本实用新型涉及主板焊接技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的主板焊接装置。
背景技术：
主板，又叫主机板、系统板、或母板。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板在生产时需要对其进行焊接。
现有的主板焊接装置不具有对焊接装置进行清洁的功能，使得再焊接后焊接装置还需要工作人员打扫。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自清洁功能的主板焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自清洁功能的主板焊接装置，包括底座、伸缩板和收集盒，所述底座一对称侧面均焊接有侧盒，且收集盒滑动连接于两个侧盒所在底座侧面的一个相邻侧面，所述底座另一侧面开设有第二条形槽，且两个侧盒底端均与收集盒连通，所述底座顶部滑动连接有第一l型夹板和第二l型夹板，且第一l型夹板和第二l型夹板竖边均滑动连接于第二条形槽所在的底座侧面，所述底座内部设有用于同步移动第一l型夹板和第二l型夹板的同步移动机构，且伸缩板滑动连接于底座顶部，所述伸缩板位于第一l型夹板和第二l型夹板之间，且第一l型夹板、第二l型夹板和伸缩板底部均安装有毛刷，所述第一l型夹板横边内部设有用于移动伸缩板的移动机构。
优选的，所述移动机构包括电动滑台，且电动滑台安装于第一l型夹板横边内部一侧，所述电动滑台平行于第一l型夹板横边顶部设置，且第一l型夹板横边靠近第二l型夹板的一侧开设有第一条形槽，所述电动滑台的输出端穿过第一条形槽并焊接于伸缩板一端。
优选的，所述伸缩板内部焊接有弹簧，所述收集盒所在底座的侧面开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近收集盒的一端焊接于收集盒一侧。
优选的，所述同步移动机构包括c型支架、套筒和横杆，且c型支架两个竖边分别焊接于底座内部一对称侧面，所述横杆滑动连接于c型支架两个竖边对立的侧面之间，且c型支架内部滑动连接有第一连接杆、第二连接杆和滑套，所述套筒一端焊接于c型支架一竖边靠近另一竖边的侧面底部，且横杆穿过滑套并滑动连接于滑套内部，所述套筒内部滑动连接有l型杆，且l型杆横边穿过套筒远离其所在的c型支架的竖边一端，所述第一连接杆一端转动连接于滑套一侧，且第一连接杆另一端转动连接于c型支架竖边一侧，所述第二连接杆一端转动连接于滑套另一侧，且第二连接杆另一端转动转动连接于l型杆横边底端。
优选的，所述c型支架两个竖边上的结构完全相同并对称设置，且两个l型杆的两个竖边均穿过第二条形槽并分别焊接于第一l型夹板和第二l型夹板竖边一端，所述底座内底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴端部穿过c型支架横边并焊接于横杆顶部中心处。
优选的，所述同步移动机构包括滑杆、第一活动杆和第二活动杆，且滑杆、第一活动杆和第二活动杆均有两个，两个所述滑杆、第一活动杆和第二活动杆均滑动连接于底座内部，且底座内部滑动连接有活动块，所述底座内部焊接有固定杆，且活动块有两个，所述固定杆穿过两个活动块并滑动连接于两个活动块内部，且固定杆两端分别焊接于底座的一对称侧面，两个所述第一活动杆一端均转动连接于其中一个滑杆一侧中心处，且两个第一活动杆另一端分别转动连接于两个活动块一端，两个所述第二活动杆一端分别转动连接于两个活动块另一端，且两个第二活动杆另一端均转动连接于另一个滑杆一侧中心处。
优选的，所述底座内部一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出轴端部焊接于靠近第二活动杆的滑杆一侧中心处，两个所述滑杆均穿过第二条形槽并分别焊接于第一l型夹板和第二l型夹板竖边一端。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，通过电动伸缩杆带动横杆移动，横杆带动两个滑套移动，两个滑套带动两个第二连接杆移动，两个第二连接杆带动两个l型杆同步移动，两个l型杆带动第一l型夹板和第二l型夹板同步移动，从而可对大小不同的主板进行固定，进而提高了该焊接装置的适用范围。
2.本实用新型，通过电动伸缩杆带动第一l型夹板和第二l型夹板同步移动，第一l型夹板和第二l型夹板带动第一l型夹板和第二l型夹板其底部的毛刷移动，从而可把底座顶部的灰尘等粘附物进行清除，且清除的灰尘会掉入两个侧盒内，两个侧盒内的灰尘会滑入收集盒内，另外再通过电动滑台带动伸缩板移动，伸缩板带动其底部的毛刷移动，可对底座顶部中心处的灰尘进行清除，且清除的灰尘会落入收集盒内，而且收集盒和滑块焊接，当收集盒内的灰尘过多时只需往上推动滑块即可取下收集盒，使得对收集盒安装和拆卸方便快捷，也无需人工打扫该焊接装置，进而提高了该焊接装置的实用性。
3.本实用新型，通过液压伸缩杆带动其中一个滑杆移动，其中一个滑杆带动两个第二活动杆移动，两个第二活动杆带动两个活动块移动，两个活动块带动两个第一活动杆移动，两个第一活动杆带动另一个滑杆移动，使得液压伸缩杆带动两个滑杆同步移动，两个滑杆带动第一l型夹板和第二l型夹板同步移动，从而可对大小不同的主板进行固定，进而提高了该焊接装置的适用范围。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种具有自清洁功能的主板焊接装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种具有自清洁功能的主板焊接装置的局部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种具有自清洁功能的主板焊接装置的第一l型夹板俯视截面图；
图4是根据本实用新型实施例1的一种具有自清洁功能的主板焊接装置的伸缩板截面图；
图5是根据本实用新型实施例1的一种具有自清洁功能的主板焊接装置的底座俯视截面图；
图6是根据本实用新型实施例2的一种具有自清洁功能的主板焊接装置的截面图。
图中：1底座、2侧盒、3第一l型夹板、4伸缩板、5第一条形槽、6毛刷、7收集盒、8第二l型夹板、9第二条形槽、10滑块、11电动滑台、12l型杆、13套筒、14第一连接杆、15滑套、16电动伸缩杆、17c型支架、18横杆、19第二连接杆、20滑杆、21第一活动杆、22活动块、23第二活动杆、24液压伸缩杆、25固定杆、26弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种具有自清洁功能的主板焊接装置，包括底座1、伸缩板4和收集盒7，底座1一对称侧面均焊接有侧盒2，且收集盒7滑动连接于两个侧盒2所在底座1侧面的一个相邻侧面，底座1另一侧面开设有第二条形槽9，且两个侧盒2底端均与收集盒7连通，底座1顶部滑动连接有第一l型夹板3和第二l型夹板8，且第一l型夹板3和第二l型夹板8竖边均滑动连接于第二条形槽9所在的底座1侧面，底座1内部设有用于同步移动第一l型夹板3和第二l型夹板8的同步移动机构，且伸缩板4滑动连接于底座1顶部，伸缩板4位于第一l型夹板3和第二l型夹板8之间，且第一l型夹板3、第二l型夹板8和伸缩板4底部均安装有毛刷6，第一l型夹板3横边内部设有用于移动伸缩板4的移动机构。
本实用新型，移动机构包括电动滑台11，且电动滑台11安装于第一l型夹板3横边内部一侧，电动滑台11平行于第一l型夹板3横边顶部设置，且第一l型夹板3横边靠近第二l型夹板8的一侧开设有第一条形槽5，电动滑台11的输出端穿过第一条形槽5并焊接于伸缩板4一端，伸缩板4内部焊接有弹簧26，收集盒7所在底座1的侧面开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有滑块10，滑块10靠近收集盒7的一端焊接于收集盒7一侧，同步移动机构包括c型支架17、套筒13和横杆18，且c型支架17两个竖边分别焊接于底座1内部一对称侧面，横杆18滑动连接于c型支架17两个竖边对立的侧面之间，且c型支架17内部滑动连接有第一连接杆14、第二连接杆19和滑套15，套筒13一端焊接于c型支架17一竖边靠近另一竖边的侧面底部，且横杆18穿过滑套15并滑动连接于滑套15内部，套筒13内部滑动连接有l型杆12，且l型杆12横边穿过套筒13远离其所在的c型支架17的竖边一端，第一连接杆14一端转动连接于滑套15一侧，且第一连接杆14另一端转动连接于c型支架17竖边一侧，第二连接杆19一端转动连接于滑套15另一侧，且第二连接杆19另一端转动转动连接于l型杆12横边底端，c型支架17两个竖边上的结构完全相同并对称设置，且两个l型杆12的两个竖边均穿过第二条形槽9并分别焊接于第一l型夹板3和第二l型夹板8竖边一端，底座1内底部安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的输出轴端部穿过c型支架17横边并焊接于横杆18顶部中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆16带动横杆18移动，横杆18带动两个滑套15移动，两个滑套15带动两个第二连接杆19移动，两个第二连接杆19带动两个l型杆12同步移动，两个l型杆12带动第一l型夹板3和第二l型夹板8同步移动，从而可对大小不同的主板进行固定，进而提高了该焊接装置的适用范围，通过电动伸缩杆16带动第一l型夹板3和第二l型夹板8同步移动，第一l型夹板3和第二l型夹板8带动第一l型夹板3和第二l型夹板8其底部的毛刷6移动，从而可把底座1顶部的灰尘等粘附物进行清除，且清除的灰尘会掉入两个侧盒2内，两个侧盒2内的灰尘会滑入收集盒7内，另外再通过电动滑台11带动伸缩板4移动，伸缩板4带动其底部的毛刷6移动，可对底座1顶部中心处的灰尘进行清除，且清除的灰尘会落入收集盒7内，而且收集盒7和滑块10焊接，当收集盒7内的灰尘过多时只需往上推动滑块10即可取下收集盒7，使得对收集盒7安装和拆卸方便快捷，也无需人工打扫该焊接装置，进而提高了该焊接装置的实用性。
实施例2
参照图6，本实施例相对于实施例1区别仅在于，同步移动机构包括滑杆20、第一活动杆21和第二活动杆23，且滑杆20、第一活动杆21和第二活动杆23均有两个，两个滑杆20、第一活动杆21和第二活动杆23均滑动连接于底座1内部，且底座1内部滑动连接有活动块22，底座1内部焊接有固定杆25，且活动块22有两个，固定杆25穿过两个活动块22并滑动连接于两个活动块22内部，且固定杆25两端分别焊接于底座1的一对称侧面，两个第一活动杆21一端均转动连接于其中一个滑杆20一侧中心处，且两个第一活动杆21另一端分别转动连接于两个活动块22一端，两个第二活动杆23一端分别转动连接于两个活动块22另一端，且两个第二活动杆23另一端均转动连接于另一个滑杆20一侧中心处，底座1内部一侧安装有液压伸缩杆24，且液压伸缩杆24的输出轴端部焊接于靠近第二活动杆23的滑杆20一侧中心处，两个滑杆20均穿过第二条形槽9并分别焊接于第一l型夹板3和第二l型夹板8竖边一端。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过液压伸缩杆24带动其中一个滑杆20移动，其中一个滑杆20带动两个第二活动杆23移动，两个第二活动杆23带动两个活动块22移动，两个活动块22带动两个第一活动杆21移动，两个第一活动杆21带动另一个滑杆20移动，使得液压伸缩杆24带动两个滑杆20同步移动，两个滑杆20带动第一l型夹板3和第二l型夹板8同步移动，从而可对大小不同的主板进行固定，进而提高了该焊接装置的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具有自清洁功能的主板焊接装置，包括底座(1)、伸缩板(4)和收集盒(7)，其特征在于，所述底座(1)一对称侧面均固定连接有侧盒(2)，且收集盒(7)滑动连接于两个侧盒(2)所在底座(1)侧面的一个相邻侧面，所述底座(1)另一侧面开设有第二条形槽(9)，且两个侧盒(2)底端均与收集盒(7)连通，所述底座(1)顶部滑动连接有第一l型夹板(3)和第二l型夹板(8)，且第一l型夹板(3)和第二l型夹板(8)竖边均滑动连接于第二条形槽(9)所在的底座(1)侧面，所述底座(1)内部设有用于同步移动第一l型夹板(3)和第二l型夹板(8)的同步移动机构，且伸缩板(4)滑动连接于底座(1)顶部，所述伸缩板(4)位于第一l型夹板(3)和第二l型夹板(8)之间，且第一l型夹板(3)、第二l型夹板(8)和伸缩板(4)底部均安装有毛刷(6)，所述第一l型夹板(3)横边内部设有用于移动伸缩板(4)的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的主板焊接装置，其特征在于，所述移动机构包括电动滑台(11)，且电动滑台(11)安装于第一l型夹板(3)横边内部一侧，所述电动滑台(11)平行于第一l型夹板(3)横边顶部设置，且第一l型夹板(3)横边靠近第二l型夹板(8)的一侧开设有第一条形槽(5)，所述电动滑台(11)的输出端穿过第一条形槽(5)并固定连接于伸缩板(4)一端。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的主板焊接装置，其特征在于，所述伸缩板(4)内部固定连接有弹簧(26)，所述收集盒(7)所在底座(1)的侧面开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)靠近收集盒(7)的一端固定连接于收集盒(7)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的主板焊接装置，其特征在于，所述同步移动机构包括c型支架(17)、套筒(13)和横杆(18)，且c型支架(17)两个竖边分别固定连接于底座(1)内部一对称侧面，所述横杆(18)滑动连接于c型支架(17)两个竖边对立的侧面之间，且c型支架(17)内部滑动连接有第一连接杆(14)、第二连接杆(19)和滑套(15)，所述套筒(13)一端固定连接于c型支架(17)一竖边靠近另一竖边的侧面底部，且横杆(18)穿过滑套(15)并滑动连接于滑套(15)内部，所述套筒(13)内部滑动连接有l型杆(12)，且l型杆(12)横边穿过套筒(13)远离其所在的c型支架(17)的竖边一端，所述第一连接杆(14)一端转动连接于滑套(15)一侧，且第一连接杆(14)另一端转动连接于c型支架(17)竖边一侧，所述第二连接杆(19)一端转动连接于滑套(15)另一侧，且第二连接杆(19)另一端转动转动连接于l型杆(12)横边底端。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的主板焊接装置，其特征在于，所述c型支架(17)两个竖边上的结构完全相同并对称设置，且两个l型杆(12)的两个竖边均穿过第二条形槽(9)并分别固定连接于第一l型夹板(3)和第二l型夹板(8)竖边一端，所述底座(1)内底部安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的输出轴端部穿过c型支架(17)横边并固定连接于横杆(18)顶部中心处。
6.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的主板焊接装置，其特征在于，所述同步移动机构包括滑杆(20)、第一活动杆(21)和第二活动杆(23)，且滑杆(20)、第一活动杆(21)和第二活动杆(23)均有两个，两个所述滑杆(20)、第一活动杆(21)和第二活动杆(23)均滑动连接于底座(1)内部，且底座(1)内部滑动连接有活动块(22)，所述底座(1)内部固定连接有固定杆(25)，且活动块(22)有两个，所述固定杆(25)穿过两个活动块(22)并滑动连接于两个活动块(22)内部，且固定杆(25)两端分别固定连接于底座(1)的一对称侧面，两个所述第一活动杆(21)一端均转动连接于其中一个滑杆(20)一侧中心处，且两个第一活动杆(21)另一端分别转动连接于两个活动块(22)一端，两个所述第二活动杆(23)一端分别转动连接于两个活动块(22)另一端，且两个第二活动杆(23)另一端均转动连接于另一个滑杆(20)一侧中心处。
7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的主板焊接装置，其特征在于，所述底座(1)内部一侧安装有液压伸缩杆(24)，且液压伸缩杆(24)的输出轴端部固定连接于靠近第二活动杆(23)的滑杆(20)一侧中心处，两个所述滑杆(20)均穿过第二条形槽(9)并分别固定连接于第一l型夹板(3)和第二l型夹板(8)竖边一端。
技术总结