本实用新型涉及一种装配焊接夹具，特别是一种c型极靴组件装配焊接夹具。
背景技术：
c型极靴组件如图5所示，由c型极靴12和外部的屏蔽罩9组成，c型极靴12和外部的屏蔽罩9通过焊接的方式固定连接。出于对组件加工精度的要求，在焊接的过程中，需要将c型极靴12固定在屏蔽罩9内的固定位置，焊接过程中不能出现滑移等问题，否则达不到加工精度的要求。
由于c型极靴组件应用领域本身较窄，并且属于非核心部件，导致对于极靴组件加工的相关辅助设备一直都没有专门去研究开发，例如本申请的焊接夹具，因此，在传统的c型极靴组件焊接时，多采用人工手动定位并固定，完全依赖操作人员的操作能力，产品质量很难把控。为此，开发研究了一种专门针对c型极靴组件焊接的辅助夹具，通过机械固定的方式进行固定，提高对产品质量的把控。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种c型极靴组件装配焊接夹具。本实用新型具有定位效果好，加工的产品质量高，且使用方便的特点。
本实用新型的技术方案：一种c型极靴组件装配焊接夹具，包括有底座，底座的中心处设有向上的圆形凸台，圆形凸台的侧面设有纵向的定位槽，圆形凸台的上方设有活动的圆柱形夹具，圆柱形夹具与圆形凸台的直径相同，圆柱形夹具的一侧设有纵向的限位凸台，限位凸台的下端超过圆柱形夹具的下端面，并在超出段靠近圆柱形夹具轴心的一侧设有与定位槽配合的定位凸台。
前述的c型极靴组件装配焊接夹具，所述圆形凸台上表面内镶嵌有磁体a，所述圆柱形夹具的下表面内镶嵌有磁体b。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结合c型极靴和屏蔽罩本身的结构特点，设计了由圆形凸台和圆柱形夹具组成的焊接夹具，并在焊接夹具上设计了用于c型极靴和屏蔽罩定位的限位凸台和定位槽，提高了对c型极靴定位和固定的效果，从而保证了组件的加工精度，有效控制了产品的质量。
同时，本实用新型通过利用磁体连接圆形凸台和圆柱形夹具，在保证夹具固定功能的同时，还非常便于操作使用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型固定屏蔽罩时的爆炸图；
附图3为本实用新型固定屏蔽罩时的结构示意图；
附图4为附图3中加入c型极靴时的俯视图；
附图5为屏蔽罩和c型极靴组装后的俯视图。
附图标记说明：1-底座，2-圆形凸台，3-定位槽，4-圆柱形夹具，5-限位凸台，6-定位凸台，7-磁体a，8-磁体b，9-屏蔽罩，10-屏蔽罩孔，11-屏蔽罩限位凸起，12-c型极靴，13-c型极靴限位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：
一种c型极靴组件装配焊接夹具，如附图1-4所示，包括有底座1，底座1的中心处设有向上的圆形凸台2，圆形凸台2的侧面设有纵向的定位槽3，圆形凸台2的上方设有活动的圆柱形夹具4，圆柱形夹具4与圆形凸台2的直径相同，圆柱形夹具4的一侧设有纵向的限位凸台5，限位凸台5的下端超过圆柱形夹具4的下端面，并在超出段靠近圆柱形夹具4轴心的一侧设有与定位槽3配合的定位凸台6。
使用时，将圆柱形夹具4移开，将屏蔽罩9放在底座1上，使圆形凸台2穿过屏蔽罩孔10，同时，屏蔽罩限位凸起11插入定位槽3内，屏蔽罩9放好后，将圆柱形夹具4放在圆形凸台2上，将限位凸台6插入定位槽3中，安装到位后，限位凸台5的下端刚好压住屏蔽罩9从而固定，然后将c型极靴12放入屏蔽罩9和圆柱形夹具3之间，同时使c型极靴限位凹槽13卡在限位凸台5上，保证c型极靴12和屏蔽罩9之间的位置关系，对其进行固定和定位，安装到位后进行焊接即可，焊接完成后，先后将圆柱形夹具4和焊接完成的组件取下。
所述圆形凸台2上表面内镶嵌有磁体a7，所述圆柱形夹具4的下表面内镶嵌有磁体b8，当圆柱形夹具4安装到位后，通过磁体a7和磁体b8的相互磁吸作用，加强圆柱形夹具4和圆形凸台2之间的结合力，提高夹具固定强度。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
1.一种c型极靴组件装配焊接夹具，其特征在于：包括有底座（1），底座（1）的中心处设有向上的圆形凸台（2），圆形凸台（2）的侧面设有纵向的定位槽（3），圆形凸台（2）的上方设有活动的圆柱形夹具（4），圆柱形夹具（4）与圆形凸台（2）的直径相同，圆柱形夹具（4）的一侧设有纵向的限位凸台（5），限位凸台（5）的下端超过圆柱形夹具（4）的下端面，并在超出段靠近圆柱形夹具（4）轴心的一侧设有与定位槽（3）配合的定位凸台（6）。
2.根据权利要求1所述的c型极靴组件装配焊接夹具，其特征在于：所述圆形凸台（2）上表面内镶嵌有磁体a（7），所述圆柱形夹具（4）的下表面内镶嵌有磁体b（8）。
技术总结