发明属于水上养殖用品的制造，涉及一种制作浮子的焊接装置，具体地，是一种应用在浮子的制作中，将封口盖焊接在瓶体瓶口处，使浮子中仍保持有一定气压，以便浮子具有较强的抗压能力，能够适应于水中使用。
背景技术：
目前，浅海滩涂养殖受到广泛推崇，譬如牡蛎、紫菜、鱼类等产品多系采用在海水中养殖。海水养殖中，人们需要防止养殖网箱随海浪漂流而散失或沉入海底而无法捞取，往往需要采用浮子对其进行固定，浮子可以让网箱漂浮于海水中，且浮子也便于固定。
以往，浮子多系采用泡沫材料制作，但泡沫存在容易被粉粹而变成小颗粒的问题，很多泡沫被弃置后会产生许多小颗粒而漂浮于海水中，对海洋生物会产生一定程度的危害，甚至会影响到鱼类的生存，近年来，许多国家通过颁布法律的方式，禁止在海洋中使用泡沫制品，于是，人们开始转向采用其他塑料，由塑料制成形状类似于浮球或浮筒的形式，以替代原先使用的泡沫。
下面给出几篇相关文献，以揭示浮子现阶段的发展状况。
中国发明专利申请200610164372.3公开了浮力自动补偿鱼漂，它包括一个空腔体9，于空腔体9上设一个可开闭的孔，以方便充排气，并采用连接密封件10来封闭该孔，该空腔体9可起到让漂尾2处于水面上下的作用。
中国实用新型专利201520833580.2公开了充气浮球，该浮球作为水产养殖用品，它包括浮体10和封盖13，其中，浮体10于密封口11上设有内塞12，内塞12中设有充气嘴14，可由充气嘴14向浮体10内充入气体。
中国实用新型专利201720655849.1又公开了一种充气浮球的封口增强结构，它在密封口1上设有内塞2，内塞2中设有充气嘴3，且内塞2顶部于充气嘴3的上方形成阶梯孔24，阶梯孔24中可设置密封胶塞5，以对充气嘴3形成再密封。
另外，本申请人在先还向国家知识产权局提出申请，其申请号列202020953404.3、名称为一种用于海水养殖的浮筒，它提出制作时在气囊中放置入气体释放物，并由封口盖与气囊熔接为一体的方案。
由此可见，现有技术中，人们是采用先制造浮体，并在浮体上开孔，而后从该孔向浮体内部充入气体，由内塞将该孔予以封闭，或者在开孔处安装阀门，再经阀门向浮体内充入气体，或者在浮体中置入气体释放物，再由封口盖与浮体熔接成一体。
目前，所存在的缺陷是，浮子制作的过程繁琐，制作周期较长，制造成本也较高，且由于内塞或阀门的原因经常存在容易发生气体泄漏的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种应用于养殖浮子制作中的焊接装置，该焊接装置适合在吹瓶成型后瓶体内部仍剩余大于1个大气压强的情形下将封口盖焊接于瓶口处。
本发明养殖浮子焊接装置由下列方案实现：
一种养殖浮子焊接装置，包括含有动力驱动的下压机构以及电机通过主轴带动旋转的转盘，其特点是，设置有用于将封口盖搬运至瓶体瓶口的搬运装置，且转盘中设有压杆，压杆上套有压缩弹簧，压杆可伸缩并作用于封口盖上。
这样，在浮子制作中，当瓶体刚刚吹瓶成型时，可被转移置于该焊接装置中，由搬运装置将封口盖盖在瓶口上，可让瓶体内部保留有剩余的部分压缩气体，该部分压缩气体气压可保持在1个大气压以上，可由转盘罩于封口盖上，由压杆抵在封口盖，便于接着由电机通过主轴带动转盘转动，由转盘将封口盖焊接在瓶口处。
较好的是，上述方案中，压杆设置在主轴中间，压杆受压缩弹簧作用可以沿上下移动，且压杆在自由的状态下具有最大程度向下伸出，转盘中间开有孔，压杆可从该孔向下伸入转盘中。
较好的是，上述方案中，转盘中形成有可供封口盖提弓进入的凹槽，转盘系通过提弓带动封口盖旋转，且压杆系抵在提弓上。
更好的是，上述方案中，主轴上还安装有方位检测机构。于是，可利用方位检测机构来检测凹槽的方位，以便对转盘中凹槽的方位进行调节，可使转盘罩在封口盖上能够确保提弓准确地进入凹槽。
这样，瓶胚可在吹瓶装置中吹瓶，吹瓶时由于充入压缩空气，瓶体在成型后仍剩留有一定量的压缩气体，随后其瓶口可在焊接装置中由封口盖盖住，部分剩余的压缩气体被封闭在瓶体中，于是，养殖浮子中具有一定的气压，该气压大于大气压强，能满足浮子在水中具备有一定的抗压能力。
本发明创造养殖浮子焊接机，系在吹瓶后由其直接将封口盖封闭在瓶口处，可使浮子中保留部分压缩气体而获得抗压能力，与现有工艺相比，省去随后充入气体的步骤或在制作中加入气体释放物的步骤，因而，有利于简化工艺制作流程。
本发明养殖浮子焊接机，浮子中保留的气体仅仅是利用吹瓶时遗留下来的部分剩余压缩气体，而不是为了充气而需要专门备用额外的压缩气体，因而，与现有技术相比，还节省了压缩气体材料。
本养殖浮子焊接机，不仅可节省压缩气体材料、减少随后充气工艺步骤，而且焊接中能够确始终确保封口盖盖住瓶口，起到防止焊接中气体发生泄漏的作用，可保证瓶体中有足够的气压，以满足浮子具备足够的抗压能力。
附图说明
图1是含有发明养殖浮子焊接装置生产线的示意图；
图2是图1生产线中理盖装置的结构示意图；
图3是图1生产线中加热装置的结构示意图；
图4是图1生产线中吹瓶装置的结构示意图；
图5是图1生产线中焊接装置的结构示意图；
图6是图1生产线中搬运装置的结构示意图;
图7是图6搬运装置夹送头的结构示意图；
图8是图5焊接装置转盘未罩上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明养殖浮子焊接机及其在生产线中的作用进行详述：
参照图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图1，加热装置b、吹瓶装置c、理盖装置a以及焊接装置d由悬轨e连接于一起，瓶胚由加热装置b加热后，经悬轨e送至吹瓶装置c，在吹瓶装置c中吹瓶，待瓶体c形成后，瓶体c经悬轨e从一侧送入焊接装置d，同时，理盖装置a将封口盖a从另一侧送至焊接装置d中，可由搬运装置f将封口盖a置于瓶体c瓶口上。
参照图5和图8，焊接装置d中，包括第一伺服电机d1、齿轮减速箱d2、下压丝杆d3、升降压板d4、第二伺服电机d5、旋转连接器d6、主轴d7、转盘d8以及搬运装置f，其中，主轴d7中间设置有压杆d9，压杆d9套有压缩弹簧d10，使压杆d9可以沿上下移动，且压杆d9在自由的状态下具有最大程度向下伸出，转盘d8中间开有孔，压杆d9可从该孔向下伸出，且压杆d9可进入转盘d8中，转盘d8的端面形成有凹槽d11，凹槽d11适应于封口盖a的提弓a1进入，主轴d7上还安装有碰杆d12，碰杆d12周边安装有光电眼d13。
这样，当主轴d7转动时，通过碰杆d12与光电眼d13的检测，可调节凹槽d11的方位，另外，当封口盖a盖住瓶体c瓶口时，转盘d8可罩在封口盖a上，压杆d9在压缩弹簧d10的作用下可抵在提弓a1上，第一伺服电机d1可通过齿轮减速箱d2驱动下压丝杆d3转动，由下压丝杆d3带动升降压板d4向下移动，同时，第二伺服电机d5通过旋转连接器d6驱动主轴d7并带动转盘d8高速旋转，封口盖a将下压并被焊接在瓶体c瓶口上。
参照图6和图7，搬运装置f可上下移动或左右移动，并通过夹送头将封口盖a搬运至瓶体c瓶口处。
下面介绍由本实施方式生产线采用的一种具体制作工艺：
将瓶胚放置在加热装置b中加热；
待瓶胚达到吹瓶要求的温度，将瓶胚传送搬运至吹瓶装置c中；
由模具c1合模，并向瓶胚内充入压缩空气；
待瓶体c成型，让模具c1开模，并与瓶体c脱离；
将瓶体c从吹瓶装置c中传送搬运至焊接装置d中；
将封口盖a从整理机构a传送至焊接装置d中；
通过主轴d7上的碰杆d12与光电眼d13的检测，调节凹槽d11的方位；
当瓶体c中气压仍大于1个大气压时，由搬运装置f将封口盖a放置在瓶体c瓶口上，由封口盖a盖住瓶体c瓶口；
由转盘d8罩在封口盖a上，让提弓a1进入凹槽d11中；
采用压杆d9从转盘d8中伸出并作用在提弓a1上;
由转盘d8通过提弓a1带动封口盖a高速转动，并将封口盖a熔接在瓶体c瓶口处；
转盘d8向上移动并与封口盖a脱离；
取出带有封口盖a的瓶体c。
从上述中可以看到，由转盘d8罩在封口盖a上时，压杆d9从转盘d8中伸出并作用在提弓a1上，当转盘d8旋动时，封口盖a下压与瓶体c瓶口熔接，压杆d9能够满足封口盖a转动并跟随封口盖a下降，始终保持对封口盖a的作用力，于是，能够更好地起到防止封口盖a在旋转熔接中被顶起的作用。
1.一种养殖浮子焊接装置，包括含有动力驱动的下压机构以及电机通过主轴带动旋转的转盘，其特征是，设置有用于将封口盖搬运至瓶体瓶口的搬运装置，且转盘中设有压杆，压杆上套有压缩弹簧，压杆可伸缩并作用于封口盖上。
2.根据权利要求1所述的养殖浮子焊接装置，其特征是，压杆设置在主轴中间，压杆受压缩弹簧作用可以沿上下移动，且压杆在自由的状态下具有最大程度向下伸出，转盘中间开有孔，压杆可从该孔向下伸入转盘中。
3.根据权利要求1或2所述的养殖浮子焊接装置，其特征是，转盘中形成有可供封口盖提弓进入的凹槽，转盘系通过提弓带动封口盖旋转，且压杆系抵在提弓上。
4.根据权利要求3所述的养殖浮子焊接装置，其特征是，主轴上安装有方位检测机构。
技术总结