本实用新型涉及离子风机技术领域，具体涉及一种抽拉式离子风机。
背景技术：
离子风机的主要作用是除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏。是电子生产线，维修台等个人型静电防护区域的理想设备，是专为局部区域而设计的，具有体积小，重量轻，安装方便等特点，可采用积木式安装，适用于各种场所。
而现有的离子风机直接放置在空气中工作，收纳性差，在不使用时不能对离子风机进行收纳保护，从而使灰尘等杂质进入离子风机内，影响离子风机内部电子元器件的使用寿命，另外现有的离子风机可调节性差，风向角度不能根据使用需要进行调整，实用性低。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种抽拉式离子风机，解决了现有的离子风机直接放置在空气中工作，收纳性差，在不使用时不能对离子风机进行收纳保护，从而使灰尘等杂质进入离子风机内，影响离子风机内部电子元器件的使用寿命的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抽拉式离子风机，包括抽拉箱、风机外壳和减震垫，所述抽拉箱内壁两侧成型有滑槽，所述抽拉箱内设置有所述风机外壳，所述风机外壳底端两侧对应所述滑槽位置通过螺栓连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述抽拉箱两侧通过螺纹连接有固定螺栓，所述抽拉箱底部粘接有所述减震垫，所述风机外壳前后两侧嵌套有滚珠，所述风机外壳顶端通过螺栓连接有顶板，所述顶板上端中部通过螺栓连接有拉手。
进一步的，所述抽拉箱上端中部设置有通槽，所述抽拉箱上端两侧通过螺栓连接有固定盖。
通过采用上述技术方案，可以实现离子风机的抽拉，对离子风机进行收纳保护，通过所述拉手将所述风机外壳从所述抽拉箱中抽拉出来，在抽拉过程中，所述滚珠会沿着所述抽拉箱内壁转动，降低抽拉阻力，同时所述滑块会在所述滑槽内滑动，使所述风机外壳抽拉更轻松方便，当所述风机外壳抽拉出来后，通过转动所述固定螺栓，对所述风机外壳进行限位固定，在闭合时，所述顶板可以插入所述抽拉箱上端的所述通槽内，从而提高所述风机外壳和所述抽拉箱的密闭效果，然后锁紧所述固定螺栓对所述风机外壳进行限位固定，可以有效防止灰尘进入，功能性强，通过所述减震垫可以对所述风机外壳进行保护，降低所述风机外壳受到的震动，减少损伤，使用效果好，通过所述通槽便于所述风机外壳转动，所述固定盖可以对所述风机外壳进行固定，同时便于拆卸，将所述风机外壳从所述抽拉箱中抽出，便于对离子风机进行清理维护。
进一步的，所述风机外壳背部一侧成型有限位槽，所述抽拉箱背部一侧转动连接有支撑杆。
通过采用上述技术方案，可以使所述支撑杆嵌入所述限位槽内，用以支撑所述风机外壳。
进一步的，所述风机外壳一侧通过卡槽连接有开关旋钮。
通过采用上述技术方案，可以控制离子风机工作。
进一步的，所述风机外壳中部通过螺栓连接有风扇，所述风扇一侧设置有电晕放电器。
通过采用上述技术方案，可以形成一个稳定的高强电场，电离空气形成离子体，通过所述风扇转动吹出气流带出到达物体表面，达到中和静电和除尘目的。
进一步的，所述电晕放电器与所述风机外壳通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，对所述电晕放电器进行保护。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的离子风机直接放置在空气中工作，收纳性差，在不使用时不能对离子风机进行收纳保护，从而使灰尘等杂质进入离子风机内，影响离子风机内部电子元器件的使用寿命的问题，本实用新型通过设置抽拉箱、风机外壳、滑槽、滑块、滚珠和减震垫，可以对离子风机进行抽拉收纳，使用简单方便，功能效果好，有效防止灰尘进入，通过减震垫可以对风机外壳进行保护，降低风机外壳受到的震动，减少损伤，延长离子风机的使用寿命；
2、为解决现有的离子风机可调节性差，风向角度不能根据使用需要进行调整，实用性低的问题，本实用新型通过设置通槽、支撑杆和限位槽，便于离子风机沿着抽拉箱转动，调整离子风机的风向角度，满足使用需求，调节简单方便，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种抽拉式离子风机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种抽拉式离子风机的剖视图；
图3是本实用新型所述一种抽拉式离子风机的后视图；
图4是本实用新型所述一种抽拉式离子风机中离子风机的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、拉手；2、顶板；3、滚珠；4、风机外壳；5、风扇；6、抽拉箱；7、固定螺栓；8、开关旋钮；9、减震垫；10、滑槽；11、滑块；12、限位槽；13、支撑杆；14、电晕放电器；15、固定盖；16、通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的一种抽拉式离子风机，包括抽拉箱6、风机外壳4和减震垫9，抽拉箱6内壁两侧成型有滑槽10，抽拉箱6内设置有风机外壳4，可以实现离子风机的抽拉，对离子风机进行收纳保护，风机外壳4底端两侧对应滑槽10位置通过螺栓连接有滑块11，滑块11与滑槽10滑动连接，可以使滑块11在滑槽10内滑动，便于风机外壳4滑动抽拉，滑块11为圆柱形，可以在滑槽10内转动，抽拉箱6两侧通过螺纹连接有固定螺栓7，可以对风机外壳4进行限位固定，风机外壳4前后两侧嵌套有滚珠3，滚珠3会沿着抽拉箱6内壁转动，降低抽拉阻力，风机外壳4顶端通过螺栓连接有顶板2，顶板2上端中部通过螺栓连接有拉手1，可以将风机外壳4从抽拉箱6中抽拉出来，抽拉箱6上端中部设置有通槽16，可以便于风机外壳4转动，在闭合时，顶板2可以插入抽拉箱6上端的通槽16，从而提高风机外壳4和抽拉箱6的密闭效果，可以有效防止灰尘进入，功能性强，抽拉箱6底部粘接有减震垫9，可以对风机外壳4进行保护，降低风机外壳4受到的震动，减少损伤，使用效果好，抽拉箱6上端两侧通过螺栓连接有固定盖15，可以对风机外壳4进行固定，同时便于拆卸，将风机外壳4从抽拉箱6中抽出，便于对离子风机进行清理维护。
如图3所示，本实施例中，风机外壳4背部一侧成型有限位槽12，抽拉箱6背部一侧转动连接有支撑杆13，可以使支撑杆13嵌入限位槽12内，用以支撑风机外壳4。
如图1、图2和图4所示，本实施例中，风机外壳4一侧通过卡槽连接有开关旋钮8，可以控制离子风机工作，风机外壳4中部通过螺栓连接有风扇5，风扇5一侧设置有电晕放电器14，可以形成一个稳定的高强电场，电离空气形成离子体，通过风扇5转动吹出气流带出到达物体表面，达到中和静电和除尘目的，电晕放电器14与风机外壳4通过卡槽连接，可以对电晕放电器14进行保护。
本实施例的具体实施过程如下：使用时，首先将装置与外部电源连接，然后通过拉手1将风机外壳4从抽拉箱6中抽拉出来，在抽拉过程中，滚珠3会沿着抽拉箱6内壁转动，降低抽拉阻力，同时滑块11会在滑槽10内滑动，使风机外壳4抽拉更轻松方便，当风机外壳4抽拉出来后，通过转动固定螺栓7，对风机外壳4进行限位固定，然后通过开关旋钮8控制离子风机工作，通过电晕放电器14可以形成一个稳定的高强电场，电离空气形成离子体，通过风扇5转动吹出气流带出到达物体表面，达到中和静电和除尘目的，通过通槽16便于风机外壳4转动，在转动时可以先松开固定螺栓7，转动风机外壳4，同时抽拉箱6可以平放，用以支撑风机外壳4，在风机外壳4倾斜放置时，可以将支撑杆13插入对应的限位槽12内，保证风机外壳4放置稳当，可调节性好，满足使用需求，大大增加装置的实用性，当离子风机使用结束后，可以将风机外壳4嵌入抽拉箱6中，同时顶板2可以插入抽拉箱6上端的通槽16，从而提高风机外壳4和抽拉箱6的密闭效果，然后锁紧固定螺栓7，对风机外壳4进行限位固定，对离子风机进行收纳保护，可以有效防止灰尘进入，功能性强，同时抽拉箱6内底部粘接有减震垫9，可以对风机外壳4进行保护，降低风机外壳4受到的震动，减少损伤，使用效果好，固定盖15可以对风机外壳4进行固定，同时便于拆卸，将风机外壳4从抽拉箱6中抽出，便于对离子风机进行清理维护。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种抽拉式离子风机，其特征在于：包括抽拉箱（6）、风机外壳（4）和减震垫（9），所述抽拉箱（6）内壁两侧成型有滑槽（10），所述抽拉箱（6）内设置有所述风机外壳（4），所述风机外壳（4）底端两侧对应所述滑槽（10）位置通过螺栓连接有滑块（11），所述滑块（11）与所述滑槽（10）滑动连接，所述抽拉箱（6）两侧通过螺纹连接有固定螺栓（7），所述抽拉箱（6）底部粘接有所述减震垫（9），所述风机外壳（4）前后两侧嵌套有滚珠（3），所述风机外壳（4）顶端通过螺栓连接有顶板（2），所述顶板（2）上端中部通过螺栓连接有拉手（1）。
2.根据权利要求1所述的一种抽拉式离子风机，其特征在于：所述滑块（11）为圆柱形，所述抽拉箱（6）上端中部设置有通槽（16），所述抽拉箱（6）上端两侧通过螺栓连接有固定盖（15）。
3.根据权利要求1所述的一种抽拉式离子风机，其特征在于：所述风机外壳（4）背部一侧成型有限位槽（12），所述抽拉箱（6）背部一侧转动连接有支撑杆（13）。
4.根据权利要求1所述的一种抽拉式离子风机，其特征在于：所述风机外壳（4）一侧通过卡槽连接有开关旋钮（8）。
5.根据权利要求1所述的一种抽拉式离子风机，其特征在于：所述风机外壳（4）中部通过螺栓连接有风扇（5），所述风扇（5）一侧设置有电晕放电器（14）。
6.根据权利要求5所述的一种抽拉式离子风机，其特征在于：所述电晕放电器（14）与所述风机外壳（4）通过卡槽连接。
技术总结