滑轨内部开设有废渣通道，废渣通道与废渣箱贯通连接，小滑轨外表面滑动连接有卡紧块，卡紧块顶端内壁固定连接有减震垫，减震垫远离卡紧块一端固定连接有夹紧块，卡紧块内部插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯通操作台前端侧壁，双向螺纹杆位于操作台外部部分设置有调节把手，大螺纹杆外表面套接有滑块，滑块底部套接在大滑轨外表面。
优选的，所述废渣箱顶端设置有卡块，操作台底端位于通孔外表面设置有与卡块啮合的卡槽。
优选的，所述通孔呈倾斜角度设置，废渣通道呈倾斜角度朝向废渣箱设置。
优选的，所述操作台左端位于卡紧块下方设置有凸块与操作台固定连接，大滑轨左端固定连接在凸台侧壁，操作台上表面位于大滑轨右端设置有挡块。
优选的，所述大螺纹杆与操作台组成转动连接，双向螺纹杆与操作台左端凸块、滑块组成转动连接。
优选的，所述滑块上表面结构设置与操作台左端凸块上表面结构一致，一个卡紧块上表面共设置两个卡紧环，夹紧块设置在卡紧环内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金配件加工用辅助焊接装置。具备以下有益效果：
1、该五金配件加工用辅助焊接装置在使用时，旋转调节把手带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动卡紧块移动，卡紧块带动减震垫移动，减震垫带动夹紧块移动，夹紧块将管材夹紧，解决了操作人员手持管材进行点焊固定稳定性较差问题，具有稳定性高的优点。
2、该五金配件加工用辅助焊接装置在使用时，电机带动链条转动，链条带动齿轮转动，齿轮带动大螺纹杆转动，大螺纹杆带动滑块移动，滑块带动小滑轨移动，小滑轨带动卡紧块移动，从而将管材对齐实施焊接，解决了手持管材焊接导致降低焊接质量的问题，具有焊接质量高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构大螺纹杆示意图；
图3为本实用新型结构夹紧块示意图；
图4为本实用新型结构双向螺纹杆示意图；
图5为本实用新型结构废渣通道示意图。
其中，1操作台、2支撑腿、3废渣箱、4通孔、5大滑轨、6大螺纹杆、7齿轮、8链条、9电机、10小滑轨、11废渣通道、12卡紧块、13减震垫、14夹紧块、15双向螺纹杆、16调节把手、17滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种五金配件加工用辅助焊接装置，如图1-5所示，包括操作台1，操作台1底部四角固定连接有支撑腿2，操作台1底端位于支撑腿2之间固定连接有废渣箱3，操作台1内部位于废渣箱3上方开设有通孔4，通孔4呈倾斜角度设置，便于焊渣的收集，废渣箱3顶端设置有卡块，操作台1底端位于通孔4外表面设置有与卡块啮合的卡槽，便于清理废渣箱，操作台1顶端位于通孔4之间位置固定连接有大滑轨5，大滑轨5左右端固定连接在操作台1内壁，大滑轨5左端固定连接在凸台侧壁，操作台1上表面位于大滑轨5右端设置有挡块，操作台1内壁插接有大螺纹杆6，大螺纹杆6贯通操作台1右端，大螺纹杆6与操作台1组成转动连接，大螺纹杆6右端位于操作台1外部部分套接有齿轮7，齿轮7外表面套接有链条8，链条8远离齿轮7一端设置有电机9，电机9固定连接在操作台1底壁，操作台1左端上表面固定连接有小滑轨10，操作台1内部位于小滑轨10内部开设有废渣通道11，废渣通道11与废渣箱3贯通连接，废渣通道11呈倾斜角度朝向废渣箱3设置，便于焊渣的集中收集，小滑轨10外表面滑动连接有卡紧块12，操作台1左端位于卡紧块12下方设置有凸块与操作台1固定连接，卡紧块12顶端内壁固定连接有减震垫13，减震垫13采用硬性橡胶材质，防止卡紧块12直接接触管材造成管材表面破损，减震垫13远离卡紧块12一端固定连接有夹紧块14，一个卡紧块12上表面共设置两个卡紧环，夹紧块14设置在卡紧环内壁，增加管材的稳定性，卡紧块12内部插接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15贯通操作台1前端侧壁，双向螺纹杆15位于操作台1外部部分设置有调节把手16，旋转调节把手16带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15带动卡紧块12移动，卡紧块12带动减震垫13移动，减震垫13带动夹紧块14移动，夹紧块14将管材夹紧，大螺纹杆6外表面套接有滑块17，滑块17底部套接在大滑轨5外表面，双向螺纹杆15与操作台1左端凸块、滑块17组成转动连接，滑块17上表面结构设置与操作台1左端凸块上表面结构一致，电机9带动链条8转动，链条8带动齿轮7转动，齿轮7带动大螺纹杆6转动，大螺纹杆6带动滑块17移动，滑块17带动小滑轨10移动，小滑轨10带动卡紧块12移动，从而将管材对齐实施焊接。
工作原理：
该五金配件加工用辅助焊接装置在使用时，旋转调节把手16带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15带动卡紧块12移动，卡紧块12带动减震垫13移动，减震垫13带动夹紧块14移动，夹紧块14将管材夹紧，电机9带动链条8转动，链条8带动齿轮7转动，齿轮7带动大螺纹杆6转动，大螺纹杆6带动滑块17移动，滑块17带动小滑轨10移动，小滑轨10带动卡紧块12移动，从而将管材对齐实施焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金配件加工用辅助焊接装置，包括操作台(1)，其特征在于：操作台(1)底部四角固定连接有支撑腿(2)，操作台(1)底端位于支撑腿(2)之间固定连接有废渣箱(3)，操作台(1)内部位于废渣箱(3)上方开设有通孔(4)，操作台(1)顶端位于通孔(4)之间位置固定连接有大滑轨(5)，大滑轨(5)左右端固定连接在操作台(1)内壁，操作台(1)内壁插接有大螺纹杆(6)，大螺纹杆(6)贯通操作台(1)右端，大螺纹杆(6)右端位于操作台(1)外部部分套接有齿轮(7)，齿轮(7)外表面套接有链条(8)，链条(8)远离齿轮(7)一端设置有电机(9)，电机(9)固定连接在操作台(1)底壁；
所述操作台(1)左端上表面固定连接有小滑轨(10)，操作台(1)内部位于小滑轨(10)内部开设有废渣通道(11)，废渣通道(11)与废渣箱(3)贯通连接，小滑轨(10)外表面滑动连接有卡紧块(12)，卡紧块(12)顶端内壁固定连接有减震垫(13)，减震垫(13)远离卡紧块(12)一端固定连接有夹紧块(14)，卡紧块(12)内部插接有双向螺纹杆(15)，双向螺纹杆(15)贯通操作台(1)前端侧壁，双向螺纹杆(15)位于操作台(1)外部部分设置有调节把手(16)，大螺纹杆(6)外表面套接有滑块(17)，滑块(17)底部套接在大滑轨(5)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用辅助焊接装置，其特征在于：所述废渣箱(3)顶端设置有卡块，操作台(1)底端位于通孔(4)外表面设置有与卡块啮合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用辅助焊接装置，其特征在于：所述通孔(4)呈倾斜角度设置，废渣通道(11)呈倾斜角度朝向废渣箱(3)设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用辅助焊接装置，其特征在于：所述操作台(1)左端位于卡紧块(12)下方设置有凸块与操作台(1)固定连接，大滑轨(5)左端固定连接在凸台侧壁，操作台(1)上表面位于大滑轨(5)右端设置有挡块。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用辅助焊接装置，其特征在于：所述大螺纹杆(6)与操作台(1)组成转动连接，双向螺纹杆(15)与操作台(1)左端凸块、滑块(17)组成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用辅助焊接装置，其特征在于：所述滑块(17)上表面结构设置与操作台(1)左端凸块上表面结构一致，一个卡紧块(12)上表面共设置两个卡紧环，夹紧块(14)设置在卡紧环内壁。
技术总结