一种装配式装饰面连接节点结构的制作方法

专利2022-11-16  103


本实用新型涉及建筑装饰墙面结构技术领域,具体为一种装配式装饰面连接节点结构。



背景技术:

随着时代的发展,物资的丰富解放了人们对于美与艺术的思想。相较于传统的建筑室内平整的墙面,现代市场与消费者更加青睐于具有雕花或特殊纹理、模型的装饰墙面,以丰富自己的室内装修与生活情调。现有的装饰面通常是直接焊接、粘接或螺纹连接于传统墙面,这种方法破坏了建筑本身的结构,造成了建筑寿命的下滑,同时这种安装方法也造成了装饰面无法拆卸,一旦安装无法拆卸,这导致了消费者容易造成选择性困难与日后不便。

为此,提出一种装配式装饰面连接节点结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式装饰面连接节点结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式装饰面连接节点结构,包括装饰面,所述装饰面的后表面焊接有基座,所述基座的后表面焊接有两个凸缘,所述基座的后表面下部对称焊接有两个转杆基座,所述基座的后表面焊接有壳体,所述壳体的上表面固定连接有灌注连接壳体,所述基座的后表面固定连接有预制墙板,所述预制墙板的外表面开设有凹合槽,所述凸缘的外表面与凹合槽卡接,所述预制墙板的前表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧壁滑动连接有第一连接杆,所述预制墙板的前表面上部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧壁包覆有灌注连接壳体。

作为本技术方案的进一步优选的:所述凸缘的下表面一体成型有圆角,所述凸缘的下表面一体成型有卡块接口。

作为本技术方案的进一步优选的:所述转杆基座的内侧壁铰接有转杆,所述转杆的外表面与所述第一连接杆焊接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的后表面均匀开设有五个滑槽。

作为本技术方案的进一步优选的:所述灌注连接壳体的内侧壁均匀开设有五个第二注水口。

作为本技术方案的进一步优选的:所述预制墙板的前表面均匀焊接有五个连接齿,所述预制墙板的顶部开设有第一注水口,所述第一注水口与所述灌注连接壳体相适配。

作为本技术方案的进一步优选的:所述预制墙板的内侧壁开设有两个盲孔,所述盲孔的内侧壁包覆有弹簧,所述弹簧的上表面焊接有卡块。

作为本技术方案的进一步优选的:两个所述卡块互相相斥的一面焊接有第二连接板,所述第二连接板的前表面与所述第一连接杆焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

一、通过凹合槽与凸缘的配合为装饰面与墙面提供定位,同时由弹簧与卡块的配合使装饰面与墙面稳固定位。

二、当日后消费者想拆卸掉旧的装饰面换装新的装饰面,则拉下装饰面后的转杆使弹簧复位解锁卡位,轻松取下装饰面。而消费者由自身确认固定装饰面不需取下时,则通过注水口向灌注连接壳体灌注水泥,将连接齿与滑槽封死。

三、本实用新型结构简单,满足经济性的需求的同时为消费者提供了更多的选择,使用简单,拆卸方便,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的立体拆分结构示意图;

图2为本实用新型的立体结构示意图;

图3为本实用新型的装饰面后部立体结构示意图;

图4为本实用新型的图3的a区放大结构示意图;

图5为本实用新型的装饰面后部立体结构示意图;

图6为本实用新型的预制墙结构示意图;

图7为本实用新型的预制墙剖视结构示意图。

图中:1、装饰面;2、预制墙板;201、第一注水口;202、连接齿;203、第一凹槽;204、第二凹槽;205、凹合槽;206、盲孔;3、基座;4、凸缘;401、圆角;402、卡块接口;5、转杆基座;6、转杆;7、第一连接杆;8、壳体;801、滑槽;9、灌注连接壳体;901、第二注水口;11、卡块;12、弹簧;13、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式装饰面连接节点结构,包括装饰面1,装饰面1的后表面焊接有基座3,基座3的后表面焊接有两个凸缘4,基座3的后表面下部对称焊接有两个转杆基座5,基座3的后表面焊接有壳体8,壳体8的上表面固定连接有灌注连接壳体9,基座3的后表面固定连接有预制墙板2,预制墙板2的外表面开设有凹合槽205,凸缘4的外表面与凹合槽205卡接,预制墙板2的前表面开设有第二凹槽204,第二凹槽204的内侧壁滑动连接有第一连接杆7,预制墙板2的前表面上部开设有第一凹槽203,第一凹槽203的内侧壁包覆有灌注连接壳体9。

本实施例中,具体的:转杆基座5的内侧壁铰接有转杆6,转杆6的外表面与第一连接杆7焊接;转杆6位于装饰面1后被遮挡,不影响装饰外观,转动转杆6即可带动第一连接杆7旋转,第一连接杆7由第二凹槽204的内侧壁滑动。

本实施例中,具体的:壳体8的后表面均匀开设有五个滑槽801,滑槽801的后端面开口尺寸是其内侧壁开口尺寸的二分之一。

本实施例中,具体的:灌注连接壳体9的内侧壁均匀开设有五个第二注水口901,第二注水口901可以使水泥或粘胶灌注进滑槽801。

本实施例中,具体的:预制墙板2的前表面均匀焊接有五个连接齿202,预制墙板2的顶部开设有第一注水口201,第一注水口201与灌注连接壳体9相适配,连接齿202插接于滑槽801,由第一注水口201灌入水泥或粘胶通过第二注水口901可以灌入滑槽801的内侧壁开口左右两端的空隙,使得连接齿202与壳体8与装饰面1稳固配合。

本实施例中,具体的:预制墙板2的内侧壁开设有两个盲孔206,盲孔206的内侧壁包覆有弹簧12,弹簧12的上表面焊接有卡块11,弹簧12的上表面焊接有卡块11,弹簧12在受到压力时会将卡块11带入盲孔206。

本实施例中,具体的:凸缘4的下表面一体成型有圆角401,凸缘4的下表面一体成型有卡块接口402;在安装时,凸缘4配合于凹合槽205,凸缘4的圆角401首先滑动于卡块11,由于其曲面造型,不会受到卡块11的阻挡,卡块11在受到压力时会由将弹簧12带入盲孔206,当装饰面1安装到相应位置时,卡块11的上表面是卡块接口402,由于卡块接口402为镂空结构,故卡块11所受压力消失,弹簧12复位将卡块11顶起,卡住凸缘4,使得凸缘4及基座3及其装饰面1固定卡死。

本实施例中,具体的:两个卡块11互相相斥的一面焊接有第二连接板13,第二连接板13的前表面与第一连接杆7焊接,转动转杆6即可带动第一连接杆7以及第二连接板13下压,第二连接板13使得弹簧12受到压力,两个卡块11缩回盲孔206,凸缘4及基座3及其装饰面1恢复自由,人为可将装饰面1取下预制墙板2。

工作原理或者结构原理:将装饰面1其背后的基座3上的两个凸缘4对准预制墙板2内的凹合槽205,装饰面1定位推动进预制墙板2;行进过程中,凸缘4的下表面一体成型有圆角401,凸缘4的下表面一体成型有卡块接口402;凸缘4配合于凹合槽205,凸缘4的圆角401首先滑动于卡块11,由于其曲面造型,不会受到卡块11的阻挡,卡块11在受到压力时会由将弹簧12带入盲孔206,当装饰面1安装到相应位置时,卡块11的上表面是卡块接口402,由于卡块接口402为镂空结构,故卡块11所受压力消失,弹簧12复位将卡块11顶起,卡住凸缘4,使得凸缘4及基座3及其装饰面1固定卡死;

随后消费者根据其选择(即日后是否更换装饰面1),是否决定使用水泥或粘胶固定装饰面1;预制墙板2的前表面均匀开设有五个连接齿202,预制墙板2的顶部开设有第一注水口201,壳体8的后表面均匀开设有五个滑槽801,滑槽801的后端面开口尺寸是其内侧壁开口尺寸的二分之一,连接齿202插接于滑槽801,由第一注水口201灌入水泥或粘胶通过第二注水口901可以灌入滑槽801的内侧壁开口左右两端的空隙,使得连接齿202与壳体8与装饰面1稳固配合。

如果消费者没有选择使用水泥或粘胶固定装饰面1(即有日后更换装饰面1的想法),则可以通过转动转杆6即可带动第一连接杆7以及第二连接板13下压,第一连接杆7由第二凹槽204的内侧壁滑动,第二连接板13使得弹簧12受到压力,两个卡块11缩回盲孔206,凸缘4及基座3及其装饰面1恢复自由,人为可将装饰面1取下预制墙板2;其中转杆6位于装饰面1后被遮挡,不影响装饰外观。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种装配式装饰面连接节点结构,包括装饰面(1),其特征在于:所述装饰面(1)的后表面焊接有基座(3),所述基座(3)的后表面焊接有两个凸缘(4),所述基座(3)的后表面下部对称焊接有两个转杆基座(5),所述基座(3)的后表面焊接有壳体(8),所述壳体(8)的上表面固定连接有灌注连接壳体(9),所述基座(3)的后表面固定连接有预制墙板(2),所述预制墙板(2)的外表面开设有凹合槽(205),所述凸缘(4)的外表面与凹合槽(205)卡接,所述预制墙板(2)的前表面开设有第二凹槽(204),所述第二凹槽(204)的内侧壁滑动连接有第一连接杆(7),所述预制墙板(2)的前表面上部开设有第一凹槽(203),所述第一凹槽(203)的内侧壁包覆有灌注连接壳体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:所述凸缘(4)的下表面一体成型有圆角(401),所述凸缘(4)的下表面一体成型有卡块接口(402)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:所述转杆基座(5)的内侧壁铰接有转杆(6),所述转杆(6)的外表面与所述第一连接杆(7)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:所述壳体(8)的后表面均匀开设有五个滑槽(801)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:所述灌注连接壳体(9)的内侧壁均匀开设有五个第二注水口(901)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:所述预制墙板(2)的前表面均匀焊接有五个连接齿(202),所述预制墙板(2)的顶部开设有第一注水口(201),所述第一注水口(201)与所述灌注连接壳体(9)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:所述预制墙板(2)的内侧壁开设有两个盲孔(206),所述盲孔(206)的内侧壁包覆有弹簧(12),所述弹簧(12)的上表面焊接有卡块(11)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式装饰面连接节点结构,其特征在于:两个所述卡块(11)互相相斥的一面焊接有第二连接板(13),所述第二连接板(13)的前表面与所述第一连接杆(7)焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式装饰面连接节点结构,包括装饰面:所述装饰面的后表面焊接有基座,所述基座的后表面焊接有两个凸缘,所述基座的后表面下部对称焊接有两个转杆基座,所述基座的后表面焊接有壳体,所述壳体的上表面固定连接有灌注连接壳体,所述基座的后表面固定连接有预制墙板,所述预制墙板的外表面开设有凹合槽;通过凹合槽与凸缘的配合为装饰面与墙面提供定位,同时由弹簧与卡块的配合使装饰面与墙面稳固定位;当日后消费者想拆卸掉旧的装饰面换装新的装饰面,则拉下装饰面后的转杆使弹簧复位解锁卡位,轻松取下装饰面。而消费者由自身确认固定装饰面不需取下时,则通过注水口向灌注连口灌注水泥,将连接齿与滑槽封死。

技术研发人员:陆晓朋;徐学艇;王涛;吴晋飞;陈令明;黄计想;赵飞;韩伟虎
受保护的技术使用者:金螳螂精装科技(苏州)有限公司
技术研发日:2020.09.30
技术公布日:2021.04.06

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