本实用新型涉及自动化焊接领域，特别涉及一种工件自动化焊接工作站。
背景技术：
焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程，随着科技发展，自动化焊接技术得到发展。在现有的工件自动化焊接工作站中有以下几点弊端：1、现有的工件自动化焊接工作站大多功能不完善，实用性不高；2、现有的工件自动化焊接工作站大多只有设置有一个操作台，焊机在焊接完成后需要更换工件，工作效率低；3、现有的工件自动化焊接工作站大多没有防护措施，容易对操作人员产生安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种工件自动化焊接工作站，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工件自动化焊接工作站，一种工件自动化焊接工作站，包括底板，所述底板呈h型，所述底板上端左部和上端右端呈左右对称固定安装有防护板，两个所述防护板相对面前部和相对面后部均固定安装有保护光栅，所述底板上端左部固定安装有两个操作台，且两个操作台均位于左侧防护板外侧，所述底板上端中部固定安装有自动焊接装置，所述底板上端固定安装有两个移动固定装置，且两个移动固定装置以自动焊接装置为中心呈前后对称分布，所述移动固定装置和自动焊接装置均位于两个防护板之间，所述底板左端固定连接有垫板，所述垫板上端固定安装有控制箱。
优选的，所述自动焊接装置包括第一支撑板，所述第一支撑板下端与底板上端固定连接，所述第一支撑板上端固定连接有固定臂，所述固定臂上端固定安装有自动机械臂，所述自动机械臂远离固定臂的一端设置有智能焊机。
优选的，所述移动固定装置包括第二支撑板，所述第二支撑板设置有两个且均与底板上端固定连接，两个所述第二支撑板上端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架上端共同固定连接有下固定板，所述下固定板上端固定安装有龙门架，所述龙门架上端右部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定架，且固定架位于下固定板上方。
优选的，所述下固定板上端开有下滑动槽，所述龙门架上端开有上滑动槽，所述固定架与下滑动槽和上滑动槽滑动卡接。
优选的，所述控制箱左端活动连接有箱门，所述控制箱右箱壁固定安装有控制主机，且控制主机与自动焊接装置和电动推杆电性连接。
优选的，所述操作台上端设置有启停按钮和摇杆，且启停按钮和摇杆与控制主机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种工件自动化焊接工作站通过控制主机来编程操控机械臂和智能焊机，可以满足不同的工件的焊接要求，通过电动推杆来控制固定架的移动，满足工件各种长度缝隙的焊接需求，本实用新型功能较为完善，实用性高；
2、本实用新型一种工件自动化焊接工作站通过设置了两个固定移动装置，当智能焊机完成一件工件焊接后，通过转动摇杆使得智能焊机转向对另一个固定移动装置上的工件进行焊接操作，提高了工作效率；
3、本实用新型一种工件自动化焊接工作站通过防护板和保护光栅来避免焊接操作时产生的光污染传播到外面，且操作台不与焊接工作区接触，保护了操作人员，安全性好。
附图说明
图1为本实用新型一种工件自动化焊接工作站的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种工件自动化焊接工作站的自动焊接装置示意图；
图3为本实用新型一种工件自动化焊接工作站的移动固定装置示意图；
图4为本实用新型一种工件自动化焊接工作站的控制箱内部示意图。
图中：1、底板；2、防护板；3、操作台；4、移动固定装置；5、自动焊接装置；6、垫板；7、控制箱；8、保护光栅；31、启停按钮；32、摇杆；51、第一支撑板；52、固定臂；53、自动机械臂；54、智能焊机；41、第二支撑板；42、支撑架；43、下固定板；44、龙门架；45、电动推杆；46、固定架；71、箱门；72、控制主机；431、下滑动槽；441、上滑动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种工件自动化焊接工作站，包括底板1，底板1呈h型，底板1上端左部和上端右端呈左右对称固定安装有防护板2，两个防护板2相对面前部和相对面后部均固定安装有保护光栅8，底板1上端左部固定安装有两个操作台3，且两个操作台3均位于左侧防护板2外侧，底板1上端中部固定安装有自动焊接装置5，底板1上端固定安装有两个移动固定装置4，且两个移动固定装置4以自动焊接装置5为中心呈前后对称分布，移动固定装置4和自动焊接装置5均位于两个防护板2之间，底板1左端固定连接有垫板6，垫板6上端固定安装有控制箱7。
自动焊接装置5包括第一支撑板51，第一支撑板51下端与底板1上端固定连接，第一支撑板51上端固定连接有固定臂52，固定臂52上端固定安装有自动机械臂53，自动机械臂53远离固定臂52的一端设置有智能焊机54，自动机械壁53和智能焊机54为现有技术，可以进行编程操控；移动固定装置4包括第二支撑板41，第二支撑板41设置有两个且均与底板1上端固定连接，两个第二支撑板41上端均固定连接有支撑架42，两个支撑架42上端共同固定连接有下固定板43，下固定板43上端固定安装有龙门架44，龙门架44上端右部固定安装有电动推杆45，电动推杆45的输出端固定连接有固定架46，且固定架46位于下固定板43上方，当启动电动推杆45时，电动推杆45的输出端带动固定架46移动；下固定板43上端开有下滑动槽431，龙门架44上端开有上滑动槽441，固定架46与下滑动槽431和上滑动槽441滑动卡接，下滑动槽431和上滑动槽441的设置起到了固定固定架46的作用，避免固定架46发生偏移；控制箱7左端活动连接有箱门71，控制箱7右箱壁固定安装有控制主机72，且控制主机72与自动焊接装置5和电动推杆45电性连接，控制主机7为现有技术，可以进行编程；操作台3上端设置有启停按钮31和摇杆32，且启停按钮31和摇杆32与控制主机72电性连接，通过启停按钮31可以控制控制主机72的开关，通过摇杆32可以控制机械臂53转向。
需要说明的是，本实用新型为一种工件自动化焊接工作站，首先将需要焊接的工件固定在固定架46上，然后根据焊接的条件在控制主机72内进行编程，然后启动启停按钮31，启动整个装置，在控制主机72的操作下自动机械臂53将智能焊机54移动到合适的位置，然后启动智能焊机54，智能焊机54对工件进行焊接，如若进行长缝隙的焊接，则启动电动推杆45和智能焊机54联动，电动推杆45将固定架46按照焊接方向移动，从而完成自动焊接操作，当完成一边的焊接操作时，可以控制摇杆32将自动焊接装置5转向到另一侧，然后进行焊接操作，提高工作效率，本工作站两侧设置有防护板2，前后开口处设置有保护光栅8，有效阻挡了焊接操作时产生的危害，操作台3不与焊接区域接触，保护了操作人员的安全，整个自动化焊接工作站功能完善，实用性高、安全性好，有利于工件自动化焊接工作站的推杆使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种工件自动化焊接工作站，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)呈h型，所述底板(1)上端左部和上端右端呈左右对称固定安装有防护板(2)，两个所述防护板(2)相对面前部和相对面后部均固定安装有保护光栅(8)，所述底板(1)上端左部固定安装有两个操作台(3)，且两个操作台(3)均位于左侧防护板(2)外侧，所述底板(1)上端中部固定安装有自动焊接装置(5)，所述底板(1)上端固定安装有两个移动固定装置(4)，且两个移动固定装置(4)以自动焊接装置(5)为中心呈前后对称分布，所述移动固定装置(4)和自动焊接装置(5)均位于两个防护板(2)之间，所述底板(1)左端固定连接有垫板(6)，所述垫板(6)上端固定安装有控制箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工件自动化焊接工作站，其特征在于：所述自动焊接装置(5)包括第一支撑板(51)，所述第一支撑板(51)下端与底板(1)上端固定连接，所述第一支撑板(51)上端固定连接有固定臂(52)，所述固定臂(52)上端固定安装有自动机械臂(53)，所述自动机械臂(53)远离固定臂(52)的一端设置有智能焊机(54)。
3.根据权利要求1所述的一种工件自动化焊接工作站，其特征在于：所述移动固定装置(4)包括第二支撑板(41)，所述第二支撑板(41)设置有两个且均与底板(1)上端固定连接，两个所述第二支撑板(41)上端均固定连接有支撑架(42)，两个所述支撑架(42)上端共同固定连接有下固定板(43)，所述下固定板(43)上端固定安装有龙门架(44)，所述龙门架(44)上端右部固定安装有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)的输出端固定连接有固定架(46)，且固定架(46)位于下固定板(43)上方。
4.根据权利要求3所述的一种工件自动化焊接工作站，其特征在于：所述下固定板(43)上端开有下滑动槽(431)，所述龙门架(44)上端开有上滑动槽(441)，所述固定架(46)与下滑动槽(431)和上滑动槽(441)滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种工件自动化焊接工作站，其特征在于：所述控制箱(7)左端活动连接有箱门(71)，所述控制箱(7)右箱壁固定安装有控制主机(72)，且控制主机(72)与自动焊接装置(5)和电动推杆(45)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种工件自动化焊接工作站，其特征在于：所述操作台(3)上端设置有启停按钮(31)和摇杆(32)，且启停按钮(31)和摇杆(32)与控制主机(72)电性连接。
技术总结