聚氯乙烯复合地板的制作方法

专利2022-11-16  98


本实用新型涉及一种地板,尤其是一种聚氯乙烯复合地板。



背景技术:

现有地面材料主要以木材、木粉为主要地板芯材材料,但随着森林资源紧缺状态的不断加剧、木材价格上升,各国对森林资源的保护也开始更加关注,出台各种政策控制森林的采伐,这为木地板的发展带来了阻力,实木复合地板和强化地板的市场也略显疲态;而且随着科学技术的发展、生活水平的提高,客户对于所使用产品的性能提出了更高的要求。

pvc地板是一种新型轻体地面装饰材料,也称为轻体地材,是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品,风靡国外,从80年代初开始进入中国市场,至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可,使用非常广泛,比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。pvc地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。pvc地板从结构上分主要有多层复合型和同质透心型及半同质体型3种,所谓多层复合型pvc地板就是说它是有多层结构的,一般是由4-5层结构叠压而成,一般有耐磨层(含uv处理)、印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层等。虽然pvc地板中包含有耐磨层,但是其耐磨性能仍然不能满足需求,在耐磨层磨损后装饰层极易磨损,影响地板的美观性。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高耐磨性的聚氯乙烯复合地板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:聚氯乙烯复合地板,由上至下包括耐磨层、装饰层和基材层,所述的耐磨层为分散有三氧化二铝颗粒的耐磨纸层,所述三氧化二铝颗粒分布在耐磨纸表面和内部,所述耐磨层和装饰层之间通过热压贴合,耐磨层表面的三氧化二铝颗粒压入装饰层。

进一步的,所述耐磨层中三氧化二铝颗粒的粒径为0.2-0.5μm。所述的耐磨层采用的是含有耐磨颗粒三氧化二铝的粗纤维纸组成,粒径为0.2-0.5μm的三氧化二铝颗粒,既能保证耐磨层表面的三氧化二铝压入装饰层后具有较高的耐磨性,又不会遮盖装饰层的图案。

进一步的,所述耐磨层中三氧化二铝含量≥15.6g/m2

进一步的,所述耐磨层中三氧化二铝含量≥24.5g/m2。对于家庭用的地板,耐磨层中三氧化二铝含量≥15.6g/m2即可,对于公共场所用的地板,需要耐磨层中三氧化二铝含量≥24.5g/m2

进一步的,所述耐磨层的厚度为0.2-0.8mm。

进一步的,所述基材层由至少一层聚氯乙烯薄片热压而成。

进一步的,所述耐磨层上还包括uv油漆的固化层。在耐磨层表面增加了uv油漆固化层,进一步增强塑料地板的耐磨性,使之达到强化地板耐磨性能要求。

进一步的,所述基材层下部通过冷胶贴合有减震静音层,所述的减震静音层由ixpe材料制成。减震静音层采用ixpe材料,防滑性能高,反弹性好,能抗冲击力,可起到缓冲的作用,提高人体舒适度。

进一步的,所述装饰层和基材层之间通过热压贴合。

本实用新型的有益效果是:本实用新型将包括三氧化二铝颗粒的耐磨纸置于装饰层上部,同时,通过热压贴合将耐磨层表面的三氧化二铝压入装饰层内,使得地板的耐磨性不仅由耐磨层提供,而且还提高了耐磨层和装饰层之间的结合处的耐磨性能,在耐磨层磨损后装饰层仍具有一定的耐磨性,大大延缓了装饰层花纹的磨损速率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例耐磨层和装饰层的截面放大图;

图中标记为:1-uv油漆固化层、2-耐磨层、3-装饰层、4-基材层、5-减震静音层、6-三氧化二铝颗粒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1:

如图1、图2所示的一种高耐磨聚氯乙烯复合地板,包括uv油漆固化层、耐磨层、装饰层、基材层、减震静音层,所述耐磨层为包括耐磨材料的耐磨纸,所述的耐磨材料为粒径在0.2-0.5μm的三氧化二铝,耐磨层中耐磨材料含量为15.6g/m2

聚氯乙烯复合地板的厚度为6mm,其中uv油漆固化层的厚度为0.02mm,所述耐磨层厚度为0.5mm,装饰层的厚度为0.08mm,pvc基材层的厚度为4.4mm,ixpe材料减震静音层的厚度为1mm。所述减震静音层与基材层通过冷胶贴合,其他相邻层之间通过热压贴合。装饰层的材料为聚氯乙烯软质印刷薄膜。

用taber耐磨仪对所制得的聚氯乙烯复合地板进行耐磨性能测试,可知,耐磨转数能够达到6000转以上,达到强化地板国家标准规定的家庭用地板耐磨转数要求。

实施例2:

如图1、图2所示的一种高耐磨聚氯乙烯复合地板,包括uv油漆固化层、耐磨层、装饰层、基材层、减震静音层,所述耐磨层为包括耐磨材料的耐磨纸,所述的耐磨材料为粒径在0.2-0.5μm的三氧化二铝,耐磨层中耐磨材料含量为24.5g/m2

聚氯乙烯复合地板的厚度为6mm,其中uv油漆固化层的厚度为0.02mm,所述耐磨层厚度为0.7mm,装饰层的厚度为0.08mm,pvc基材层的厚度为4.2mm,ixpe材料减震静音层的厚度为1mm。所述减震静音层与基材层通过冷胶贴合,其他相邻层之间通过热压贴合。装饰层的材料为聚氯乙烯软质印刷薄膜。

用taber耐磨仪对所制得的高耐磨聚氯乙烯复合地板进行耐磨性能测试,可知,耐磨转数能够达到9000转以上,达到强化地板国家标准规定的公共场所用地板耐磨转数要求。

实施例3:

如图1、图2所示的一种高耐磨聚氯乙烯复合地板,包括uv油漆固化层、耐磨层、装饰层、基材层、减震静音层,所述耐磨层为包括耐磨材料的耐磨纸,所述的耐磨材料为粒径在0.2-0.5μm的三氧化二铝,耐磨层中耐磨材料含量为40g/m2

聚氯乙烯复合地板的厚度为6mm,其中uv油漆固化层的厚度为0.02mm,所述耐磨层厚度为0.8mm,装饰层的厚度为0.08mm,pvc基材层的厚度为4.1mm,ixpe材料减震静音层的厚度为1mm。所述减震静音层与基材层通过冷胶贴合,其他相邻层之间通过热压贴合。装饰层的材料为聚氯乙烯软质印刷薄膜。

用taber耐磨仪对所制得的聚氯乙烯复合地板进行耐磨性能测试,可知,耐磨转数能够达到10000转以上,耐磨性能远优于强化地板。


技术特征:

1.聚氯乙烯复合地板,其特征在于:由上至下包括耐磨层、装饰层和基材层,所述的耐磨层为分散有三氧化二铝颗粒的耐磨纸层,所述三氧化二铝颗粒分布在耐磨纸表面和内部,所述耐磨层和装饰层之间通过热压贴合,耐磨层表面的三氧化二铝颗粒压入装饰层。

2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合地板,其特征在于:所述耐磨层中三氧化二铝颗粒的粒径为0.2-0.5μm。

3.根据权利要求1-2任一项所述的聚氯乙烯复合地板,其特征在于:所述耐磨层的厚度为0.2-0.8mm。

4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合地板,其特征在于:所述基材层由至少一层聚氯乙烯薄片热压而成。

5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合地板,其特征在于:所述耐磨层上还包括uv油漆的固化层。

6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合地板,其特征在于:所述基材层下部通过冷胶贴合有减震静音层,所述的减震静音层由ixpe材料制成。

7.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合地板,其特征在于:所述装饰层和基材层之间通过热压贴合。

技术总结
本实用新型公开了聚氯乙烯复合地板,由上至下包括耐磨层、装饰层和基材层,所述的耐磨层为含有三氧化二铝的耐磨纸层,所述三氧化二铝分布在耐磨纸表面和内部,所述耐磨层和装饰层之间通过热压贴合,耐磨层表面的三氧化二铝压入装饰层。实用新型将包括三氧化二铝颗粒的耐磨纸置于装饰层上部,同时,通过热压贴合将耐磨层表面的三氧化二铝压入装饰层内,使得地板的耐磨性不仅由耐磨层提供,而且还提高了耐磨层和装饰层之间的结合处的耐磨性能,在耐磨层磨损后装饰层仍具有一定的耐磨性,大大延缓了装饰层花纹的磨损速率。

技术研发人员:夏莉;王岳琪;王春;欧阳司晨;庞磊;段义平;高勇
受保护的技术使用者:宜宾天亿新材料科技有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2021.04.06

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